3.3 開機與停機
3.3.1 開機
3.3.1.1 按下起動按鈕,機組開始運行,觀察儀表及指示燈是否正常。如有異常聲音、振動、泄漏,應立即按下“緊急停機按鈕”停機檢修。
3.3.1.2 壓縮機負載運行30分鐘后,檢查油位,此時油位應在-10 ~ +40。
3.3.1.3 利用排氣口處閥門,調整壓力控制器,使其調整在所需壓力。
注 意
設定壓力上限,嚴禁超過壓縮機銘牌所規定的額定壓力。
3.3.1.4 反復檢測其自動卸負載功能。
3.3.1.5 利用儲氣罐,檢測保壓功能,即儲氣罐壓力達壓力控制器設定的上限值時機組卸載,做空載運行到設定時間后停機,此時壓縮機應能自動起動并負載。
3.3.1.6 安全閥的檢測,高于壓縮機銘牌額定壓力的10%時安全閥自動開啟釋壓。
3.3.2 停機
3.3.2.1 按下停止按鈕,機組經延時后停機。
3.3.2.2 如有異,F象可按緊急停機按鈕停機。
3.4 注意事項
3.4.1.運行中注意事項
3.4.1.1 排氣壓力應不超過額定排氣壓力值,油氣溫度應不超過100℃。
3.4.1.2 壓縮機各部位應無異常聲音及漏油漏氣情況。
3.4.1.3 各儀表、指示燈是否正常。
3.4.1.4 利用儀表盤上的濾芯前壓力表及供氣壓力表,定期檢查油氣分離器濾芯阻力。
3.4.1.5 冷凝液應及時排放。
3.4.1.6 運行中遇突然停電故事或按緊急停機按鈕后,不能再瞬間起動,應待油氣分離器內的壓力自行下降至“0”時,方可開機正常運行。
3.4.1.7 利用閥門調節進入冷卻器的冷卻水流量,使壓縮空氣排氣溫度等于環境溫度+10℃~15℃;油氣溫度70-85℃左右。
3.4.1.8 定期檢測安全閥,安全閥的開啟壓力設定在額定工作壓力的10%,安全閥失靈時不可操作壓縮機。
3.4.2 潤滑油的功能
蝸桿式壓縮機潤滑油有三種功能:冷卻、密封和潤滑,所用潤滑油采用特種配方和特別方法調制而成,特別能在上述三個功能上發揮作用。它的潤滑性超過標準石油制品。能在很寬的工作溫度范圍內使用,它的粘度特性能滿足主機內部間隙的密封要求。
本機組潤滑油在系統工作溫度下具有較好的抗氧化能力,延長了油的使用壽命;高級防銹劑起到保持管道清潔,冷卻器清潔和油箱清潔的保證作用。
由于潤滑油的循環量很大,油又直接與壓縮空氣接觸,所以在壓縮空氣放氣和壓力改變時會產生大量泡沫,為了克服這個難題,所以本廠專用潤滑油內加有抗泡沫等添加劑,它具有快速除沫特性和最小容納空氣特性,因此大大消除了油中的泡沫。在運轉過程中也少了一種麻煩。
KB-25A
業內具有規模和技術優勢的企業競爭優勢將逐步體現。◇“由內至外”的投資策略。基于目前市場整體情況和各子行業運行態勢,我們認為季度應采取“由內至外”的投資策略,我們將更加關注公司的內生增長動,在綜合衡上市公司運營能的基礎上,結合相關行業發展趨勢及外部因素影響,配置具有良好成長保障的優良資產。◇新材料行業具備成長。作為家重點鼓勵發展的新材料行業發展可期,預計季度新材料整體價格將穩
5.1 保養項目
5.1.1 空氣濾清器的更換及保養
吸入空氣中的灰塵被阻隔在空氣濾清器中,為避免壓縮機被過早地磨損、油氣分離器中的精濾芯被阻塞,通常運行500小時,需要清潔或更換空氣濾清器濾芯,在多灰塵地區,則更換時間要縮短。過濾器維修時必須停機,為了減少停機時間,建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯。
清潔濾芯的步驟如下:
⑴對著一個平的面,輪流輕敲濾芯的兩個端面,以除去絕大部分重而干的灰塵。
⑵用小于0.28MPa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹,噴嘴與折疊紙至少相距25mm,并沿其高度方向上下吹。
⑶濾芯檢查,如發現有變薄、針孔或破損之處,應廢棄不用。
5.1.2 冷卻器的保養及使用
壓縮機在壓縮過程中所產生的絕大部分熱量均由潤滑油帶走,并在油冷卻器中由冷卻風或冷卻水帶走潤滑油的熱量,在這個熱交換過程中,熱阻是起主導作用。
一般講,風冷型冷卻器對環境和溫度較敏感,選擇風冷型時應注意環境溫度和通風條件。水冷型對環境和溫度不敏感,且最容易控制溫度,但對水質有要求。
⑴風冷型冷卻器,若環境清潔狀況不好,則其散熱表面受灰塵覆蓋,影響冷卻效果,因此每一相當時期,應用壓縮空氣將冷卻器散熱表面上的灰塵吹掉,若無法吹干凈,必須用適宜的溶劑清洗,以保持散熱表面干凈。