呂梁臨縣CGM早強灌漿料公司   
應用范圍

適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。 可進行地鐵、、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

灌漿料施工操作要點基本規定:

◆施工溫度宜為0-40℃，若大于或小于此溫度應采取相應措施。

◆灌漿層邊緣尺寸宜控制在100mm以內，若超出需作處理。（鋪設鋼筋或鋼鐵板網，并用螺栓與砼基礎固定牢固）。

◆灌漿層厚度宜控制在100mm以內（灌漿層大于100mm時應分層澆注）。

◆灌漿料用水應符合混凝土拌合用水的規定，水溫5-30℃為宜。

◆用水量根據本廠質保書所規定的用水量。應采用機械攪拌。

◆使用本灌漿料時若需摻入外加劑務必嚴格試驗合格后才可使用。

◆灌漿后，盡量避免對于灌漿層的鋼板進行焊接作業，焊接作業會使鋼板變型，并可能與灌漿層脫開，且灌漿層受高溫作業易開裂。

灌漿料基礎處理及支模:

◆設備就位完后，對已鑿毛的混凝土表面的粉塵、雜物等清掃、對設備底板、地腳螺栓用棉紗將銹、油污等清理干凈。地腳螺栓孔中的積水必須干凈。

◆澆灌前，對混凝土基礎灌漿表面灑水以保持濕潤狀態，但表面不得有積水。

◆混凝土清理完后，周圍支上模板。模板應牢固，所有的縫隙要進行密封（特別是模板與混凝土之間）以避免漏漿。

◆模板高度應高出設備底板底面（不小于5mm）。

灌漿料 攪  拌:

◆攪拌量較大時宜采用砂漿攪拌機攪拌，攪拌時間大于6分鐘。

◆攪拌量較小時可采用電鉆式攪拌器（大扭矩、低轉速型），每次攪拌一袋，攪拌時先將水、少許灌漿料倒入桶內，攪拌30秒鐘左右，將剩余料倒入桶內一起攪拌，總攪拌時間為3-5分鐘。攪拌時應上下左右攪拌器，以使桶底和桶壁粘附的料能充分攪拌，但葉片不要提出漿液面，以免空氣被過多帶入。

灌漿料 澆  注:

◆灌漿料應盡可能從一側澆入，以利設備底板與混凝土之間空氣，使灌漿充實。

◆灌漿開始后，應連續澆注，盡可能縮短灌漿時間。

◆澆注的同時用竹片、鐵片等工具進行適當插搗和引流（勿用振動器，以免產生離析）。

◆為表面裂紋，灌漿層邊緣尺寸宜控制在100mm以內。

◆灌漿厚度宜控制在100mm以內，對灌漿層大于100mm的設備基礎灌漿時應分層澆灌或選用的灌漿料。

◆對于較長的基礎或軌道應采用分段施工，每段長度以5m為宜。

◆灌漿至拆模期間所澆注的設備不能運行或振動，以免損壞未凝結的灌漿層。

灌漿料 收  漿（壓光）:

灌漿料的初凝時間約3小時左右，終凝時間約為6小時左右，必須在初凝后即對在空氣中的灌漿層表面進行收漿（壓光），收漿（壓光）中若發現表面有泌水現象，應撒灌漿料干粉吸收多余水分。收漿（壓光）后加蓋塑料薄膜或濕潤的草袋、布頭進行養護。

灌漿料 養  護:

終凝后對灌漿層進行澆水養護，養護溫度為＞5℃，養護＞7天，采用噴灑養護劑的措施。冬季施工時須采用相應的保溫養護措施。

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