隨車吊的技術特性：1.力矩=力×力臂，就是起重量和工作半徑的乘積。是起重機的起重能力。每個規格的起重機的力矩是固定的，工作半徑越大，起重量就越小。工作半徑越小，起重量就越大。2.工作半徑：工作半徑是指立柱中心到吊鉤中心的水平距離。最大工作半徑是起重臂水平時，從立柱中心到吊鉤的長度。3.舉升高度：舉升高度是指吊鉤到地面的垂直高度。最大舉升高度是起重臂最大仰角及最大臂伸時，吊鉤中心到地面的垂直距離。舉升高度是貨物起伸的實際高度，不是地面到吊臂頂端的垂直高度。專業銷售東風福田及各大品牌隨車吊、隨車起重運輸車。

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隨車吊，又可以稱為隨車起重運輸車，某些地方根據習慣也稱之為汽車吊、自吊車等。集吊裝和運輸于一體，多用于車站、倉庫、碼頭、工地、野外救援等場所�？膳鋫洳煌�長度的貨廂和不同噸位的吊機。

隨車吊廠家一般將起重機的操縱系統分成兩種配置，一種是手動操作，另一種是遙控操作。用戶可根據自己的需求進行選擇。隨車吊的底盤選擇：安裝了隨車吊的載貨汽車稱為隨車起重運輸車，客戶在選好隨車吊的同時，匹配一種合理的載貨汽車底盤至關重要。匹配合理的載貨汽車底盤既能滿足隨車吊的工作要求，使隨車起重運輸車的起重及運輸功能得到最大的發揮，又能夠節省隨車起重運輸車日常費用�？蛻粼谶x擇載貨汽車底盤時可以從以下兩個方面進行考慮。1、符合穩定性要求。一般來說隨車起重運輸車工作穩定性由以下3?0?2方面因素決定：隨車吊的起重能力、隨車吊穩定支腿的跨距和載貨汽車底盤的重量。根據產品行業標準規定，在隨車起重運輸車空載狀態，隨車吊吊臂伸出最大，起重相應最大起重質量，同時吊臂處于穩定性最差的位置，整個隨車起重運輸車應處于穩定狀態。因此客戶在選擇載貨汽車底盤時一定要考慮與隨車吊的匹配穩定性。2、符合國家有關規定。國家關于隨車起重運輸車有3項強制性規定：產品公告、中國強制認證和環保公告。隨車起重運輸車必須同時滿足以上規定，否則車輛管理所可能會拒絕為其上牌。

隨車吊折疊臂式隨車吊的價格相對伸縮臂較高：折疊臂隨車吊結構相對較復雜，精度上也要求更高，制造成本價格上總體也相對較高，伸縮臂結構相對簡單，制造精度要求也相對較低，總體成本相對較低。 伸縮臂工作半徑更廣在同樣的臂長下，伸縮臂還能通過放長鋼絲鉤的方式，擴大工作縱深，而折疊臂對要求較深的工作不易完成。

參數

隨車吊司機與起重工必須密切配合，聽從指揮人員的信號指揮。操作前，必須先鳴喇叭，如發現指揮手勢不清或錯誤時，司機有權拒絕執行，工作中，司機對任何人發出的緊急停車信號必須立即停車，待消除不安全因素后方可繼續工作。

大家都知道，隨車吊屬于大型的機械，是一種廣泛用于港口、車間、電力、工地等地方的起吊搬運機械，與吊裝設備、搶險、起重、機械、救援。我們在使用的時候要多加的小心，在使用隨車吊的時候，可能會發生各種各樣的異常，甚至事故，我們在使用前就要做好一定的防范措施，了解發生各種事故的解決方法，這樣，我們在遇到問題的時候才不會慌亂，我們如何防止隨車吊起重機傾翻，是一個很重要的問題。

隨車吊適用于園林、倉庫、碼頭、船舶、鐵路等行業，配置吊籃可以用于高空作業，也可以安裝抓具，用于抓舉各種物件。采用全套進口液壓油封件，進口多路閥，專業持久耐用，質量更可靠，使用壽命更長，在中國最近幾年，隨車吊也被人們廣泛使用，生產吊機廠家也逐漸增多 ，起重臂的左右旋轉角度都不能超過45°并嚴禁斜吊、拉吊和快速起落。嚴禁帶重負荷伸長臂桿。

隨車吊折疊臂隨車吊工作效率更高，由于折疊臂采用多個液壓油缸形成類似關節的吊臂連接機構，使其在完成動作更快，工作的效率也更高。而伸縮臂采用的是一套鋼絲繩的收放的起升機構，卷筒正轉收繩，吊鉤上升，反轉放繩吊鉤下降，其工作效率性對較低。折疊臂能加裝各種輔具：折疊臂采用液壓油缸的裝置，形成類似關節臂機械手的裝置，能加裝空作業平臺、工作斗、夾具、吊籃、板叉、高各種抓具、螺旋鉆、裝輪胎機械手和拔樁器等輔具。由于伸縮臂前端是軟性的鋼絲繩，很少有見有伸縮臂加裝輔具。

隨車吊廣泛適用于各種裝卸、安裝起重作業，尤其適用于野外起重、救險作業和在車站、港口、倉庫、建筑工地等狹窄場所作業。采用國內知名吊機及液壓泵系統，可根據用戶需求選用不同長度、噸位的貨廂或吊機。2具備功率大，車速高、爬坡能力強，起升高度高，作業范圍大�？蓪崿F快速升降，高效、節能。具有機動靈活、方便高效、安全可靠等優點。

隨車吊吊機配置說明：徐工正品2--16噸吊機，360度全方位旋轉，二到三節伸縮臂，吊機開關為氣閥式開關，手動水平前支腿，帶水平方位測量儀，帶雙向手柄操作平臺（左右均可操作)，手控油門，徐工原裝大眾液壓泵，動力強勁，吊機舉升高度、工作半徑均可達到理想位置。

隨車吊的工作原理：隨車吊在作業時，使用發動機傳遞出來的動力通過取力器將動力傳遞給驅動液壓油泵向液壓系統提供高壓油液、再通過操縱手動轉閥、手動換向轉閥及多路換向閥將油液分配到各個工作組件，以完成起重機的控制從而實現貨物的升降、回轉、吊運。