A06B-6124-H102 /C

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這一系統由輸料皮帶組、液壓站、供料設備組組成，實現高爐配料供料的功能。其中供料設備組由料倉、下料給料機、下料振篩、計量倉、下料液壓閘門除塵閥門構成，完成獨立的物料篩分、計量任務、供料功能、工程除塵。并統一在高爐配料制度之下協調工作，共同完成高爐供料的生產任務。
  正是因為以上三個系統的這些特點，為三系統的仿現場總線的控制方式提供了應用前提。從而和高爐本體儀表、爐定設備的控制系統共同構成了“高爐仿現場總線控制加分布式I/O結構的自動化控制系統”。

  3：系統的硬件實現
  系統總的自動化配置結構仍然保留現有的結構，采用三個CPU，分被控制高爐本體、高爐供料、熱風布袋系統。同時對于每個系統針對實際情況，采用完全分布式I/O結構和現場總線加分布式I/O結構。其中高爐本體采用分布式I/O結構、高爐供料中的爐定設備控制部分（含液壓站）采用分布式I/O結構、高爐供料中的框槽配料部分采用現場總線方式、熱風爐和布袋采用仿現場總線方式。具體配置如下：

  3．1框槽配料：
  和爐定設備共用一個主站CUP，并按照倉組數量設置相應的S7200PLC子站。各個子站通過通訊和主站CPU進行通訊實現數據交換。

  主站功能：
  完成各個倉組的計量設置、配料指令發布

  子站功能：
  各子站中實現：振料、計量、下料、除塵的功能；同時接受主站的控制指令：計量相關設置值、協同配料指令，同時做出相應的應答。各子站分別設置獨立的控制箱，箱內集成PLC控制系統、低壓控制系統、儀表計量系統。各控制箱放置在現場。同時皮帶組單獨作個子站。
  該系統共有如下S7200 子站：
  振料子系統 11套（現場采用14個計量倉）
  皮帶輸料系統： 1 套

  3.2煤氣凈化（布袋）系統：
  和熱風爐系統使用同一個主站CPU，并設布袋單體S7200PLC子站、公共閥門S7200系統、出灰系統S7200子站。子站間通過通訊和主站CPU進行數據交換。