Ni183鎳基不銹鋼焊條正品現貨

低合金鋼焊條

J607Ni    J607CF    J807B   R107B    R207B    R307B    R347      R407   R507       R707       840

不銹鋼焊條

GYE308L    GYE347L   GYE-309L    .GYE-309MoL    GYE309NbL     GYE316L

GYE317L    GYE318L   GYE316SiL    GYE316CuL    GYE310MoL    GYE22-8MoL

GYE25-8MoL  GYE310H  GYE24-24NbH    GYE25-35NbH          GYE25-32WNbH  

GYE28-48W5H   GYELSE821

 

鎳基合金焊條

Ni818（ENiCrMo-5）    Ni817    Ni182(EniCrFe-30)     Ni183(ENiCrFe-3)

 

Ni152(EniCrFe-2)     Ni132(EniCrFe-1)    Ni-102        Ni183M

 

Ni190(ENiCu-7)       Ni625(ENiCrMo-3)   Ni153(ENiCrMo-6)   Ni154（ENiMo-1）

 

HS-25(Haynes-25)

 

堆焊焊條

D507     D507Mo     D501MoNb     D517      D547     D547Mo     D577     D557      D667         D600          D650        D700      D800        D900      DZ136     D802         812            D822 

不銹鋼焊條除了要滿足一般焊接工藝性能和焊接接頭力學性能外，還要確保焊接接頭能滿足一定的耐蝕性的要求。對藥皮和焊芯，通常都要考慮到下列要求：

1)通過焊芯和藥皮過渡各種合金元素，使焊縫金屬成為含有確定數量的奧氏體和鐵素體組織，以確保焊縫金屬既有良好的抗裂性，又有良好的抗相應介質腐蝕的能力。

2)通過焊芯或藥皮，使焊縫金屬中能滲入一定量的碳化物形成元素（如鈮、鉬、鈦等），與碳形成穩定的碳化物，以阻止晶粒邊界生成鉻的碳化物。

3)碳的增加，會促使奧氏體型不銹鋼（或鐵素體型不銹鋼）焊縫產生晶間腐蝕，所以對焊芯和藥皮原材料中的碳含量要嚴加控制，建議采用低碳或超低碳的焊芯，使用低碳或無碳的鐵合金和金屬元素作為藥皮的原材料。

4)嚴格控制不銹鋼焊芯和藥皮中的硫、磷含量，以減少產生焊縫熱裂紋的危險。