近些年來,化工行業一直是鈦加工材的用戶,其用量在鈦材總用量的占比一直保持在 50%以上,2011年占比高達55%。但隨著經濟陷入低迷期,化工行業不但新建項目明顯減少,同時還將面臨產業結 構調整,部分產品新建產能受到控制,落后產能也將逐步淘汰的境地。受此影響,其對鈦加工材用量的萎縮也變得順理成章。在此之前,便有業內人士預測化工行業用鈦量在2013~2015年間達到峰值。以當前市場表現看來,
2012年整體經濟的疲軟有可能使得化工用鈦的衰退期提前。鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質異晶體:882℃以下為密排六方結構α鈦,882℃以上為體心立方的β鈦。合金元素根據它們對相變溫度的影響可分幾類。
解銅結晶組織致密表面平整光滑品質優4
2.設計日臻完善,安裝操作方便,運行安全可靠。3.本體為a型結構,受熱面均勻,并采用具有一定弧度的,富有彈性,便于脹縮的水冷壁和強化傳熱的螺紋煙管,限度的保證了安全和高效。4.鍋殼,管板等受壓元件彈性或準彈性結構,限度的改善了其應力狀態。
①穩定α相,提高相轉變溫度的元素為α穩定元素,有鋁,碳,氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素,它對提高合金的常溫和高溫強度,降低比重,增加彈性模量有明顯效果。②穩定β相,降低相變溫度的元素為β穩定元素,又可分同晶型和共析型二種。前者有鉬,鈮,釩等;后者。有鉻,錳,銅,鐵,硅等。③對相變溫度影響不大的元素為中性元素,有鋯,錫等。氧,氮,碳和氫是鈦合金的主要雜質。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規定鈦中氧和氮的含量分別在0.15~0.2%和0.04~0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶。
金元素(如fe)代替昂貴的合金元素(如v)等開發低成
為降低成本'擴大應用'美國推出新牌號的合金'如timetal62s()'以鐵代釩在成本上優于ti6alv'而且性能與之相當。生產了大量的與ti6al4v及類似的合金以及一系列高溫高強合金'并研究了特種耐蝕鈦合金'如4200,4210,4207等'在航天工業中'前蘇聯廣泛采用超塑性條件下鈦合金的氣壓成形工藝。