鐵嶺松下蓄電池
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1.介紹
松下鉛酸電池是20世紀70年代末開發的一種新型電池。它們被廣泛用作通信和電力行業的備用電源。他們在中國有超過10年的歷史。它們維護少，無腐蝕，無污染。這種優勢受到越來越多客戶的青睞，現在基本上已經取代了抗酸型隔爆型和鎳鎘固定型電池，而且在使用過程中也暴露出一些問題，如單個電池壽命短，浮充電壓和泄漏液體，尤其是液體泄漏是常見的。
2.電池組成和工作原理
2.1 組成
閥控密封鉛酸蓄電池主要由正極和負極組成，電解液，隔板，電池艙蓋，安全閥和電極端子組成。
2.2 工作原理
由于正極和負極放電產物都是硫酸鉛，因此它也被稱為雙極性硫酸鹽理論。
在后期充電時也有水電解反應，并產生一定量的氣體。
在普通鉛酸電池中，氣體不能被密封，所以為了實現密封，必須抑制或消除H2和O2。
通過在負極板材料中添加鈣金屬，增加了H2沉淀的電勢，使得電池在正常充電下不會產生H2。同時，采用稀溶液組裝技術，使得正電極O2可以容易地到達負電極，并且消除以下反應O2：
3.松下蓄電池漏電現象分析
3.1松下蓄電池泄漏與電解質量之間的關系
密封電池設計的基本原理是采用稀薄液體技術，使正極產生的O2通過電池在負極周期循環以獲得最大程度的復合吸收，從而完成電池內部氣體的復合以保持電解液中水的平衡，結果，可以密封電池。如果電解液量太大，內部氣體復合通道將被阻塞，電池內部氣體會增加，壓力將增加，并且容易在電池密封件的缺陷部分處發生泄漏。因此，加入電池的酸量必須適量。
對于密封電池在10小時的放電率放電，電解質密度一般控制為1.10，放電前電解質密度為1.30。根據電池反應，可以計算每Ah電池的最小酸量。
放電前所需的純H 2 SO 4的量為：W（H 2 SO 4）= V·d·m
純H 2 O的量為：W（H 2 O）= V·d（1-m）
放電后所需的純H 2 SO 4的量為：W（H 2 SO 4）= V·d·n-3.36
注意：1 Ah電量的每次放電消耗3.66 g純H2SO4和0.67 g采出水。
d——放電開始時電解質的密度為1.30;
M——排放重量百分比濃度，為38％;
n——重量百分比濃度排放后，為16％;
V——與d濃度的硫酸體積。
因此，每Ah電池的電解液體積需要是為了達到貧溶液，必須確保所需的電解液必須完全被分離器吸收，并且還有部分氣體通道。通常，每Ah添加17g玻璃纖維隔板，飽和酸吸收量為每克隔板0.8ml。因此，最大酸吸收量為13.6ml，這確保了由密封隔板吸收的酸的最大量不能超過95％，并且通常為92％，即最大酸加入量為12.5ml，并且加入酸的量應控制在10.9和12.5毫升之間。
3.2 輕松泄漏電池部件
通過長期觀察，發現電池易泄漏的部件主要被密封在電池蓋，安全閥和端子的端子之間。
密封部門。各部分液體泄漏的原因是不同的。有必要進行全面的分析并采取相應的措施。
密封部門。各部分液體泄漏的原因是不同的。有必要進行全面的分析并采取相應的措施。
3.3 松下電池蓋密封方法
電池蓋密封通常由兩種方法制成：環氧樹脂密封和熱熔密封。相對而言，熱融合和壓熔后加熱電池蓋塑料（ABS或PP），熱熔密封效果更好。一起。如果熱熔溫度和時間控制良好，并且密封件清潔無塵，則密封可靠。對密封在熱熔膠密封處的漏電電池進行解剖，熱熔層密封處，蜂窩狀砂眼，密度不是很高由于電池內存在O2，在一定的壓力下，O2與酸霧一起沿著沙眼通道泄漏。
3.4 安全閥泄漏原因分析
安全閥在一定壓力下用作密封件。當壓力超過規定壓力（開啟壓力）時，安全閥會自動打開并釋放空氣，以確保電池的安全。安全閥泄漏的主要原因如下。
一個。加入過多的酸，電池處于富液體狀態，導致O 2氣體通過受阻，O 2增加，內部壓力增加，超過開啟壓力，安全閥打開，O 2用酸霧釋放，并打開幾次。酸霧在安全閥周圍形成酸溶液。
灣安全閥耐老化性差。使用一段時間后，安全閥的橡膠被O2和H2SO4腐蝕并變質。安全閥的彈性降低，開啟壓力降低，并且長時間打開，導致酸霧和泄漏。
3.5 列終端泄漏分析
電極端子密封的一般方法是：首先，將電極與電池蓋上的導線套管焊接在一起，然后填充一層環氧樹脂密封劑。電池有一個電池接線柱終端1年或更長時間。發生泄漏。 3?5 a端子的使用較多，正極比負極嚴重。這是國內密封電池常見的問題。通過解剖發現，極的末端已被腐蝕，H2SO4沿著腐蝕通道。在內部壓力的作用下，端子表面的泄漏（也稱為蠕變酸或泄漏）會在酸性條件下引起端子因腐蝕而腐蝕：
正極：Pb + O2 + 4H +→PbO + H2O
負極：Pb + O2 + H2SO4→PbSO4 + H2O
腐蝕產生的PbO和PbSO4都是多孔的，在內壓作用下H2SO4沿著腐蝕孔爬出。
腐蝕速度大于負極，所以正極漏電嚴重。
由于焊接一般采用乙炔氧氣焊接，焊接時極面上會形成一層PbO，PbO與H2SO4容易反應，加速腐蝕速度，縮短漏電時間。
機柜水平放置并且堅固的電池更容易導致液體泄漏。由于電池的重力，機柜橫梁發生變形，硬連接將迫使端子，密封層容易脫落，更容易泄漏。4.松下電池泄漏解決方案
4.1 松下電池蓋泄漏解決方案
一個。對于熱熔膠密封電池，嚴格控制熱熔溫度和時間，并保持熱熔膠表面干凈整潔。
灣結合熱熔膠和粘合劑密封，首先熱熔密封，然后密封劑。
C。對于環氧樹脂密封件，應建立高溫固化室以使環氧樹脂更好地固化。
d。使用一種密封劑進行密封。例如，ABS塑料電池蓋由丙烯酸潤滑脂密封劑制成，使電池蓋溶解，密封更可靠。
4.2 安全閥泄漏解決方案
一個。使用抗老化橡膠（如含氟彈性體）制作安全閥，延長抗老化時間。
灣定期更換安全閥，以確保安全閥的可靠性。一般來說，每3年更換一次更為合適。
C。改變安全閥的結構，使其開啟壓力可調。目前，柱式安全閥是一個比較完善的結構。柱式安全閥使用更多橡膠并具有良好的抗老化性能。同時，壓力可調，并且發現老化（開啟壓力）。下落）可以調整以增加開啟壓力以確保其緊密度。
4.3 極端子泄漏解決方案
一個。采用惰性氣體保護焊（如氬弧焊）使焊接面不被氧化，延緩腐蝕速度。
灣升高電極端子以延長密封層的高度以延長腐蝕的泄漏時間。
C。取消焊接密封方法，使用橡膠壓縮密封，堵住O2通道，延緩腐蝕速度。如果極端密封高度設計合理，在電池使用壽命期間不會發生泄漏。
松下蓄電池質量與松下電池特性的密不可分
1. 松下電池功能：
（1）使用壽命長
采用高強度緊密組裝技術，提高電池組件的密封性，防止活性物質脫落，提高電池的使用壽命。
使用低酸特定電動液壓技術可提高電池充電接受度并提高深度放電循環能力。
設計更耐酸，以確保電池不會因電解質耗盡而縮短電池壽命。因此6GFM系列
電池的正常使用壽命可以達到6 - 10年（25℃）。
（2）自放電低
采用高純度原材料和特殊制造工藝，自放電非常小，在室溫下儲存六個月以上也可免費充電。
（3）維護簡單
采用特殊的氧氣吸收循環設計克服了電池充電過程中電解水損失的現象。
EDLC的含水量幾乎沒有變化。因此，電池在使用過程中不需要補充。這很容易維護。
（4）高安全性
電池配備專用安全閥，可有效隔離外部火花，不會引起電池內部爆炸。
（5）清潔度高
使用電池時不會產生酸霧，不會對周圍環境和配套設備造成腐蝕，電池可以直接安裝在辦公室。
房間或輔助設備室。不需要防腐處理。
2. 安全閥是松下蓄電池的關鍵部件之一，位于電池的頂部。它在四個方面發揮作用：
（1）安全功能，即當電池使用過程中產生的電池壓力達到安全閥的壓力時，打開閥門釋放壓力以防止產生。
（2）密封功能：當電池的內部壓力低于安全閥的閥門關閉壓力時，關閉安全閥，防止內部的霧氣泄漏，防止空氣進入松下電池并造成不利影響效果。
（3）確保免維護鉛酸蓄電池正常的內部壓力，促進電池中的氧氣混合，并減少水分損失。
（4）防爆，一些安全閥配有耐酸防爆膜。
首先我們會考慮松下電池故障現象，所以我們首先要檢查充電電路連接是否可靠，檢查連接和插頭接觸是否完好，仔細檢查插座和插頭是否有“火”的電弧，那里沒有線路損壞等。
如果檢查充電器有任何損壞，充電參數是否符合要求：初始充電電流只有1.6-2.5a /最高充電電壓達到14.8-14.9v /只，充電浮充充電轉換電流達到0.3-0.4a /只浮充電壓達到14.0-14.4v /只。那么我們必須檢查松下電池內部是否有干燥現象，松下電池的液體是否足夠嚴重。還應檢查板是否有不可逆的硫酸鹽化。通過充放電測量端電壓的變化可以確定板的不可逆硫酸化。
注意松下電池的充電，松下電池電壓上升特別快，一些單電網電壓特別高，比正常值大很多;放電壓降特別快，松下電池不儲存或儲存電力。以上情況可以判斷為松下電池硫化不可逆。
其次是松下電池故障檢查和處理。我們必須先連接充電電路，并更換充電器。松下蓄電池應補充純水或1.050硫酸進行維護充放電，以恢復松下電池容量。如果發現不可逆的硫酸鹽化，則均衡充電回收能力。干電池充電后，應控制最大電流1.8A，充電時間應為10-15小時。三款松下電池的電壓均在13.4v /以上。如果松下電池電壓差超過0.3v，松下電池顯示不可逆硫酸化異步發生。對于發生不可逆硫酸化的松下電池，需要更換整套Panasonic電池。
