咬口機是本企業的主要產品之一，全推力球軸承設計，機器磨損減至最低，特別適合工地和加工廠等無專人保養的環境使用。用它可以加工出各種不同形狀的骨形，可滿足各種波板咬合、拼接和角接的需要，通用型機型可以加厚從0.5到1.5mm的鍍鋅板，方便客戶的使用，提高效率，特殊機型則可滿足客戶的專門需要。 結構組成編輯
咬口機結構由三部分組成:給料部分;傳動部分;成型部分。
1、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過 載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物 通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。
2、給料部分，主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶 輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主 機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載，供料量 過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
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咬口機 又稱轆骨機，咬縫機，咬邊機，風管咬口機，風管轆骨機。是一種多功能的機種，主要用于板材連接和圓風管閉合連接的咬口加工。可以滿足風管制造的各種不同形狀的骨型。加工板材厚度為0.4-1.5mm。機器的所有齒輪、軸、軋輥均選用優質鋼材，經過嚴格的熱處理工藝，保證機械耐用，質量穩定,具有易于安裝、外型美觀，機械原理合理，移動靈活、操作使用方便等特點，能滿足用戶不同的要求。咬口機適用于通風、空調、凈化等裝置的風管制作，根據要求，可制作成各種方形、矩形的薄板風管，是各種鈑金加工、風管制作等不可缺少的機械化設備。
1.咬口板材厚度應在各種規格產品的規定范圍內，若小于最小厚度，咬口時容易產生拉裂、起皺等缺陷；若大于最大厚度，因板材厚度的平方成正比，則會因折彎力的明顯增大而引起成形輥輪異常損壞，傳動系統超載和悶車等故障。
2.咬口機的加工能力是按加工普通鋼板設計的，常用的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板和塑料復合鋼板均具有良好的咬口成型性能。不銹鋼板的強度要比普通鋼板高，用不銹鋼板咬口前，首先要作成形實驗，以免使設備超負荷工作，造成過度磨損或機械事故。由于鋁板塑性差，咬口成形時容易開裂，施工前也要作成形試驗，同時，因鋁板缺乏彈性，鋁板風管不能進行按扣式咬口。
3.板材咬口段最小長度應不小于300mm，否則會因板材與成形輥輪同時接觸太少而造成咬口時的水平阻力大于向前送進板材的摩擦力，使板材在成形輥輪間打滑并加速輥輪成形部位的磨損。
4.使用前，進料導軌的調試應嚴格按照設備的調試要求，將進料導軌調整到規定的位置尺寸后固定。若進料導軌的實際位置小于規定的位置尺寸，則造成咬口不成形；若大于規定的位置尺寸，由于進料太寬則使咬口尺寸超差而造成兩張板材無法咬接或浪費材料；若進料導軌歪斜嚴重，則容易產生咬口寬度前后不均的跑偏缺陷。
5.上下成形輥輪徑向預留間隙的調整，不僅要求松緊合適，而且還要前后一致。若預留間隙太小，進料困難，即使強行送進后，咬口開裂嚴重；若預留間隙太大，則造成咬口形狀不規則或板材在成形輥輪間打滑。用不銹鋼板或鋁板咬口時，徑向預留間隙、聯合角咬口機、插條咬口機、平口咬口機、彎頭咬口機
