VOCs即揮發性有機物，本公司VOC_S氣體處理回收裝置有以下幾種：油庫/化工品庫VOCs廢氣處理裝置、加油站VOCs廢氣處理裝置、油田伴生氣烷烴回收裝置、尾氣二氧化碳回收裝置。

●油庫/化工品庫VOCs廢氣處理裝置介紹：

油庫油氣回收的必要性及流程圖：

油氣被直接排放到大氣中，不僅導致油品的直接損失，還對環境造成污染，不利于人體健康，并易燃易爆。油氣揮發部分主要是輕組分烷烴物，具有較高的回收價值，經濟效益可觀，油庫回收率0.7-1.0 ‰之間；

根據GB20950-2007《儲油庫大氣污染排放標準》的要求，裝油時產生的油氣應進行密閉收集和回收處理，經過回收處理的油氣排放濃度要≦25g/m3(非甲烷烴)，處理效率要≧95%，同時，標準規定了油氣排放控制標準實施區域和時限要求。             

應用范圍：本系列產品廣泛運用于碼頭、煉油廠、大型油庫、油庫中轉站等。

同時該設備也適用于苯、二甲苯、石腦油、烷、烯、醇、醛、酮、脂等20余種化工品裝車排放氣及罐區尾氣。
產品參數：

產品特點：

本工藝采用冷凝+油氣捕捉+吸附的集成工藝。

本設備設置三階段冷凝工藝，分別為3℃（預冷段）、-35℃（一級冷凝段）、-70℃（二級冷凝段）尾氣進入本裝置后，依次經過預冷段將溫度降至3℃，復疊第一級冷凝將溫度降至-35℃，復疊第二級冷凝將溫度降至-70℃，再通過油氣捕捉器將尾氣中的烴類組分和空氣分離，同時烴組分凝聚為液體,冷凝液經過油水分離罐的處理后通過管道泵回收至汽油罐區。同時，冷凝處理后的尾氣中殘余的烴類進入吸附分離系統，利用兩組吸附罐中的吸附劑進行循環吸附、脫附交替工作，從而將尾氣變成符合國家氣體排放標準的清潔氣體高空排放。

工藝優勢

1）回收效率高，國內一流環保性能，回收效率達98%以上；

2）采用干式真空泵及配套的變頻調節器使系統具有更低的能耗、更低的設備損耗和更高的真空度，吸附劑每次再生更徹底，從技術上保證了吸附劑的使用壽命和壽命期內技術參數的穩定性；

3）用電負荷小，噸發油電耗率低

4）技術先進，擁有10多項自主知識產權核心技術

5）專用活性炭，硬度高、壓降小、吸附能力強、安全性好，使用壽命可達10年以上

6）系統安全，近10年成熟技術和工程經驗；國內幾十套大型回收系統運行記錄。

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由于上市公司可以借入資本市場增加PPP項目的數量，可以迅速占領市場，搶占市場。通過PPP的收購和其他快速發展，預計將為整個行業環境服務平臺創建海綿城市PPP +污水處理+固體廢物處理+土壤修復+水處理。對于神伏能源的強勁節能，財經研究所環保行業分析師表示，從行業競爭角度來看，目前國內唯一有回爐項目的企業有中冶，神鋼，鋼鐵研究等。其中一部分隨著我國轉底爐技術的成熟，環境保護條件的加重和條件的更加苛刻，將會帶動下游冶金固體廢棄物和低品位礦石綜合利用市場的快速發展。在沒有其他競爭過程之前，旋轉爐膛爐技術在冶金固體廢物和低品位采礦業中的應用將成為一個毋庸置疑的趨勢。具有成熟的轉底爐技術的企業將迎來巨大的發展前景。神武節能極限創下歷史新高，這是市場前景看好的結果。人造半透膜是一種具有一定特性的生物模擬制成的半透膜的反滲透膜。一般由高分子材料制成，在高流速下具有高解吸率，高機械強度和使用壽命，在低操作壓力下運行的能力，對化學或生化效應的抵抗力，pH值，溫度等因素的影響較小，制膜原料的來源易于成本低廉。深化科技體制改革，引導產業技術創新聯盟的成立，促進跨行業，跨行業的協同創新，促進技術與經濟的深度融合。加強技術和知識產權交易平臺建設，從實驗研究，試點，生產等方面全面建立科技創新成果，促進科技成果的資本化和產業化。建立一個包容和創新的支持政策體系？