VOCs即揮發性有機物，本公司VOCS氣體處理回收裝置有以下幾種：油庫/化工品庫VOCs廢氣處理裝置、加油站VOCs廢氣處理裝置、油田伴生氣烷烴回收裝置、尾氣二氧化碳回收裝置。
●油庫/化工品庫VOCs廢氣處理裝置介紹：
油庫油氣回收的必要性及流程圖：
油氣被直接排放到大氣中，不僅導致油品的直接損失，還對環境造成污染，不利于人體健康，并易燃易爆。油氣揮發部分主要是輕組分烷烴物，具有較高的回收價值，經濟效益可觀，油庫回收率0.7-1.0 ‰之間；
根據GB20950-2007《儲油庫大氣污染排放標準》的要求，裝油時產生的油氣應進行密閉收集和回收處理，經過回收處理的油氣排放濃度要≦25g/m3(非甲烷烴)，處理效率要≧95%，同時，標準規定了油氣排放控制標準實施區域和時限要求。
應用范圍：本系列產品廣泛運用于碼頭、煉油廠、大型油庫、油庫中轉站等。
同時該設備也適用于苯、二甲苯、石腦油、烷、烯、醇、醛、酮、脂等20余種化工品裝車排放氣及罐區尾氣。
產品參數：
| 氣體處理量（m3） 100~300 300~500 500~700 700~900 900~1100 1100~1500 1500~2000 | 外形尺寸（m） 5×3.2×3.2 7×3.2×3.2 10×3.2×3.2 10×3.2×3.2 10×3.3×3.3 11×3.3×3.3 12×3.3×3.3 | 凈重（t） 10~15 15~20 20~25 25~30 30~35 35~38 35~40 |
裝機容(KW) 40 95 149 220 230 240 308 |
使用功率(KW) 28 61 108 128 138 145 186 |
產品特點：
本工藝采用冷凝+油氣捕捉+吸附的集成工藝。
本設備設置三階段冷凝工藝，分別為3℃（預冷段）、-35℃（一級冷凝段）、-70℃（二級冷凝段）尾氣進入本裝置后，依次經過預冷段將溫度降至3℃，復疊第一級冷凝將溫度降至-35℃，復疊第二級冷凝將溫度降至-70℃，再通過油氣捕捉器將尾氣中的烴類組分和空氣分離，同時烴組分凝聚為液體,冷凝液經過油水分離罐的處理后通過管道泵回收至汽油罐區。同時，冷凝處理后的尾氣中殘余的烴類進入吸附分離系統，利用兩組吸附罐中的吸附劑進行循環吸附、脫附交替工作，從而將尾氣變成符合國家氣體排放標準的清潔氣體高空排放。
工藝優勢
1）回收效率高，國內一流環保性能，回收效率達98%以上；
2）采用干式真空泵及配套的變頻調節器使系統具有更低的能耗、更低的設備損耗和更高的真空度，吸附劑每次再生更徹底，從技術上保證了吸附劑的使用壽命和壽命期內技術參數的穩定性；
3）用電負荷小，噸發油電耗率低
4）技術先進，擁有10多項自主知識產權核心技術
5）專用活性炭，硬度高、壓降小、吸附能力強、安全性好，使用壽命可達10年以上
6）系統安全，近10年成熟技術和工程經驗；國內幾十套大型回收系統運行記錄。
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從現有項目的地理分布來看，江蘇，浙江，上海，湖北，湖南，廣東等經濟發達地區遠遠落后。從項目類型來看，由于城市內部棕地的土地價值，工業污染場地的修復程度略低于農業耕地。至于恢復和礦山復原，假設在“十三五”期間，工業用地，農業耕地和礦山的修復率分別為7？3？和5？，相應的市場空間約為1億元隨著我國國民經濟持續快速增長，保護國民經濟變得越來越重要。在市場經濟利益驅動下，國內大中型環保行業不斷加大對靜電除塵設備技術研發和投入的投入。靜電除塵器設備的應用取得了長足的進步。電除塵行業的支持力度不斷加大，電除塵設備技術已列入第七，五研究項目。Hbzhan內容介紹：在市場需求驅動下，在宏觀調控政策引導下，中國儀器儀表行業的發展取得了長足的進步。國產儀器產品的發展趨勢是小型化，數字化，智能化，一體化，網絡化的進一步發展，產品性能向高精度，高可靠性，高適應性方向發展。由地震核危機引發的新能源問題將長期成為全球關注的話題。那么，作為新能源產業的風電產業，其支撐鏈中的風電軸承將成為不可或缺的一部分。相關國內企業需要繼續加油，克服困難，自主知識產權，為新能源和國內軸承產業的發展貢獻力量。大氣治理一直是社會關注的問題之一。最近，高層官員指出，空氣污染工作取得了初步成效，下一步工作仍然任重而道遠。三年來，大氣管理投入資金達263億元，效果顯著。今年上半年，京津冀，長三角，珠江三角洲三大重點地區的PM2.5平均濃度均有明顯下降。有分析認為，未來在節能減排壓力下，環保產業發展空間將越來越大，相關上市公司也將明顯受益。