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四、繼續強化項目管理短板的補齊工作。2017年，公司梳理總結了項目管理中的“十個短板”，并提出了相應的補齊措施，逐漸進行消缺。今年公司要繼續加強短板的消缺補齊力度，制定消缺時間表，明確消缺責任人和目標，把補齊短板作為“項目管理年”的重要任務來完成。

鋼筋籠繞絲機貨到付款設備優勢：
1、 采用PLC、伺服電機行星輪減速機等器件，確保設備運行穩定；

2、 設備程序領先，操作簡單、人性化，單人可作業；

3、 鋼筋籠直徑誤差控制精準，可達到極限偏差要求；

4、 主筋間距誤差小，能控制在1cm之內；

5、 一米之內盤筋間距誤差可控制在5mm以內；

6、 配備二氧化碳保護焊，耗材損耗量少；

7、 可生產雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產品；

8、 流水線作業，每班3人即可正常生產鋼筋籠；

9、 套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產；

10 、自動上料，減少工人勞動強度；

11、 單段不超過12米，吊裝、運輸方便；

12、 零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷；

安徽蚌埠鋼筋籠繞絲機貨到付款安徽蚌埠鋼筋籠繞絲機貨到付款鋼筋籠滾焊機設備特點
◆ 加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人一天就可以加工出30多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。
◆ 加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”。
◆ 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，降低了施工成本。
◆ 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。
◆ 機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障。
二、進一步完善項目管理制度。按照局相關規定制定實施細則，認真貫徹落實局《項目建設十嚴禁十確保底線管理規定》。結合公司項目管理實驗室活動取得的成果和現行項目管理制度，進一步落實片區負責人、項目負責人以及項目領導班子成員在項目管理方面的職責、工作目標、考核兌現等工作，使項目管理工作更加制度化、規范化。 三、繼續做好項目信譽評價考核工作。公司借鑒中國鐵路總公司對鐵路項目的信譽評價考核機制，制定了《機械化公司公路信譽評價公路辦法》，通過運行，我們在公路建設各業主的信譽評價中取得了較好的成績。今年，我們結合局這次召開的項目建設管理年活動，繼續抓好公司在鐵路、公路以及地鐵、市政等其它建設項目的信譽評價工作，爭取獲取更多的“AA”項目和“AA”單項工程，為企業的市場開拓、品牌建設夯實基礎。

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鋼筋籠滾焊機人員配置：常情況下，5人一班，即可作業。具體分配如下：
備料、上料：2人
滾焊操作：1人
內箍圈（加強箍圈）等安裝：2人
具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進行增減。
鋼筋籠加工基本成本組成：
電費：15-20元/噸（不使用對焊機時，約15-16元/噸，如果使用對焊機，成本約增加5-7元左右）
焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸

　由中鐵二十一局二公司工程機械基礎公司承建的蒙華鐵路1號拌和站建站至今，始終堅持安全第一，質量為先的宗旨，有效保證了設備運轉正常，確保了項目部的混凝土供應。整個生產期間，拌合站成立了QC小組，結合工作性質和設備維護保養情況，運用PDCA循環深入質量改進和研究分析，解決班組工作中的實際難題，提升班組質量管理水平。同時克服新老人員更迭帶來的不利影響，充分發揮人員的主觀能動性，在標準允許的范圍內，一人身兼數職，一專多能，既滿足了拌和站生產的需要，又節約了人力，降低了成本。工程機械基礎公司蒙華鐵路1號拌和站技術組也榮獲國家質量信得過班組榮譽稱號。在多次大型專項檢查中，拌和站也得到了各級領導一致好評，多次在標段內質量評比活動中名列前茅。