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該橋項目部黨工委書記王超說，橋址附近兩岸山體坡角最大超過80度，局部甚至為直立,施工現場兩岸交通不便，施工場地狹窄，施工設施布局困難，施工環境極為惡劣。同時,峽谷內風速最大超過26米/秒，全年季風時間占一半以上,橋面距江面超過270米,是當前我國安全風險等級最高的在建鐵路橋梁之一。面對高聳險峻的大山、蜿蜒曲折的小道、閉塞落后的通訊和單調清苦的生活，大橋人始終不離不棄、凝心聚力、攻堅克難，出色的完成了一個又一個節點目標。

（1）全自動雙缸鋼筋鐓粗機壓模更換，建設者鐓粗機技術人員做出以下操作聲明：

1、 卸模：先取下行程定位板—開機，用點動返回，使鐓頭退回起始位置(即鐓頭鎖母退至離伸出口15mm即停止);用扳手擰松鐓粗鎖母，取下鐓頭，先折上模兩邊拉簧螺絲，再折下模拉螺絲，從中間處取出上、下模即可。
2、 裝模：將上、下模分別放置模槽中—將螺絲擰緊—將上模拉簧用螺絲擰緊。
3、 就位：將鐓頭安裝在鐓粗軸上，用月牙扳手擰緊鎖母—把行程定位板放回鐓頭鎖母槽上，并檢查位置是否合適。

4、 嚴禁換模時將鐓頭鎖母退到底。

全自動雙缸鋼筋鐓粗機鐓粗直螺紋接頭作業時;
1、強度高;（2）鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積，即螺紋不削弱截面，從而確保接頭強度大于鋼筋母材強度，能達到(JGJ107—96)《鋼筋機械連接通用技術規程》中A級接頭標準。

2、拼裝速度快;直螺紋套筒短，螺紋絲扣數少，連接時將套筒套在鋼筋上用普通扳手擰緊即可，大大降低勞動強度，節約時間。多節鋼筋籠對接拼裝速度大大加快，施工效率明顯提高。

3、應用范圍廣;
可用于彎曲鋼筋，鋼筋籠等不能轉動鋼筋的場合，在狹小的場地施工或鋼筋排列較密集處也能靈活操作。��
4、適應性強;
施工連接時不用電、不用氣，無明火作業，無漏油、空氣污染，現場施工時，雨、雪、低溫狀態等均可施工，并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環境。
5、性能穩定。

套筒的生產和鋼筋鐓粗套絲均在加工場進行，現場僅進行套筒和鋼筋連接，排除了現場施工條件對接頭性能的影響。

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據該橋項目部負責人田大千介紹，受特殊地理環境和氣候所限，瀾滄江特大橋采用“二次豎轉”工法施工，在世界建橋史上尚屬首次;“二次豎轉”角度之和達130度，其豎轉角度在世界上最大;同時，大橋單邊豎放重量達2500噸，也是世界橋梁施工之最，創造了三項“世界第一”建橋記錄。由于無前例可循，中國中鐵大橋局先后召開了20次各個層級的方案研討會，包括工程院院士、全國勘察設計大師等在內的30余名國家級權威專家參與方案研究，并在施工中依托中國中鐵大橋局的強大科研實力，進行了全面自主創新，項目部施工管理人員和操作人員通過“臥拼”精度控制，二次豎轉中間鉸設計、加工、安裝精度控制，計算機同步豎轉控制技術，過程中實時監控等措施，保證了鋼管拱的高精度合龍

、化工、輕工和建材等行業輸送機械成套設備供應商，主要為客戶提供輸送機械設備的研發設計、生產制造、安裝調試和技術服務。報告期內部分重要事項：來源鏈接：·天宜機械:2016年年度報告摘要·天宜機械:2016年年度報告·天宜機械:第一屆董事第十五次議決議公告·天宜機械:第一屆監事第七次議決議公告·天宜機械:2016年年度股東大通知公告·天宜機械:關于公司現金分紅預案公告·天宜機械:2017年第