本公司專業生產鋼筋籠滾焊機，鋼筋籠繞筋機，數控鋼筋彎曲中心，鋼筋鐓粗機，鋼筋擠壓機，鋼筋滾絲機，鋼筋切斷機，鋼筋彎曲機，鋼筋調直機，手提式鋼筋彎曲機，鋸床，鋼筋打磨機等鋼筋加工設備。
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山東菏澤易操作鋼筋籠滾焊中心生產廠家【隨機圖片】【隨機圖片】【隨機圖片】【隨機圖片】如何正確操作數控鋼筋籠滾焊機設備的方法數控鋼筋籠滾焊機代替了以前靠人工加工鋼筋套的工作，工作效率提高了很多，加工出來的鋼筋套規格統一質量好，采用微機編程控制，自動完成鋼筋定尺-調直-切斷-彎箍，快速-省人-省料-省地,動作準確、噪音小，生產率高。自動進行箍筋的成形，簡便而快速無浪費.使用數控鋼筋籠滾焊機前要檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋，按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍，檢查芯軸擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，經空機運轉確認正常方可作業。 加工時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確保了安在擋住鋼筋的一側方可開動，彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速，彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，并調換相應的芯軸，嚴禁在彎曲鋼筋的半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上，質量第一，安全更重要////
在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎建設的重要環節。在過去傳統的施工中，鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下外，最主要的缺點是制作的鋼筋籠質量差，設備尺寸不規范，影響到工程建設的工期與質量。
鋼筋籠滾焊機是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有機的結合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化，減少了各個環節間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率，為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益，是今后鋼筋籠加工的發展方向。
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設備特點
◆ 加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。
◆ 加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠很滿意。
◆ 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，降低了施工成本。
◆ 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。
◆ 機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障數控鋼筋籠滾焊機的型號有很多，加工鋼筋籠設定的參數也不同，參數不同加工的產品規格也不同由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 ////
2.當清潔工作完畢后需要檢查切刀是否處于正常的工作范圍，檢查各部件之間的螺栓是否有松動現象，如有松動及時的進行緊固。
數控鋼筋籠滾焊機主要是在修建道路和修建橋梁的必備設備，在做鋼筋籠樁的時候，程序設定修改方便，變頻器無極變速調節方便質量穩定，觸摸屏操作，方便工人操作和使用；配有多組分料盤有效的避免了生產過程中綱筋錯亂；并配有多組液壓支撐裝置有效的防止鋼筋籠因自重而下垂我公司廣泛利用德國技術，專業從事高速鐵路、高速公路、水利水電、民建鋼筋加工廠用之數控鋼筋加工設備的研發、制造及售后服務，我們的經營理念是：不盲目開發多種產品，只求把現有產品做到最好，實現真正意義上的專業化、精細化。目前，我們的產品主要涉及以下系列：數控鋼筋籠成型設備、數控鋼筋彎曲設備及數控鋼筋定尺剪切設備等。
【隨機圖片】【隨機圖片】【隨機圖片】【隨機圖片】據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即“鋼筋籠成型機”的工作原理,由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般的傳統制作鋼筋籠方式是較不適合做施工。而本套自動化鋼筋籠滾焊機，是在PLC上設定間距參數，由PLC控制的，實際是二盤的轉速和行走的速度決定的，只要轉速及行走穩定，間距的穩定性就有保證，這方面從技術上不存在任何問題
