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冷拔鋼管生產工藝淺析
冷拔鋼管，冷軋鋼管機組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結合的冷加工方法生產管材的整套裝備組合，是對熱軋管材或焊接管進行深度加工的機組。
依據金屬的加工性能、管材尺寸、質量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有:(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等;(3)冷加工(冷軋或冷拔);(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。

冷加工管機組生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形并產生加工硬化，因而整個生產過程由多個準備工序和變形工序組成，且具有往復循環的特點，因而工序多，生產周期長、金屬消耗較大，生產效率較低，一般生產規模均不大。
在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發揮它們各自的優點，特別是對生產不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機有單根和多根直條拔管機以及卷筒拔管機(見卷筒拔管)。單根冷拔時管材的長度達50m，卷筒拔管時長達幾百米。冷拔機的噸位最小為30kN，最大為7000kN。常規冷軋管機有二輥式冷軋管機和多輥式冷軋管機兩種。

供大于求，價格會下降的。市場并沒有想象那樣好。鋼鐵企業要謹慎加快生產，即使鋼價回升，鋼鐵企業利潤率并不高，2017年1-3月僅2.77%，且還有19%企業虧損。上周四，河北新利鋼鐵徹底關停，退出鋼鐵生產序列，雖然從量上對整體供給影響不大，但讓市場看到了國家繼續推進供給側結構性改革的決心，看到了河北省今年六月底之前完成今年去產能任務的80%的決心。受上述去產能、污染治理消息的影響，與之關系最密切的華北地區帶鋼和鋼坯快速上漲。

目前離明年的需求釋放期至少還有三個月時間，如果想考慮做冬儲，在2018年1月中下旬再看吧。

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