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江西橋梁支座灌漿料廠家批發

發布者：qwe763484485 發布時間：2018-03-08 15:33:00

江西橋梁支座灌漿料廠家供應。電話：188-0791-0403（杜）產品說明
??產品特點
??1、早強、高強
??1天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥55Ｍpa。
??2、微膨脹性
??保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
??3、自流性高
??可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
??4、耐久性強
??經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
??5、可冬季施工
??允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
??產品用途
??1、用于設備基礎二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
??3、用于混凝土結構加固和修補。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
??執行標準 GB/T50448-2008
??技術參數
型號抗壓強度（Mpa）豎向膨脹率
（%）流動度
（mm）塌落度
（mm）鋼筋粘接強度（Mpa）
1d 3d 28d 圓鋼螺紋鋼
通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270 -------- ≥6 ≥13
豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 -------- ≥270 ≥6 ≥13
超流態加固型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 ≥270 -------- ≥6 ≥13
-------- 4h 1d 28d -------- -------- -------- -------- --------
搶工加固型 ≥15 20-45 55-75 ≥0.02 ≥270 -------- -------- --------
??注：1、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》：膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應用技術規范》。??
????2、參考用量計算以（2.28-2.4）噸/m3的依據，計算實際使用量。
??產品選擇依據
灌漿層厚度（δ）通灌漿料的粘鋼加固適用于承受靜力為主的梁板柱構件受彎、受剪、受拉，以及柱受壓加固。若用于梁板受壓以及承受動力較大構件的加固，應增設附加的錨固措施；例如每100mm設置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。用加固型豆石加固型超流態加固型搶工加固型
30mm≤δ 可選用不選用優先選用可選用
30mm＜δ＜150mm 優先選用可選用可選用可選用
δ ≥150mm 可選用優先選用可選用可選用
??施工前的準備
??1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
??3、水桶若干。 4、臺秤若干。
??5、拌槽。 6、訂購電話：188-0791-0403 杜經理。高位漏斗、灌漿管及管接頭。
??7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。
??9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。
??灌漿施工
??第一步：基礎處理
??1、基礎表面應進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
??2、清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
??3、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。
??第二步：支模
??1、按灌漿施工圖支灌漿料的攪拌按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。設模板。模板與基儲模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
??2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
??3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
??4、灌漿中如出現跑漿現象，應灌漿料施工中防止產生蜂窩可采取以下一些措施：嚴格控制下料高度，太高時采用串筒或溜槽導入。及時處理。
??第三步：灌漿料配制
??1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。
??2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
??3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內將料用完。
??4、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
??第四步：灌漿施工方法
??1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
??2、幾種常用灌漿方式圖示：

??3、二次灌漿時，應符合下列要求。
??①二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
??② 灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
??③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
??④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊設備基礎二次灌漿：1、軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。2、在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。3、設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45? 斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
??⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
??⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
??第五步：養護
??1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
??2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。
??3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。
日最低氣溫（℃）拆模時間（h）養護時間（d）
-10—0 96 24
0—5 72 10
5—15 48 7
≥15 24 7
??4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
??5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。
??包裝儲運
??1、包裝規格：50公斤/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
??2、保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。
??3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
??鄭重聲明
??本資料中所提供的數據是基于我公司現有的知識、經驗和條件，我們所進行的試驗不可能完全囊括所有使用過程中可能產生影響的大量因素。本產品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產生的任何責任，使用時敬請參照本品說明書，相關問題請咨詢當地經銷商或本公司技術服務部門。

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