各種型號小型剪板機蝸輪減速電動剪板機,外形美觀,結構新穎,設計合理,操作方便,高效快速,剪切質量高、切口齊、邊線直、無毛邊、環保節能,是生產中不可或缺的設備、主要型號有q11-1*500/1*600/1*800/2*500/2*600/2*800/1*1300/2*1500/2*2000/1.5/2500等
另可根據客戶要求定做半米、1米、1.3米、1.6米、2米、 2米5 、3米2 、 4米等腳踏剪板機 電動剪板機 液壓剪板機,折彎機 卷板機 歡迎新老客戶光臨指導
電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和減速機齒輪傳動,并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作,噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結構,結構簡單,操作簡便,造型美觀,能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業。電動剪板機技術數據
q11-4*800電動剪板機
剪板機主要設計技術指標
加工材料:普通鋼板、表面處理鋼板、不銹鋼板;
外形尺寸:1500?1000?1220
最大剪板板厚:0.2-4mm;
最大剪板幅寬:800mm;
剪切角度:1?30′;
切斷頻率:36次/min;
工作臺高度:878mm;(安需方要求)
毛刺公差:<0.05mm;
1、工作前認真作到:
1)、在空運轉試車之前,應先用人工盤車一個工作行程,確認正常后才能開動設備。[1]
2)、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象,壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。
2、工作中認真做到:
1)、不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2)、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正,但不得大于板最的1/30。刀板應緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調正后應用人工盤車檢驗,以免發生意外。
3)、刀板刃口應保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現象,應及時更換。
4)、剪切時,壓料裝置應牢牢地壓緊板料,不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
5)、有液壓裝置的設備,除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。
6)、 對于液壓擺式剪切板料的厚度,應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。
3、工作后應將上刀板落在最下位置上。
操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。[1]
剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。
電機功率:5.5kw;
10,設備整體框架為鋼板結構,機型為渦輪減速型
生產周期金屬薄板加工行業。
主要型號有Q11-2*600,Q11-2*800,Q11-2*1000,Q11-2*1300,Q11-2*1500,Q11-2*2000,Q11-2*2500,Q11-1.5*1600,Q11-1.5*2500,Q11-1.2*1300,Q11-1.2*2000,Q11-3*1300,Q11-3*1500 Q11-3*600,Q11-4*600,Q11-4*800,Q11-4*1000,Q11-1.2*2500,Q11-2*2500等等: 電動剪板機主要用于板材的剪切.效率高,操作方便.
電動剪板機維護保養的方法:
1、嚴格按照操作規程進行操作。
2、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注,并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
3、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換,并報備件補充
4、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。
5、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
6、機床必須經常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
7、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8、嚴禁非指定人員操作該設備,平常必須做到人離機停小型剪板機-機械剪板機,電動剪板機,手動折邊機,小型剪板機
設備生產周期10天左右;
設備保修期壹年。
其它特殊技術要求
1、設備配套控制柜(箱)要求柜體處理為鍍鋅噴漆,柜(箱)面板設置電源單次,點動,連續、控制設備運行、設備停止指示開關。
2、供方應提供質保期及質保期之后的服務承諾。質量保證期為一年,質保期內當設備發生故障時,供方12小時內協作排除故障,供方免費為用戶維修提供配件