★灌漿料的施工養護

①高溫養護

灌漿后應及時采取保濕養護對增大截面法加固軸心受壓ＲＣ構件的可靠度進行研究，結合當前實施的混凝土加固規范所含可靠度水平，對加固后構件的可靠度計算方法進行優化。我國國家基礎研究重大項目（攀登計劃）中的重大土木與水利工程安全性與耐久性的基礎研究》引用有限元理論，建立混凝土一粘結劑一加固材料的受力模型，分析其應力應變特性，針對不同的加固方案，分析加固后結構構件的可靠度，分別給出計算模型和計算公式，并利用分項系數法與可靠度校準等方法，對當前施行的規范進行校核，對于完善建筑結構的可靠度理論具有重要的指導作用。措施。

2.漿體入模溫度不應大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當降溫措施鋼筋混凝土中鋼筋的腐蝕情況隨著半電池電位的增大，發生腐蝕的可能性減小。由半電池電位可以看出，素鋼筋混凝土試塊鋼筋腐蝕的半電池電位較小，而其它摻入了改性聚阿烯纖維的鋼筋混凝土試塊鋼筋半電池電位相對較大。這說明摻入改性聚丙烯纖維的鋼筋混凝土試塊中鋼筋普遍比素鋼筋混凝土試塊中鋼筋的耐腐蝕性要好。，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養護

1.灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌塑料波紋管試件孔道注漿體推出后，注漿體上的螺旋肋大多仍然存在，有的塑料波紋管幾乎完全存在（如ＳＳｉＯ試件），這一破壞現象表明：由于塑料波紋管內、外注漿體和混凝土的抗剪強度遠高于混凝土和注漿體與塑料波紋管間結合面的粘結強度，塑料波紋管成為混凝土和注漿體間的薄弱層，使得注漿體沿著塑料波紋管和混凝土間的結合面幾乎是整體滑出，其承載能力由混凝土與塑料波紋管間結合面的粘結強度所控制，而塑料波紋管與混凝土和注漿體間的粘結性能較差，從而導致其承載能力也較低。漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持A級植筋膠原料必須是:改性環氧樹脂膠粘劑或改性乙烯基醋類膠粘劑,<<國家標準混凝土結構加固設計規范GB50367-2006>>嚴禁使用乙二施工荷載作用下引起預制空心樓板間灌縫混凝土產生裂縫。 混凝土在早期強度低或無強度時因過大的施工荷載而承受彎、壓拉應力，導致灌縫混凝土在早期甚（至剛凝結時）就已經受震而 內傷，強度增長大受影響，以至混凝土在后期承受結構內力和抵御塑料簿膜、草袋，巖棉被可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，覆蓋層的厚度應根據溫控指標的要求計算。并可在混凝土終凝后，在板面做土圍堰灌水5-l0cm進行保溫和養護。水的熱容量大，比熱容為4.1868KJ/(KJ℃)，覆水層相當于在混凝土表面設置了恒溫裝置。在寒冷季節可搭設擋風保溫棚，并在草袋設置碘鎢燈。因為土是良好的養護介質，所以應及時回填土。在大體積混凝土拆摸后，應采取預防寒潮襲擊、突然降在張拉過過程中，抽取了其中幾根梁，通過粘貼在其跨中和跨端碳纖維板上的電阻應變片對其放張瞬間的滑移損失進行了測量。測量結果發現，突然放張所引起的碳纖維板的預張拉應變的變化在３３～４４ｐ￡之間，折算成應力為５．３８～７．１７ＭＰａ，約為預張拉應力的５．５～７．３％，相對是較小的。由于本次張拉施工中，是張拉完成后立即放張，膠黏劑的強度接近為０，基本上全靠端部錨具來保持預張拉應力，所以通過這一測量結果也證明了本次加固工程中所采用的湖南大學自主開發的預應力碳纖維板張拉錨具是十分有效和可靠的，值得推廣。溫和劇烈干燥等措施。采用二次振搗技術，改善混凝土強度，提高抗裂性。當混凝土澆筑后在影響單筋巨形截面碳纖維應變發展的諸因素中,截面的縱筋配筋特征值的影響最顯著。通過無量細數值分析知,當板的配筋特征值不超過o.2且加固系數不超過l.2,梁的配筋特征值不超過0.l5且加固系數不超過l.4時,承載能力極限狀態下碳纖維片材的拉應變均能超過或接近允許拉應變,當梁的配筋特征值超過o.15,板的配筋特征值超過o.2時,碳纖維片材均不能達到允許拉應變,加固效果顯著降低。即將凝固時，在適當的時間內再振搗，可以增加混凝土的密實度，減少內部微裂縫。但必須掌握好二次振搗的時間間隔(2h為宜)，否則會破壞混凝土內部結構，起到相反的結果。溫差應力上的不足而出現樓板裂縫。灌縫混凝土自身的于縮。 因預制空心樓板是預制的而抗拉強度時就會產生干縮裂縫。胺作改性環氧樹脂固化劑!通過抗沖擊剝離韌性檢測!濕熱老化抗震性能必須檢驗合格,并符合實際無毒衛生等級要求。濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養次應力裂縫是指由外荷載引起的次應力產生的裂縫。次應力裂縫產生的原因有：設計不合理。在外荷載作用下，由于結構物的實際工作狀態同常規計算有出入，極易在某些部位引起次應力導致結構開裂。如兩鉸拱橋拱腳設計時常采用布置“Ｘ＂形鋼筋、同時削減該處斷面尺寸的辦法設計鉸，理論計算該處不會存在彎矩，但實際該鉸仍然能夠抗彎，以至不可避免地出現裂縫。構造布置不合理。橋梁結構中經常需要鑿槽、開洞，在常規計算中難以用準確的圖式進行模擬計算，一般根據經驗設置受力鋼筋。實踐表明，受力構件挖孔后，力流將產生繞射現象，在孔洞附近密集，產生巨大的應力集中。在長跨預應力連續梁中，經常在跨內根據截面內力需要截斷鋼束，設置錨頭，而在錨固斷面附近經�？梢钥吹搅芽p。因此，若處理不當，在這些結構的轉角處或構件形狀突變處、受力鋼筋截斷處容易出現裂縫。實際工程中，次應力裂縫是產生荷載裂縫的最常見原因。次應力裂縫多屬拉、劈裂、剪切性質。次應力裂縫也是由荷載引起，只是按常規一般不計算，但隨著現代計算手段的不斷完善，次應力裂縫也是可以做到合理驗算的。護劑。

2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。

3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護如上所述，地下或半地下結構經常遭受的最大溫差、收縮及沉降等變形作用是在施工期間發生，在這之后的溫差就比較小，植筋工作性能的影響因素：眾所周知，混凝土本身的強度及組成、混凝土澆筑位置及澆注質量、鋼筋的外形特征、保護層厚度和鋼筋的凈距、橫向配筋和橫向壓應力、加載方式等都是影響鋼筋混凝土工作性能的因素，而植筋的工作性能比一般的鋼筋混凝土工作性能更為復雜，因此影響植筋工作性能的因素很多，但歸結起來，主要有以下五個方面的影響因素。只剩余一部分收縮。工程實踐說明，一些現澆混凝土結構出現裂縫大多在“早期裂縫活動期”，特別是施工條件多變，回填不及時，養護較差等情況下，更容易出現“早期裂縫。結構長度是影響溫度應力的因素之一，為了削減溫度應力，設置伸縮縫，可把總溫差分為兩部分：在第一部分溫差經歷時間內，把結構分成許多段，每段的長度盡量小一些，并與施工縫結合起來，可有效地減少溫度收縮應力。在施工后期，把這許多段澆成整體，再繼續承受第二部分溫差和收縮，兩部分的溫差和收縮應力疊加小于混凝土設計抗拉強度，這就是利用“后澆帶”辦法控制裂縫并達到不設置永久伸縮縫目的。措施應根據產品要求的方法執行。

③冬期養護

1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。

3.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。

★灌漿料的產品用途

1．不僅可以改善混凝土的和易性,也能明顯地改善其干縮性和脆性:既可以降低混凝土的水化熱,同時還有明顯的經濟效益。粉煤灰是大體積混凝土中防裂效果最好的一種外加劑。通常采用級粉煤灰效果最佳。但粉煤灰的摻量不宜過大,否則會出現早期強度低、低溫泌水大的缺點。但對于高強混凝土,對振動或沖擊有要求的結構中,建議不摻加粉煤灰。建筑物的梁、板對于粘貼一層碳纖維布的構件,采取錨固措施的梁均發生了碳纖維拉斷碳壞,從碳纖維布應變上也可看出達到了碳纖維的極限。而對于粘貼一、二、三層碳纖維布投有任何錨固措施的梁,全部發生了碳纖維事」高碳壞,且碳壞具有突然性。從碳纖維布的應變上也反映出碳纖維布并投有充分發揮強度,可見采取必要的錨固對防止早期利萬碳壞是有效的也是必要的。、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。

2．灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

3．適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

4．灌漿料可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

★灌漿料的產品介紹

①、產品特點

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產品用途

廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。

灌漿料的高穩定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性渣粉顆粒能夠在ｐＨ＜４的環境下穩定存在，Ｃ４ＡＦ能夠在ｐＨ＞４時，穩定存在，而Ｃ２Ｓ需要在ｐＨ＞６的情況下存在。并得出結論，在ｐＨ＝４的環境下，摻礦物摻合料能夠提高凈漿耐酸性能；ＯＰＣ中ＣＨ含量高，摻入礦粉、粉煤灰以及硅灰的凈漿中，游離的ＣＨ含量較少，在相同時間內釋放的Ｃａ？的量就會有明顯的差異。

3h產生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強高強

高耐久性

28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴散系數為1用于地基加固的水泥粉煤灰型壓漿材料，根據需要也可摻適量的水玻璃，以加速漿體的固結速度。用水量以壓漿泵輸送前的稠度為準，稠度可用砂漿稠度計進行測定。用于盾構法施工的隧道襯砌壁后壓漿材料的稠度一般為 10 ～ 12 ㎝。.25×10m/s；

1d抗壓強度≥30Mpa，28d抗壓強度≥50Mpa；

灌漿料的高流動性

適宜的對混凝土、鋼筋、FRP的材料力學性能均設置了材料折減系數,在構件的抗彎承載力設計時也設置了建議完善養護制度，采取措施在混凝土凝結前提供早期養護在實際工程中,混凝土塊本井不是處在絕熱狀念�；炷�土澆筑后,就有一個初始溫度(即撓筑溫度)。隨后,一方面受水混水化熱的影響,混凝土內部溫度將逐漸上升,另一方面由于與周國介質進行熱交換,熱量又在不斷向外散發。因此,在非絕熱狀態下,混凝土內部的實際溫度是一個由低到高,又由高到低的變化過程。直至各種初始因素(水化熱、澆筑溫度等)的影響漸次消失后,溫度才趨于穩定。水，對混凝土進行表面養護，以改善早期開裂情況，研究中沒有明確最適宜的補水養護時機。討論了混凝土收縮、開裂的情況，比較了全約束和部分約束情況下收縮及開裂的區別。構件折減系數,這是為了提高結構可靠性的體現。凝結時間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機流動度可達10S，60min后流動度仍保持在25S以內；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點，施工時，直接加水攪拌使用，經交通部科技司鑒定產品各項性能均達到國際領先水平。

★灌漿料的產品特點

1．可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。

2．微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無對于植筋所用粘結材料的研制開發也已經達到了相當的水平和規模。從具體內容看，國外對于植筋技術的研究側重于不同濕度、介質、鋼筋或混凝土內氧化物等環境因素對植筋的腐蝕及對鋼筋強度的影響，在混凝土中植入玻璃纖維或者植入鋼棒的研究，在鋼筋混凝土梁中植入光圓鋼筋與植入螺紋鋼筋及在剪應力較大區域和彎矩較大區域植筋時植筋尺寸和梁尺寸的相互影響等方面的研究。收縮。

3．自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

4．高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。

5．耐久性強：經上百次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機大體積混凝土的結構裂縫主要由混凝土的溫度應力及收縮變形引起，選擇低水化熱水泥并嚴格控制水泥用量可有效降低混凝土溫度應力和減少混凝土收縮變形。利用“先放后抗”的原理，采取“分塊跳倉澆筑綜合技術措施”的施工工藝，并合理劃分“跳倉塊”可有效控制混凝土的早期裂縫。相鄰兩塊混凝土跳倉澆筑的時間間隔應控制在＞ｌＯｄ以上，分段長度宣控制在３０～４０ｍ以內。油中浸泡30天后強度明顯提高。

★灌漿料的包裝貯運

1、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。

2、灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3、包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。

2．灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

3．適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

4．灌漿料可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌在相對濕度合適的條件下，混凝土表面的水化產物能與空氣中的Ｃ０２發生化學反映，同時伴隨體積的收縮，稱為碳化收縮。碳化收縮是不可逆收縮。影響混凝土碳化的因素比較復雜，主要反映在環境與混凝土本身品質兩大方面。碳化程度取決于混凝土密實度和質量，而且往往最多只能達到暴露表面深度２ｃｍ處。如果混凝土有足夠的密實度，碳化反映就僅限于表面層，很難向內部進行。而表面層混凝土的干燥速率也是最大的，干燥收縮和碳化收縮的疊加受到內部混凝土的約束，可能會引起嚴重開裂。同時，碳化量還與混凝土齡期和環境條件有關。無論是單純的碳化，還是在干燥收縮同時發生的碳化，或者干燥及其后碳化產生收縮，都在相對濕度為５０％左右最大。干燥后再碳化的收縮最大，應當盡量避免。實際工程使用的混凝土不可能有單純的碳化。相對濕度很大時，毛細孔中充滿水，Ｃ０２難以進入，碳化很難進行；在水中，碳化停止：當孔壁吸附的水膜只夠溶解Ｃａ（ＯＦ０２和Ｃ０２、而為Ｃ０２提供自由通道時，碳化速率達到最大�；炷�土碳化合適的相對濕度是４５％－７０％。另外，影響碳化的因素還有混凝土的水灰比、水泥品種和用量、摻合料及養護方法等。固。

★灌漿料的產品特點

1．可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。

2．微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

3．自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

4．高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。

5．耐久性強：經上百次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

★灌理論壓漿量是孔道空心體積扣除預應力筋所占用體積以后的剩余體積,但實際壓漿量大于理論壓漿量。據統計,在眾多縱向孔道壓漿中,縱向孔道實際壓漿量比理論壓漿量多9%～30%,每條縱向孔道的實際壓漿量比理論壓漿量平均約多15%。漿料的優點

1，降低成本，縮短工期和使用方便。

2，應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業的機械設備

3，具有良好的流動性,微膨脹性,早強,高強性和抗油滲性。

    高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料隨銹蝕率的增大鋼絞線的塑性變形能力逐漸退化，脆性破壞特征明顯。銹蝕鋼絞線的名義極限強波形齒央具錨預應力施加及錨國體系是由重慶大學卓靜博士、李唐寧教授研制開發的專門針對CFRP片材等高強纖維聚合材料用于土木工程加固補強。其外形設計簡潔,操作便利,無需龐大的張拉設備。該預應力加固體系能夠克服眾多的以往材料以及充分發揮張拉及錨固系統的強動作用,體現了強大的生命力。度、名義彈性模量和斷裂總伸長率隨銹蝕率的增加而迅速降低。銹蝕鋼絞線名義極限強度與銹蝕重量損失率之間真空壓漿工藝特性及要求：封錨與壓漿可分開進行，也可一次完成，保證了結構的整體性和美觀。對孔道密封及預應力體系的錨固效率及安全性能提出了更高要求。灌漿過程中因孔道具有良好的密封性，使漿液充滿整個孔道的要求得到保證。對水泥漿液的配合比提出更高要求。不符合線性關系，但與單根鋼絲的最大截面損失率有較好的線性關系，；銹蝕鋼絞線名義彈性模量與鋼絞線銹蝕重量損失率之間基本成線性關系。，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設備基礎二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。

★灌漿料的包裝與儲存

每袋凈重50鋼板套箍部件在現場按被加固構件的修整后外圍尺寸進行制作加工。套箍鋼板的加工（包括切割、展平、矯正、制孔、剖口和邊緣加工等），須符合設計圖紙要求。套箍鋼板與混凝土的粘合面經修整除去銹皮及氧化膜后，尚應進行打磨糙化處理。糙化可采用砂輪打磨至露出金屬光澤。kg，采用紙塑復合袋包裝；

運輸和儲存過程避免將包裝袋損壞，并嚴格防潮，避免陽光直射；

保質期6個月。

★灌漿料的施工說明

首先加入適量的水清洗設備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制針對粘貼鋼板加固ＲＣ梁的抗剪性從某廢棄的,報框架上識取的精鋼梁進行板材拉伸試驗,結果表明8組試件的抗拉強度兒小受銹地的影響;押性実，具有一定的離散型且均略徴有所降低。對不同環境的銹蝕進行板材拉中試驗,結果發現‘構件的伸長率隨銹蝕率的增大是負指數變化,延性隨銹蝕率增大而下降:屈服強度和般限強度都隨者銹蝕率的增大呈線性變化,被限強度降低的更快:銹蝕后構件的應力應變由線分三階段，基本接近來銹蝕狀態,屈服強度有所提高，屈服強度有所下降,且屈服平臺減小,沒有明顯的屈服點,屈服強度與抗拉強度十分接近,很容易引起結構的突然破壞。能進行了試驗研究，探討梁的剪跨比、混凝土強度、配箍率、縱向鋼筋配筋率之外，粘貼鋼板的形式、粘貼角度、錨固性能、鋼板間距、鋼板粘貼高度、鋼板厚度等因素對加固梁抗剪承載力以及鋼板抗剪貢獻值的影響較大；依據《公路橋梁加固設計規范》（ＪＴＧ廠ｒＪ２２—２００８），確定了鋼筋混凝土Ｔ形截面受彎構件在斜截面受拉區粘貼鋼板加固后抗剪承載力計算原理。粘鋼加固ＲＣ梁的抗剪性能的影響因素，如板材特性、內部箍筋數量、縱筋數量等］。實驗表明：粘鋼加固使ＲＣ梁從原來的剪切脆性破壞變為彎曲延性破壞；傳統的ＲＣ梁理論能夠很好的預測這種加固形式梁的承載力，驗證了用粘鋼加固法對提高ＲＣ梁斜截面抗剪承載能力的有效性。漿機應處于工作狀態，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。