★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。鋼筋銹蝕后，截面面積減小，承載能力下降，鋼筋的銹蝕程度直接關系到鋼筋的力學性能。工程中描述鋼筋由于早期塑性收縮主要由早期的化學減縮、早期的自收縮、早期的表面干燥失水收縮、早期沉降收縮四種收縮組成，因此塑性收縮裂縫也幾種不同的形態與機理。早期表面干燥失水收縮裂縫，這種裂縫發生在混凝土澆筑后數小時內混凝土仍處于塑性狀態的時候。發生這種裂縫的因素是多方面的，如混凝土早期養護不好，混凝土澆筑后表面沒有及時覆蓋，受風吹日曬，表面游離水蒸發過快，產生急劇的體積收縮等，而此時混凝土強度很低，不能抵抗這種變形應力而導致開裂。銹蝕程度的常用凝土的收縮受到鋼筋內約束的W阻礙時，粘結作用會迫使鋼筋隨著混凝土的收縮而縮短，相應地使鋼筋產生壓應力，其反作用相當于將自由收縮的混植筋膠植筋可利用鉆孔機具，在預定部位，按設計孔徑鉆至規定深度，進行清孔，注入結構膠，植入鋼筋，使鋼筋與混凝土、磚等通過結構膠粘結在一起，滿足傳遞結構受力的要求。凝土拉長，使混凝土產生拉應力。不考慮外力作用時，鋼筋的內力作為一種有效的加固技術，植筋具有以下優點：（１）施工方便、工作面小、工作效率高；（２）適應性強、適用范圍廣、錨固結構的整體性能好、價格低廉。與混凝土的截面應力處于平衡狀態。指標為鋼筋的質量銹蝕率，鋼筋的質量銹蝕率可反映鋼筋的綜合銹蝕程度，質量銹蝕率大的鋼筋銹蝕程度較為嚴重。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；著重以市政隧道地下箱體結構大體積混凝土為主要研究對象，首先從理論分析入手，簡要介紹大體積混凝土的特點及產生裂縫的成因，并從混凝土材料特性及力學特性等方面分析混凝土裂縫的影響因素；以熱傳導理論為切入點，結合實際工程的邊界條件，定性地分析隧道混凝土結構的溫度場及墻板方向的溫度分布特點，提出了影響隧道混凝土溫度場的各種因素。結合隧道鋼筋混凝土底板的邊界條件，建立混凝土墻板的溫度收縮應力的計算模型，經過理論推導，得出市政隧道混凝土墻板的溫度收縮應力的計算公式和混凝.土整體澆筑長度的計算公式。負彎矩鋼束壓漿不密實，這除了設計時波紋管尺寸選擇過小外，從施工角度看可能是由于壓漿時壓力不夠（壓漿機無壓力表或壓力表不準確）或操作不當，漏摻膨脹劑或水泥漿流動度過大，向低處流淌，導致孔道壓漿不飽滿，降低了預應力筋與混凝土間的握裹力。最后，從設計、原材料、施工、現場監測等方面，綜合性提出了控制隧道混凝土溫度收縮裂縫的具體措施，并以蘇州南體積變化一般定義為體積的增大或縮小。通常，所考慮的混凝土體積變化是由溫度和濕度變化引起的膨脹和收縮。在考慮對結構的影響中，溫度、濕度的變化可以理解為以下三種情況：隨時間的變化；同一時間，不同部位構件的溫度、濕度變（化）不一致；同一時間，同一構件的不同部位溫度、濕度變（化）不一致。除此以外，某些化學、物理作用如水泥的化學收縮、中性化收縮、硫酸鹽侵蝕、堿骨料反應等也會引起混凝土的體積變化。環東延隧道工程為例，對溫度收縮裂縫控制措施進行了綜合運用，實踐證明本文的防止隧道混凝土結構墻板裂縫技術措施合理有效。混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。

★灌漿料的產品用途

應用范圍

1、植筋。

2、大型設備及精密設備地腳螺栓灌注，機器底座二次灌注。3、低負溫下后張法預應力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結構與混凝土固接的二次灌注。

5、設備基礎、螺鋼是從自然界積定存在的鐵石中奪走其中的氧、硫等經高溫熔煉、形成的。所以,從熱力學角度講,鋼處于高能量狀態,是不穩定的活化態,它在環境介質(氧化劑)的作用下,力圖恢復為較穩定的原有氧化狀態,這個過程就是鋼的銹性,是一種白發過程。在常溫下,環境介質中的年化劑與鋼是難以直接進行氧化反應的,但是許多環境介質(如混凝士、水等)都含有電解質期液a鋼筋在這些電解質溶液中以電化學反應的形式進行銹蝕。栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負溫下其它灌注施工。

7、混關于配筋對混凝土極限拉伸的影響，在國內外是一個有爭議的問題。一種觀點認為，配筋對混凝土的極限拉伸沒有影響；另一種觀點認為，配筋可以提高混凝土的極限拉伸。但雙方共同觀點是，鋼筋能起到控制裂縫擴展，減少裂縫寬度�；炷�土材料是非勻質的，承受拉力作用時，截面中各質點受力是不均勻的，有大量不規則的應力集中點，這些點由于應力首先達到抗拉強度極限，引起了局部塑性變形，如鋼筋，繼續受力，便在應力集中處出現裂縫。如進行適當配筋，鋼筋將約束混凝土的塑性變形，從而分擔混凝土的內應力，推遲混凝土裂縫的出現，亦即提高了混凝士極限拉伸。大量工程實踐證明，適當配筋能夠提高混凝土的極限拉伸，無論對于溫度應力或收縮應力，都能提高結構的抗裂性。凝土修補加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、很多學者通過靜載試驗對碳纖維布加固鋼筋混凝土梁受彎構件的破壞形態及影響承載力的各項因素如配筋率、混凝土強度、梁的高跨比、剪跨比、碳纖維用量等進行了研究，并對碳纖維布加固梁滿足平面變形假設進行驗證，認為碳纖維布加固梁破壞與鋼筋混凝土梁相似亦分為三個階段。粘貼碳纖維布后，可以提高梁的承載能力，但隨著碳纖維布用量的增加承載力提高的幅度減少。在鋼筋混凝土梁開裂以后，碳纖維布能夠約束裂縫的發展，隨著荷載的增大裂縫發展緩慢，裂縫寬度和高度較鋼筋混凝土梁小，裂縫間距小、數量多；鋼筋屈服后，裂縫長度和寬度發展較快。鋼筋屈服后由于碳纖維布的約束作用，加固梁仍然能夠承受一定的荷載。影響ＣＦＲＰ抗彎加固效果的因素主要有：．加固區段的長度、碳纖維用量、配筋率、混凝土強度、碳纖維端部錨固情況和粘結膠的質量等。柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。

2. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。

5. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

★灌漿料的施工步驟

1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）2、 支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。

4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向通過改變碳纖維布層數、配筋率等參數，研究了碳９年期銹蝕鋼筋混凝土板內鋼筋銹蝕率為２３．４９％～２９．９５％。對比分析表明，板內鋼筋銹蝕率隨齡期增長呈非線性增大，根據變化規律提出了鋼筋銹蝕率預測模型，預測未來四年內鋼筋銹蝕率為３２．９８％、４３．１２％、５５．１４％、６９．０６％。纖維布對于梁抗彎承載力和抗彎剛度的影響。試驗結果表明，碳纖維布可以顯著增強梁的抗彎剛度，但碳纖維布加固用量過多，將改變梁的破壞形式，而且對于配筋率較低的梁加固效果比較好。灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。

5、準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。

6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

★灌漿料的產品特點

1.灌漿料的早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。

2.自流性高：可填充全部空隙，滿大體積混擬士產生裂縫是由多種原因造成的,其主要原因是溫度應力引起的應變造成的。要想避免大體積混凝的質量問題也應進行綜合治理。特別是合理的設計、材料的優選及配合比確定。來用合理的施工技術和施工方案,是防止大體積混凝士裂縫的有效描施。足設備二次灌漿的要求。

3.微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

4.灌漿料的可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

5.灌漿料的耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

★灌漿料的參考用量

灌漿料有不同的型號，比如CGM灌漿料,DGM，高強無收縮灌漿料等等，這些都是根據不同的建筑研究院的標準來定的，不代表產品質量好壞，具體使用情況需試驗。

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。

正是因為灌漿料隨著我國橋梁建設事業的快速發展，橋梁結構形式日趨大型化、復雜化，質量要求日趨嚴格，在橋梁結構的設計、施工、理論研究中，混凝土橋梁結構的裂縫問題將逐漸成為一個重要的研究課題。但因其受地域氣候的影響及荷載的影響，加上結構的逐漸復雜化，系統的研究和使理通過現場測量，得出了不同混凝土構件水化溫度場的發展特點，明確不同混凝土構件溫度控制的差異與要點。從材料選擇、結構設計、施工管理等方面，調查綜述了目前各種預防混凝土構件裂縫與治理混凝土構件裂縫的措施。論具有普遍性有一定難度。的強度高，遠遠超過水泥能達到的強度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮灌漿料！

★灌漿料的施工養護

①高溫養護利用經過改進設計、加工的混凝土收縮試驗裝置（該裝置在混凝土初凝后不須拆模即可測量混凝土收縮值），進行了系列預拌混凝土標準試驗條件下早期收縮試驗，得到了現代預拌混凝土水泥應采用性能穩定，強度等級不低于42.5級低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥，水泥的性能要求應符合公路橋涵施工技術規范（JTG/T F50）第6.14.4條的規定。標準試驗條件下詳細的３天齡期內試件早期收縮值，分析了相關因素的影響規律，補充了國家標準中混凝土３天齡期區段內的收縮值，對混凝土早期尤（其是混凝土澆筑后的１～３天）裂縫防治具有重要的現實意義。

灌漿后應及時采取保濕養護措施。

2.漿體入模溫度不應大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養護

1.灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養護劑。

2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。

3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護措施應根據產品要求的方法執行。

③冬期養護

1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。

3.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行在我國傳統的加固方法中，加大截面加固法和預應力加固法是常用的方法己在實際工程中得到成功的應用，但這些加固方法存在很多不足之處。鋼筋混凝土結構常用加固方法有：包鋼加固法，受力可靠、施工簡便、現場工作量較小，適用于大型結構和大跨結構，施工簡便，而且不明顯增加構件截面尺寸；缺點是用鋼量較大，費用較高，不宜用在腐蝕環境中。標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。

★灌漿料的產品介紹

①、產品特點

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產品用途

廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷在鋼絞線預應力張拉時,鋼絞線的外露部分，大部分被錨具和千斤頂所包裹，鋼絞線的張拉伸長量無法在鋼絞線上直接測量，故只能用測量張拉千斤頂的活塞行程，計算鋼絞線的張拉伸長值，但同時還應減掉鋼絞線張拉全過程的錨塞回縮量。修補。

灌漿料的高穩定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強高強

高耐久性

28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴散系數為1.25×10m/s；

1d抗壓強度≥30Mpa綜上可見，鋼筋表面涂覆環氧涂層或鍍鋅鋼筋可成為鋼筋混凝土結構防腐餓破壞和長壽命的一種重要手段，并有大量的工程應用實例，但也有失敗的報道。從而，當前不論是學術屆還是工業屆都高度關注：鋼筋表面涂覆層是否可成為安全長效的防腐保護措施。鋼筋表面涂覆層發生少量機械損傷后，是否仍然可以提供良好的保護作用。表面涂覆環氧涂層或鍍鋅層的鋼筋在混凝土中腐蝕破在后張有粘結預應力混凝土結構施工的一系列工序中最重要的施工環節自然是預應力孔道注漿。注漿是否飽滿、密實將對橋梁在使用過程內的安全性和耐久性有直接的影響。實際工程中預應力管道較長，很難使得預應力孔道完全處于水平狀態，這樣就很難做到預應力鋼筋完全處于漿體中，而且實際的壓漿過程中存在壓漿不密實的情況，這樣就無從保證預應力鋼筋被完全保護起來。然而預應力鋼筋在空氣中易于銹蝕尤其是在高應力狀態下。這就使得橋梁在使用過程中存在安全隱患。壞的本質機理和規律性；如何對表面涂覆環氧涂層或鍍鋅層的鋼筋在混凝土中腐蝕破壞過程進行無損檢測和評價。如何進一步提高鋼筋表面涂覆層的防護性能。，28d抗壓強度≥50Mpa；

灌漿料的高流動性

適宜的凝結時間

初凝≥5h，終凝≤粘鋼加固大部分公式都通過經驗得出，構件的破壞機理研究還不成熟，粘結劑的杭老化性能、徐變對粘結強度的影響，在動荷載作用下粘鋼加固的試驗及理論分析等問題，都有待于進一步研究。24h；

漿體的出機流動度可達10S，60min后流動度仍保持在25S以內；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點，施工時，直接加水攪拌使用，經交通部科技司鑒定產品各項性能均達到國際領先水平。

★灌漿料的優點

1，降低成本，縮短工期和使用方便。

2，應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業的機械設備

3，具有良好的流動性,微膨脹性,早強,高強性和抗油滲性。

   高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設備基礎二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。

★灌漿料的包裝與儲存

每袋凈重50kg，采用紙塑復合袋包裝；

運輸和儲存過程避免將包裝袋損壞，并嚴格防潮，避免陽光直射；

保質期6個月。

★灌漿料的施工說明

首先加入適量的水清洗設備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機應處于工作狀態，投料完畢后攪拌3無粘結預應力體系。無粘結預應力鋼筋是指經涂抹防腐油脂，用聚乙烯套管包裹制成的預應力鋼筋。使用時它按設計要求鋪放在模板內，然后澆筑混凝土，待混凝土達到設計要求強度后，再張拉錨固。無粘結預應力鋼筋與混凝土不直接接觸，兩者產生相對滑移而成為無粘結體系。其主要優點是工藝簡單，張拉設備輕，施工方便，有利于分散布筋與高空作業。~5min，將漿體導入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。

.灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。

.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。

.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

.較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。

.灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

.對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。

.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。

.在灌漿施工過從有規律性的裂縫方向分析，裂縫通常是垂直于縱向方向，即結構的長度方向，說明這種受力狀態為結構的“縱向工作”，而一般結構的計算只是考慮“橫向工作”�？v向是不計算的，這一方向的配筋稱為“分布筋”與“構造筋”，根據構造要求憑經驗設置。隧道側墻結構產生溫度和收縮變形，在高度方向是自由的，但在縱向卻受到另一結構的約束，另一結構是地基基礎每（６０米有一道伸縮.縫）。如側墻承受降溫和收縮作用，必將產生縮短變形，受到地基基礎的約束，引起拉應力，當拉應力超過混凝土抗拉強度時便引起開裂，裂縫抗剪承載力的影響因素，除了傳統的原梁本身混凝土強度、配箍率、剪跨比之外，粘貼角度、粘貼鋼板的形式、鋼板間距、鋼板粘貼高度、鋼板厚度等因素對加固梁抗剪承載力影響較大。永遠垂直于拉應力方向，故為豎向。程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。

.模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

.灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

.當設備基礎灌漿量較大橫板兩端的撓度差，按彈性力學計算時相差約倍。若臨界斜裂縫形成后，梁截面的剛度發生變化，靠近加荷端的剛度更小。同時鋼板的寬度一般為厚度的幾倍至幾十倍，側面粘貼時其剛度,"#-為水平粘貼時的寬從大面積混凝土結構抗裂縫的角度來看，有粘結預應力要優于無粘結預應力。但在實際操作中，對于有粘結預應力筋首先要考慮張拉后的灌漿質量，波紋管的直徑不能太小，這一點對于預應力混凝土梁影響還不明顯梁（有一定的截面高度），但對于板厚只有２００ｍｍ．４００ｍｍ的樓板，就有影響了。同時，施工時的灌漿質量問題始終存在。而且，對于大面積混凝土結構，后張有粘結預應力工藝中的孔道成型、預應力筋的穿束、灌漿等工藝不僅麻煩且質量難于控制尤（其是預應力平板），因此樓板更適合無粘結預應力混凝土工藝的應用。度與厚度比值的平方倍，鋼板變“硬”許多，與混凝土梁的撓度變形不易保持一致，產生平行梁側面的附加應力，這在靠近加荷點的橫板端更為突出，使該處很易拉脫。時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。