潛江放水閘門排水閘門止水閘門廠家 鑄鐵閘閘門廠家
河北華江水利機械廠,水利部認證企業。
聯系人:賈海鵬
電話:18931961446
潛江放水閘門排水閘門止水閘門廠家 鑄鐵閘閘門廠家
1
鑄鐵鑲銅閘門
MXF-2000*2000
2套
手電兩用啟閉機
四.性能及結構
1、 閘門型式采用靠壁式,經定位固定后進行密封,啟閉機型式為手搖式,傳動機構為封閉
式(包括露出的絲桿配有不銹鋼罩殼)
2、 閘門的設計、制造、檢驗、和驗收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門》標準。
手盤式啟閉機按JB/T9019.1~9019.2《螺桿式啟閉機》標準。
3、 閘門能通過泵站設計規模的能力,上下啟閉自如無泄漏,整體剛性足夠不變形。啟閉機
具有足夠的動力能能啟閉閘門的上下運動,但操作啟閉力不大于7.5 kg。
4、 閘門結構形式為明桿式鑄鐵鑲銅閘門、閘門的主要鑄件(閘板、閘框和導軌)進行時效處理,鑄鐵沒有裂縫,疏松、氣孔、 縮松、澆注不足等缺陷。
5、 閘板、閘框按工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5, 撓度不大于構件長度的1/1500 。
6、 閘板、閘框在厚度上留出2mm的腐裕度。閘門應涂環氧瀝青漆厚50微米。
7、 導軌按工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5,在閘門開啟到位置時,其導軌的頂端高于閘板的水平中心線。
8、 密封座分別置于閘框和閘板上,用密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉閘板過
程中,不能變形和松動,螺釘頭部落密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2um。
9、 密封座工作表面沒有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷,密封痤的板厚不小于6mm。
10、 在閘板上端設有吊耳,與閘板連接,吊耳的受力點靠近閘板中心線,在水頭啟閉時,
其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。
11、 閘門的泄漏量應不大于1.25L/min.m(密封長度)。
12、 閘桿的傳動螺紋為梯形螺紋,閘桿按工作開閉力設計,其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。
13、 閘框密封座與閘板密封座間隙小于0.1mm。
14、 閘板與閘框導向槽的間隙小于 1.6mm。
15、 手輪上標明開閉方向,手輪順時針為關閉閘門,人工操作力不大于150N。
16、 不銹鋼絲桿在上下運動至極限位置時其極限位置具有限位裝置保證其不脫落和彎曲,絲
桿直徑不少于60 mm。
17、 啟閉機啟閉時具指示牌表明啟閉方向。
18、 導向架間距不大于1.5 m,銅密封厚度為10 mm。
五.主要零部件
鑄鐵鑲銅閘門主要材質
門板、門框及導軌 球墨鑄鐵QT450-10
絲桿、銷軸及螺栓等 不銹鋼1Cr18Ni9T
齒輪 鑄鋼ZG
啟閉機 鑄鐵QT450-10
密封 球墨銅合金(不含鋅
導向架 球墨鑄鐵QT450-10
短管 Q235A δ≥10 mm
安裝聯接件 不銹鋼1Cr18Ni9Ti
鑄鐵鑲銅閘門的外形安裝尺寸:
MXY型明桿式鑲銅鑄鐵圓閘門外形及安裝尺寸
規格型號 口徑 安裝尺寸 配啟閉機(t) 適用水頭(m) 重量(kg)
D B D1 F Φd n*d H
MXY-1400 1400 1570 1440 80 28 4*525 2300 3 6 750
MXY-1500 1500 1680 1540 100 28 4*575 2500 5 6 850
MXY-1600 1600 1780 1640 100 28 4*600 2600 5 6 1000
MXY-1700 1700 1880 1740 100 28 4*650 2800 5 6 1120
MXY-1800 180 1980 1840 100 28 4*675 2900 8 6 1250
MXY-1900 1900 2100 1940 120 28 4*725 3100 8 6 1460
MXY-2000 2000 2200 2040 120 28 4*750 3200 8 6 1600
MXY型明桿式鑲銅鑄鐵圓閘門公稱通徑 單位:cm
型號規格 公稱通徑D A B C E H 重量(kg) 備注
YXZ-Φ300 Φ300 460 300 200 90 540 75
YXZ-Φ400 Φ400 560 400 275 110 720 125
YXZ-Φ500 Φ500 660 500 340 110 900 165
YXZ-Φ600 Φ600 700 600 390 120 1080 256
YXZ-Φ700 Φ700 940 700 440 120 1260 310
YXZ-Φ800 Φ800 1030 800 500 130 1440 375
YXZ-Φ900 Φ900 1100 900 550 130 1620 475
YXZ-Φ1000 Φ1000 1260 1000 600 140 1800 520
YXZ-Φ1200 Φ1200 1470 1200 700 150 2160 658 鑄鐵鑲銅閘門的外形安裝圖:
鑄鐵鑲銅閘門
防腐
1、 不銹鋼酸洗鈍化
2、 非金屬、有色金屬不涂防腐涂料。
3、 其余部件在涂漆前先清除毛刺、氧化皮、銹斑、粘砂、結疤和油污等臟物,將澆
口、冒口多肉和銳邊等鏟平,并進行噴砂處理,表面處理的級別為Sa21/2 級。
油漆
1、表面進行噴涂處理,水上部分漆膜厚度不小于250um。
2、涂漆均勻、細致、光亮、完整。漆膜牢固、無剝落、流痕和裂紋等缺陷。
技術標準
1、本設備材料符合GB標準規定。
2、所有量度、尺寸、重量均用國際單位(SI)表示。
3、我公司(宇東水利)已通過ISO9001質量體系認證。
鑄鐵鑲銅圓閘門的優點優勢:
1.結構簡單。鑄鐵鑲銅圓閘門由導軌、密封條、閘板、門框組成。結構簡單,操作方便。
2、密封性好。使用壽命較長,密封性能是閘門一個重要特點,鑄鐵鑲銅圓閘門就是一種密封性良好,滿足建設需要的閘門。
3、人性化的設計為技術人員提供便利性和簡單性,更重要的事此款閘門的使用壽命比較長,表面有金屬制成,具有防磨、防腐蝕的功能。
4、在實際工作中,可以采用手用啟閉機和手電連用啟閉機,這樣能夠方便工業操作,并且可以再沒有電的情況下繼續工作,不拖工程進度,因為奇特點深受水利建設的親賴。
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閘門安裝與調試 1、先將所有一次埋件中的錨栓及埋板安裝到一次留孔內要保證錨栓與埋板的垂直度尺寸達到圖紙要求后澆注一次混凝土。 2、二次埋件安裝前預將一次預留槽內的雜物清理干凈一、二次混凝土結合面鑿毛利于一、二次混凝土的結合。 3、將閘門與預埋門框整體組裝檢測兩止水面間的間隙<0.30mm調整各部位尺寸及間隙達圖紙要求后將門框及閘門整體吊入裝到一次預留板上同時用墊片調整誤差達到以下要求全長范圍內的垂直度誤差<5mm經檢驗確認后一次錨栓與二次錨栓搭接焊接最后澆注二次混凝土。 4、啟閉機安裝啟閉機就位后確保啟閉機螺桿之吊點中心與閘門吊點中心重合并檢查中心吊點平衡情況調整螺桿支架之中心與啟閉機螺桿之中心偏差<0.5mm調整好后澆注啟閉機支架二次混漲土。 5、試驗安裝結束后應檢查各部份零件緊固情況螺栓、螺母、減速機要加潤滑油在各部分正常情況下手搖啟閉二次而后差電試運轉。
防水閘門的設計原則 (1)在礦井水文地質條件復雜地區,進行新礦井巷道布置和生產礦井開拓延伸或采區設計時,必須根據水患威脅情況,考慮設置防水閘門或水閘墻的位置,并須在其附近保留足夠的防水煤(巖)柱。 (2)在向設計單位提供防水閘門硐室或水閘墻設計資料時,應提供以下內容: ①最高靜止水位②涌水量③圍巖性質④所在巷道斷面和支護形式向設計單位提供防水閘門硐室專用資料時,除上述各項內容外,還必須提供①巷道內運輸方式②要求巷道通過的正常風量③巷道管線電纜布置④采用水閘門和水溝閘門的規格等。
SFZ鑄鐵閘門用于關閉和開放泄(放)水通道的控制設施。水工建筑物的重要組成部分,可用以攔截水流,控制水位、調節流量、排放泥沙和飄浮物等。閘門一般由活動部分(也稱門葉)、埋固部分和啟閉機械3部分組成。門葉包括:承重結構、行走支承、支臂、支鉸、止水裝置、吊耳等。埋固部分包括:軌道、鉸座、止水座、護角等。常用的啟閉機械有:卷揚式、油壓式、螺桿式和移動式機械。閘門分類方法較多,主要有:①按閘門的工作性質可分為工作閘門、檢修閘門和事故閘門。工作閘門也稱主要閘門,能在動水中啟閉。檢修閘門設于工作閘門前。用于建筑物或工作閘門等檢修時短期擋水,一般在靜水中啟閉。事故閘門多設于深孔工作閘門前,用于建筑物或設備出現事故時,能在動水中關閉而在靜水中開啟;兼作檢修閘門時,也稱事故檢修閘門;需要在限定時間內緊急關閉的事故閘門,稱為快速閘門。②按閘門關閉時門頂與水面的相對位置分為露頂式閘門和潛孔式閘門。③按門葉的外觀形狀分為平面閘門、弧形閘門、人字閘門、拱形閘門、球形閘門和圓筒閘門等。④按制造門葉的材料分為鋼閘門、鑄鐵鑲銅閘門、木閘門、鋼筋混凝土閘門和組合材料閘門。另外,有些閘門如翻板閘門可借助水力自動啟閉,稱為水力自動閘門。選擇閘門形式需要考慮其在水工建筑物中的位置、尺寸、設計水頭、運用條件、制造能力和安裝技術水平等因素,要求做到泄流時水流條件好、止水嚴密、啟閉力小、操作簡便靈活、檢修維護方便等。平面閘門和弧形閘門是最常用的門型。在工作閘門中,大型露頂式閘門和高水頭潛孔式閘門多用弧形閘門,船閘上多用人字閘門和橫拉閘門,檢修閘門和事故閘門一般都用平面閘門。制造門葉的材料近代多用鋼材,而鋼筋混凝土多用做需要借自重關閉施工導流底孔的封堵閘門。此外,在壓力管道中使用的將門葉、外殼和啟閉機械組成一體的控制設施,通稱閥門。
閘門是裝于溢流壩、岸邊溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水閘等建筑物的空口上,用以調節流量,控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等,是水工建筑物的重要組成部分。在水閘工程中,閘門是主體部分,常占擋水面積的大部。閘門又分為平板閘門和弧形閘門.
1、在用戶在安裝鑄鐵閘門前,要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲,是否在運輸裝卸中引起松動,它們的接茬是否錯牙,要調整成一個平面,檢查閘板與閘槽的間隙,保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm,如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、當我們在安裝時閘門整體豎入預留槽,在兩邊立框的下面墊上調整墊(嚴禁墊下橫梁),兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩,將閘門找直找平,各地腳孔內串上地腳螺栓,調節好閘門的位置,支好模板進行二期澆注。
3、 澆注混凝土時,流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應徹底清除,以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。一定要清除加固物。閘門出廠前,為使閘板、閘框貼合緊湊,安裝后減少間隙,2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵,注意在間隙調整后,閉緊壓鐵拆除,以便閘門開關。
鑄鐵閘門使用保養方法
1、要應注意閘門上的閘板的上、下極限位置,不能超限,以免損壞閘門或啟閉機。
2、在起閉過程中如有異常情況應立即停止使用,及時檢查修理。
3、在關閉閘門時距閘底10公分處,暫停2分鐘,讓激流沖凈底門槽內雜物,然后再將閘門關閉。
1、①產品名稱與型號②鑄鐵閘門規格③鑄鐵閘門材質及絲桿長度(閘門中心到啟閉機高度)以便我們的為您正確選型。
2、若已經由設計單位選定的鑄鐵閘門型號,請按鑄鐵閘門型號直接向我司銷售部訂購。
3、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的專家為您審核把關。
•廣泛應用于水利水電、市政建設、給水排水、水產養殖、農用水利建設等工程。•閘門結構合理,便于安裝,操作簡便靈活,便于管理。•防腐能力強,可在PH=6-8的流體酸堿中使用。•止水效果好;正常滲水量L≤0.07L/m.s。•按閘門的鮚構形式分為:PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門,可分為整體式和組裝式兩種。 •規格齊全從0.2x0.2—6.5x6.5m(6.5x6.5m米最高水頭號為6.5m米);•出水口>=3米時,為雙吊點閘門。 •該系列閘門主要適用與正向受壓止水,根據用戶需要可制造反向止水閘門。 •在結構上采用機加工硬止水,較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。•根據用戶要求,可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。•該閘門正常使用水頭1-6米,還可承受一定的反向水頭,為滿足用戶要求,可制造高水頭閘門。•閘門安裝用整體安裝,二期澆注,將閘板與閘框的封水間隙調到0.3mm以下,方可進行二期澆注。•在澆注混凝土時,流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除,防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 •閘門上下框設有固定塊,可防止閘板在運輸吊裝等過程中滑出,安裝凝固后(使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓,方可啟動。 •閘門啟閉時,應注意閘板的上下板限位置,以免隕壞閘門或啟閉機我們將水利閘門進行如下分類:
1、如果按閘門的工作性質可分為工作閘門、檢修閘門和事故閘門。工作閘門也稱主要閘門,能在動水中啟閉。檢修閘門設于工作閘門前。用于建筑物或工作閘門等檢修時短期擋水,一般在靜水中啟閉。事故閘門多設于深孔工作閘門前,用于建筑物或設備出現事故時,能在動水中關閉而在靜水中開啟;兼作檢修閘門時,也稱事故檢修閘門;需要在限定時間內緊急關閉的事故閘門,稱為快速閘門。
2、如果按閘門關閉時門頂與水面的相對位置分為露頂式閘門和潛孔式閘門。
3、當我們按閘門門葉的外觀形狀分為平面閘門、弧形閘門、人字閘門、拱形閘門、球形閘門和圓筒閘門等。
4、按制造閘門門葉的材料分為鋼閘門、鑄造閘門、木閘門、鋼筋混凝土閘門和組合材料閘門。對于翻板閘門可借助水力自動啟閉,稱為水力自動閘門。當我們在選擇閘門形式需要考慮其在水工建筑物中的位置、尺寸、設計水頭、運用條件、制造能力和安裝技術水平等因素,要求做到泄流時水流條件好、止水嚴密、啟閉力小、操作簡便靈活、檢修維護方便等。平面閘門和弧形閘門是最常用的門型。本公司位于河北省新河縣。主營閘門、鑄鐵閘門、啟閉機、拍門等。行業獲得廣大客戶的認可。 公司秉承“保證一流質量,保持一級信譽”的經營理念,堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優質的服務。歡迎來電洽談業務!
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直升式平面滑動主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點,閘框、閘板全采用鑄鐵組成,其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便,閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。 閘門按閘板形狀的不同,分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體選用可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。 閘門按閘板結構的組合不同,分為整體式和組裝式兩大類。小規格的閘門一般制成整體式,但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式,以便于人工運輸。中等規格以上的閘門一般均可制成組裝式。 原理: 閘板是直接承受水壓力的擋水構件, 閘框是閘板四周的支承構件, 同時也是閘板上下運動的滑道, 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中, 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經機械精制、 加工 刨光后平直光滑、 貼合嚴密, 使結合面、 止水面與運動滑道合三為一。在啟閉機作用下, 當閘門啟閉運行時, 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運行軌跡, 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下, 確保閘板運行平穩 , 使閘板與閘框滑道緊密貼合, 從而達到有效止水的目的。
直升式平面滑動主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點,閘框、閘板全采用鑄鐵組成,其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便,閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。
閘門按閘板形狀的不同,分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體選用可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。
閘門按閘板結構的組合不同,分為整體式和組裝式兩大類。小規格的閘門一般制成整體式,但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式,以便于人工運輸。中等規格以上的閘門一般均可制成組裝式。
主要由閘框和閘板兩大部分組成。
閘框是閘板的支承構件,也是閘板的運行滑道,由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中,將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學合理節約材料及減輕自重,其斷面制成格構式,斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔 口的活動擋水構件, 板面四周設鑄鐵邊框梁 , 為提高閘板的強度 , 板面制成拱形, 拱的圓心角按 6 0 度設計,以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運輸和安裝 , 閘板可制成上下幾部分 ,待到安裝現場后再用螺栓連接組裝成整體 ,連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁, 以提高閘板的縱向剛度 , 在寬度方向設置縱向筋板 ,以提高其橫向剛度,同時起到縱梁的作用。
閘板是直接承受水壓力的擋水構件, 閘框是閘板四周的支承構件, 同時也是閘板上下運動的滑道, 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中, 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經機械精制、 加工
刨光后平直光滑、 貼合嚴密, 使結合面、 止水面與運動滑道合三為一。在啟閉機作用下, 當閘門啟閉運行時, 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運行軌跡, 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下, 確保閘板運行平穩 , 使閘板與閘框滑道緊密貼合, 從而達到有效止水的目的。
鑄鐵閘門廠家 (3) 升臥式平面閘門運行時容易發生跑偏現象。
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首先應檢查兩吊點鋼絲繩松緊是否一致, 再檢查是否有單側主輪不轉或閘門卡阻現象。 如仍然跑偏, 則應檢查閘門兩側主輪直徑是否一致, 主輪平面與軌道方向偏角是否過大, 兩側軌道是否傾斜或高差超出允許范圍。 3、 人字閘門接合柱下垂現象, 嚴重可影響人字閘門的止水和正常運行。 應檢查分析原因再進鑄鐵閘門廠家行 處理: (1) 由于門體剪切應變引起下垂的, 應設法加強門體抗剪強度, 或調整門體斜拉桿的調整螺栓調正閘門。 (2) 由于門體轉軸垂直度變化而引起的, 可通過調整頂樞拉桿來解決。 調整時應用儀器配合進行測量檢查。 調整后應使兩門體的接合柱盡可能恢復原有的良好接觸狀態。 (二) 門葉變形與局部損壞的處理 1、 門葉構件和面板銹蝕的修理 門葉構件銹蝕嚴重的鑄鐵閘門廠家, 應進行補強或更新。 如面板銹蝕減薄后, 可補焊新鋼板加強,新鋼板焊縫應布置在梁格部位, 先將鋼板四周點焊固定, 再對稱分段焊滿。 也可試用環氧樹脂粘合劑黏貼鋼板補強。 2、 外力造成局部變形或損壞的修理 當閘門在使用中收到劇烈的振動和外力的作用造成的局部變形或損壞, 可以這樣處理: (1) 鋼板或型鋼焊縫局部損壞或開裂時, 可將原焊縫鏟掉進行補焊或更換新鋼材。 (2) 門葉變形的, 應先將變形部位矯正, 然后進行人工錘擊或用 600~700℃烘烤矯正。 3、 氣蝕引起局部剝蝕的修理 剝蝕程度較輕時可進行噴鍍或堆焊補強, 嚴重的鑄鐵閘門廠家要 更換鋼材。 4、 螺栓缺失的修理 閘門上的各種連接螺栓, 不得有松動或缺損。 由銹蝕、 振動、 氣蝕或其他原因造成松動、 脫落或釘孔漏水等缺陷時, 可采用下述方法處理: (1) 對松動或脫落的螺栓應進行更換。 (2) 對局部鉚接部件鉚釘松動或需調整位置時, 可將原鉚釘鏟掉, 調整處理后點焊定位, 再將原釘孔補焊或鉚釘, 必要時浮動板周邊也進行焊接。 (3) 螺栓孔如有漏水的, 視其連接件的受力情況, 可在釘孔處加橡皮墊, 或涂環氧樹脂涂料封閉。 5、 弧形閘門支臂或人字閘門轉軸柱的修理 當發現弧形支臂有較大的撓度或人字閘門門葉傾斜造成鑄鐵閘門廠家漏 水時, 可能是支臂或轉軸柱剛度不夠引起的。 這時應先矯正變形部件, 然后對支臂或轉軸進行加固, 以增強其剛度。 6、 檢驗 檢修工作完成后, 根據原設計資料和水利水電工程鋼閘門制造安裝驗收規范進行檢驗。 (1) 門葉結構經過焊接后, 對于焊縫質量必須進行檢查, 內容有: ① 焊縫外觀檢查。 不允許表面有裂紋、 夾渣, 對一、 二類縫不允許有咬邊和氣孔等。 ② 焊縫表面裂紋。 選用滲透或磁粉探傷的方法檢驗。 ③ 焊縫內部缺陷。 可選用鑄鐵閘門廠家射線或超聲波探傷的方法檢查。 (2) 平面閘門門葉在修理后, 其各種幾何尺寸的允許公差與偏差值要符合規定。 (3) 弧形閘門修理以后, 支臂中心與支鉸中心的不吻合值應不大于 2mm。
螺桿啟閉機又稱螺桿式啟閉機,是一種用螺紋桿直接或通過導向滑塊、連桿與閘門門葉相連接,螺桿上下移動以啟閉閘門的機械。隨著水利水電工程的廣泛開展,用于水庫灌區河道堤壩,水力電站等工程項目上的啟閉機,閘門被大量采用。而其安裝調試技術及使用保養的知識也應大力推廣。針對建筑安裝單位和使用管理部門,應該普及此項技術與知識,方能確保工程質量,發揮工程效益。
隨著我國的鑄鐵技術的不斷發展,鑄鐵閘門廠家生產出來的鑄鐵產品,耐磨性好、抗沖擊能力強,使用鑄鐵材料制作的鑄鐵閘門更經久耐用。在眾多閘門產品中,鑄鐵閘門是應用范圍最廣泛的一種,但鑄鐵閘門的價格市場上也是差異很大,影響鑄鐵閘門價格的因素到底有哪些?就讓鑄鐵閘門廠家來分析分析吧!
首先我們來看下鑄鐵閘門的價格,由于鑄鐵是鑄鐵閘門主要的原材料,而市場上鑄鐵制作也會受到一定因素的影響,當制造鑄鐵的原材料價格上漲時,那么鑄鐵閘門的價格自然會受到波及。
其次鑄鐵閘門的制作工藝,在消費者看來,只有優質的鑄鐵閘門才能夠值得他們出高價購買,所以只有采用優質鑄鐵原材料制作而成的鑄鐵閘門,并且制造工藝精湛的閘門產品才能夠贏得他們的青睞。廠家的制作閘門的工藝并不是憑空而來的,是需要經過不斷研究創新,加大科技投入,慢慢積累而來的。
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總結以上,可知影響鑄鐵閘門價格的因素主要就是這兩方面,當然其中還會存在一些外在因素的影響,例如:市場需求,國家政策宏觀調控等。作為消費者,除了關注鑄鐵閘門的價格以外,還應該多加了解鑄鐵閘門出現的原因與作用。
手電兩用螺桿啟閉機簡介:
南昌市500*800鑲銅雙向閘門價格最低量大從優LQ型螺桿式手電兩用啟閉機,在結構設計與使用性能上具有以下 特點: 1、本機為手電兩用,可根據用戶需要,配備電動裝置,并配備搖手把,供手動使用。 2、本機設計生產執行標準為水利部、能源部SD298—88《LQ型螺桿式啟閉機技術條件》。各部零件執行國家標準。 3、本機采用蝸輪、蝸桿變速,螺母或螺桿旋轉,使閘門作上下運動,達到啟(閉)閉(啟)的作用。 4、可根據用戶要求,設磁力鎖裝置,以防他人開啟。 5、螺桿長度可按用戶要求生產,雙吊點吊點距按用戶要求設計。
新河縣華江水利機械廠具有先進的生產工藝、一流的生產設備、雄厚的技術力量,生產的水利工程啟閉機、鑄鐵閘門、鋼閘門已獲得水利部頒發的水工機械產品使用許可證,并被認定為省級“重合同守信用企業”和“質量信得過單位”。
其他說明
主要產品有:螺桿式啟閉機、固定卷揚式啟閉機(QPQ、QPG、QPK、QHQ)、移動式卷揚啟閉機、鑄鐵閘門、鋼閘門(弧形閘門、平面滑動閘門、平面定輪閘門)、翻板閘門、清污設備和止水橡膠等。所有產品均取得了國家級生產和使用許可證。啟閉機、閘門品種齊全,同時可滿足用戶特殊技術要求。
中華人民共和國水利行業標準
SL545-2011
鑄鐵閘門技術條件
1 范圍
為適應水利工程需要,統一鑄鐵閘門技術要求,保證鑄鐵閘門質量,特定本標準。
本標準規定了用于正向止水,反向止水或雙向止水的垂直安裝的鑄鐵滑動閘門。鑄鐵滑動閘門具有機加工的金屬面和機加工的可調節楔塊裝置。鑄鐵滑動閘門可用于方形、矩形或圓形孔口。本標準規定了鑄鐵閘門的材料、制造、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存。
本標準適用于水利水電工程用的鑄鐵閘門,也適用于城市供、排水及污水處理工程。
2 規范性引用文件
下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本標準。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標準。
GB/T 699 優質碳素結構鋼
GB/T 700 碳素結構鋼
GB 1176 鑄造銅合金技術條件
GB 1220 不銹鋼棒
GB/T 1348 球墨鑄鐵件
GB 4216.2 2.5 巴灰鑄鐵管法蘭尺寸
GB 4216.9 灰鑄鐵管法蘭用石棉橡膠墊片尺寸
GB4216.10 灰鑄鐵管法蘭及墊片技術條件
GB6414 鑄件 尺寸公差與加工余量
GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB/T 9439 灰鑄鐵件
SL105 水工金屬結構防腐蝕規范
3.技術要求
3.1 技術資料
鑄鐵閘門制造前,應具備設計圖樣和技術條件,設計圖樣包括總圖、裝配圖和零件圖。制造商還應提供詳細圖冊數據和部件安裝順序,作為安裝和解體閘門以及定購修理備件的說明書。
鑄鐵閘門應符合本技術要求,并按照審查批準的圖樣和技術文件進行制造。
3.2 材料
3.2.1 灰鑄鐵的化學成分和機械性能應符合GB/T9439規定。球墨鑄鐵的化學成分和機械性能應符合GB/T1348規定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB/T1176規定。
3.2.2 灰鑄鐵質理按GB9439執行
3.2.3 主要鑄鐵(如門框、門板、導軌等)應時效處理
3.2.4 鑄鐵的鑄造偏差應符合GB/T6414規定
3.2.5 主要零部件材料應符合或不低于表1的規定。
3.3 主要構件
3.3.1 門板應符合下列規定:
a)門板所用材料應為鑄鐵,根據孔口尺寸和工況要求確定是否設置加強肋。
表1 主要零部件材料表
零件名稱 |
材料 |
材料標準 |
墻管、門框、導軌、吊耳、門板 |
HT200 |
GB9439 |
密封座 |
HT200 HT200
|
GB9439 |
ZCuSn5Pb5Zn5 |
GB1176 |
|
1Cr13 |
GB1220 |
|
楔塊 |
ZCuSn5Pb5Zn5 |
GB1176 |
HT200 |
GB9439 |
|
吊塊螺母 |
HT200 |
GB9439 |
ZCuSn5Pb5Zn5 |
GB1176 |
|
螺栓、螺釘、螺母、地腳螺栓、偏心銷和銷軸等 |
Q235 |
GB700 |
1Cr13 |
GB700 |
|
45 |
GB699 |
b)門板按設計水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度滿足許用應力要求,撓度應水大于構件長度的1/1500.門板的計算厚度應增加2MM的腐蝕裕量。門板最小厚度應不小于設計厚度。新河縣聚財水利機械廠
C)門板應分別與座面和楔塊的接觸面進行機加要,門板與導軌的最大間隙應不超過2.0MM。門板尺寸2000MM及其以上時,門板的上端應設置安裝吊環或吊孔。
d)閘孔尺寸在2.5M以下應整體鑄造,閘孔尺寸在2.5M(含2.5M)以上可以設計成組裝式,門板李間止水面處錯位量水大于0.1MM。
3.3.2 門框應符合下列規定:
a)門框應采用鑄鐵材產,門框宜整體鑄造,其拉伸、壓縮和剪切強度滿中許用應力要求 新河縣華江水利機械廠
b)門框計算厚度應增加2MM的腐蝕裕量。
c)對于墻管連接式圓閘門,其門框法蘭的連接尺寸應符合GB4216.2的規定,法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱分布。
d)法蘭螺栓孔直徑d0的軸線的位置度公差應符合表2的規定。
表2 法蘭螺栓孔的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差 MM
法蘭螺栓孔直徑d0 |
位置度公差 |
11.0~17.5 |
<1.0 |
22.0~30.0 |
<1.5 |
33.0~48.0 |
<2.6 |
e)墻管式閘門與墻管連接之間應設月止水墊片,其墊片應符合GB4216.9及GB4216.1規定。
f)所有形成連接或支承的表面均應進行機加工,直接用螺栓連接到基礎埋件的加工面。
g)門框上應設置閘門安裝基準。
3.3.3 導軌應符合下列規定:
a)導軌可用螺栓(螺釘)與門框相接,或與門框整體鑄造,導軌上的所有支承和接觸面應進行機加工。
b)導軌應按設計水頭設計,其拉伸,壓縮和剪切強度滿足許用應力要求,導軌的設計長度不小于孔口高度的1.5倍。
c)應采取防止螺栓固定的導軌橫向移動的措施。導軌應能承受由于水壓和楔塊作用產生的推力,導軌應滿足許用應力要求。
d)楔塊或楔塊面應緊固在導軌的特定點上,閘門處于關閉位置時,所有點應與門板上的楔塊面緊密接觸。
e)門框上設置啟閉機機架梁時,導軌應具有連接板。
3.3.4
啟閉機機架梁應符合下列規定:
a)啟閉機機架梁梁材料的極限強度滿足許用應力要求。
b)啟閉機機架上部應進行機加工后安裝操作機構。啟閉機機架梁與導軌頂部擋板連接的擋板接觸面應進行機加工,并用螺栓連接到導軌上。
3.3.5密封座應符合下列規定
a)帶密封座的鑄鐵閘門,座面應由軋制或擠壓的不銹鋼或青銅制成
b)在閘門的使用期內確保密封座不能變形和松動。密封座采用沉頭螺栓連接,連接后對密封面進行精加工,其表面粗糙度不大于3.2μm,加工后的密封板厚不小于6mm.
c)密封面不得有貫穿性間隙,密封面最大間隙不超過0.3mm,長度不超過100mm,
3.3.6 吊耳或吊塊螺母應符合下列規定
a)門板的上端應設吊耳或吊塊螺母,以與螺桿連接。吊耳中心線與門葉中心線偏差不超過2mm。在最大工作水頭啟閉時,其拉伸、壓縮和剪切強度滿足許用應力要求。
b)吊耳可與門葉整體鑄造成形,也可采用焊接吊耳,用螺栓與門葉連接。
c)吊塊螺母與門板的連接結構,應能防止吊塊在門板的螺母匣中轉動。
3.3.7 楔緊裝置應符合下列規定
a)楔緊裝置應配制制造。
b)有反向水頭作用要求時,應提供頂部和底部楔緊裝置。底部沖洗型式閘門有反向水頭作用要求時,應提供頂部楔緊裝置。
3.3.8 所有裝配螺釘、螺栓、螺母、地腳螺栓和銷軸應按最大啟門閉門力設計。
3.4 裝配
3.4.1 閘門的所有零部件的配合而和承壓面應機加工。閘門總裝后,應進行2~3次全行程啟閉試驗,保證移動靈活。當門板在全閉位置時,門板與門框的各楔緊面應同時楔緊。
3.4.2 門板與門框導向槽之間的單邊間隙應為2~3mm。
3.4.3 門板密封座應全部包含在門框密封座內,其相對位置應大于2.0mm。
3.5 涂裝
3.5.1 防腐涂裝施工作業環境應滿足SL105規定。
3.5.2 在涂漆前必須清除毛刺、氧化皮、銹斑、銹跡、粘砂、結疤和油污等臟物,表面清潔度達到GB8923中的Sa2以上或St3.將澆口、冒口、多肉和銳邊等鏟平,保持表面平整光潔。
3.5.3 閘門非工作面的涂漆不得有起泡、剝落、皺紋和流掛等對外質量有影響的缺陷。
3.5.4 涂料應滿足工程設計要求。
3.5.5 涂裝要求必須符合SL105的規定和油漆生產廠的使用說明書。
3.5.6 涂裝底漆一遍,面漆一遍,門葉涂漆厚度大于100μm。
3.6 出廠檢驗與試驗
3.6.1 門板與門框密封座的結合面,必須清除外來雜物和油污,將閘門全閉后放平。在門板上無個加荷載的情況下,用0.1mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙,最大間隙值不大于0.1mm。
3.6.2 將門板在門框入座,做全啟全閉往復移動。檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量,其檢驗結果應符合3.4.2的規定。
3.6.3 閘門如做滲漏試驗時,密封面應清除污物,兩密封面間不允許涂抹油脂,將閘門全閉,使門框孔口向上,然后在門框孔口逐漸注入清水,以水不溢出為限,其密封面的滲水量應不大于1.25/L(min.m).
4 標志、包裝、運輸及貯存
4.1 閘門應有標志,標志內容應包括:
a)制造廠名或廠標。
b)產品名稱。
c)產品標號或主要技術參數
d)制造日期
e)閘門重心位置及總重量
4.2 閘門在檢驗合格后,應清除表面的油污臟物和存留水分。
4.3 螺桿或螺紋部應涂油脂包扎,以防銹蝕和損壞。
4.4 閘門加工面應有可靠保護。附件應成套裝箱。閘門起吊時應防止構件損壞或變形,裝車時應擺放平穩、位置適中,加固可靠;超長、超寬、超高件運輸應懸掛危險警示牌,注意保護道路、橋梁、通信、電力等設施安全。
4.5 產品應保存在通風的庫房或遮篷的場所內。應采聚防止變形、損壞和銹蝕的措施。