武漢城市排澇止水放水鑄鐵閘門廠家 鑄鐵閘門重量

廠名：新河縣華江水工機械廠

地址：河北省邢臺市新河縣工業區

聯系人：賈經理

電話：18931961446

武漢城市排澇止水放水鑄鐵閘門廠家 鑄鐵閘門重量

一、 使用范圍
鑄鐵閘門，是用來關閉和開啟水利工程過水孔口的活動結構。閘門的作用是按需要全部或局部的關閉和開啟過水孔口，以調節上、下游水位，泄放流量。廣泛用于農田灌溉、水產養殖、農業經濟開發區、污水處理、水利發電站、水庫、河流（水閘、堤壩、涵洞、管道）、是防洪、抗旱、蓄水、發電、通航、過木及排除泥沙、冰塊和其它漂浮物等進水、退水工程的專用設備、山區、平原有、無電地區均可使用。
二、結構
鑄鐵閘門是由閘板、閘框、吊座、壓板、緊閉壓板、地腳螺栓、密封圈及可調式楔形壓塊等部件組成。閘門久用磨損后，其密封面可通過楔形壓塊的調整來保證正常工作。產品結構合理堅固、耐磨耐蝕性強、性能可靠；安裝、調整、使用、維護方便等特點。
三、 工作原理
鑄鐵閘門，在啟閉機升降的作用下，使閘板在閘框滑道內上、下滑動，能部分或全部的開啟和關閉過水孔口。在水柱的壓力下，強迫閘門向下游位移，緊靠在閘框止水面上，保證止水效果良好，達到調節流量和控制水位的目的。
四、 技術特性
鑄鐵閘門，從設計、制作安裝及驗收、防腐蝕、原材料進廠、零部件加工、工藝流程、質量檢驗、成品銷售和售后服務全部執行部頒標準。經水利部水工金屬結構質量檢測中心的鑒定，達到水利工程技術要求，產品性能和制造精度達到國內同行業先進水平。
鑄鐵閘門具有外型美觀、結構簡單、操作安全、啟閉靈活運行可靠、安裝方便、封水嚴密、止水性能好、有良好的不透水性、耐腐蝕性能強、能承受較大的水壓力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、保證河道安全運行、使用壽命長、維修費用低等優點
五、 安裝調整
鑄鐵閘門，安裝前一定要檢查閘門的最大外型尺寸和預留二期澆筑水泥結構基礎布置孔口，是否相符，基礎布置孔口四周尺寸必須大于閘門最大外型四周尺寸20厘米為宜。
1、 閘門安裝前，首先確定水流方向，然后必須校正閘門底橫框上平面的正確高度位置，閘門底橫框上平面必須高于河底（或渠底）平面0.5米為宜，以防水流的沖激，把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進閘門底橫框槽內，造成閘門不能下降到相應位置，影響止水效果。
2、 閘門安裝前，首先檢查各部位的連接螺栓是否在運輸和裝卸中造成松動，若有松動，應用板手擰緊。
3、 再檢查，兩邊立閘框和上、下橫閘框連接處的四周止水平面是否錯位，若有錯位，應用扳手松動連接處螺栓，將四周止水面調整在同一水平面內，再擰緊。
4、閘門在組裝時，為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會影響閘門啟閉。5、閘門安裝時，應整體就位安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉。
6、閘門吊裝進預留二期澆筑水泥結構基礎布置孔口后，一定要保證兩邊立閘框用長水平尺緊靠在鉛垂線上，上下橫閘框用長水平尺靠緊在水平線上，閘門整體吊裝就位后，調
整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調整地腳螺栓與工程預制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面處的間隙，同時對間隙大于0.2mm處，用高強度螺栓進行調整，要確保各止水面的最大間隙在0.2mm以下。再將閘門背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時擠壓，造成兩邊立閘框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內上、下滑動。確認無誤后最后可進行二期澆筑水泥。
7、閘門二期澆筑水泥后，要及時把流進閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥漿清除完畢，防止水泥漿凝固后，影響閘門啟閉。
六、使用保養
鑄鐵閘門，在開啟和關閉過水孔口時應注意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機。閘門在啟閉過程中，如有異常情況，應立即停止使用，并及時檢查處理，排除故障后，才能繼續使用。
閘門關閉時，在離閘底坎10厘米處，應將閘門暫停2分鐘，利用閘門底坎激流沖凈底門槽內的砂石、雜物，然后再將閘門關閉。
為了延長閘門的使用壽命，閘門使用一段時間后，要利用枯水季節，進行防腐蝕處理，表面涂抹防腐材料每半年一次，磨合面涂油每季一次。我廠對產品質量實行“三包”，產品自出廠之日起一年內，由于生產質量問題造成產品不合格時，予以“包修、包換、包退”。

交易說明１．可直接來廠參觀定貨 ２．可電話定貨 ３．可傳真定貨 ４．可電子郵件定貨 我廠本著：“質量排名靠前”的宗旨，堅守誠實守信，先做人后做事的原則 養 殖閘門|PZ機閘一體式鑄鐵閘門渠道閘門產品用途： 渠道閘門又稱鋼制閘門，不銹鋼閘門，主要材料為不銹鋼或碳鋼碰涂環氧樹脂涂料，橡膠軟密封，具有重量 輕，操作靈活，防腐蝕，不生銹，安裝維修方便，密封可靠等功能，廣泛應用于自來水廠、污水廠、排灌、排澇、石油、化工、冶金、環保、電力、塘堰、河流等工 程，作為截止、調節流量和控制水位之用。 渠道閘門產品特點： 重量輕:約為普通閘門的1/3重量。 耐腐蝕:耐酸堿及耐大部分腐蝕性化學品及污水、海水 等。 密封性好:采用橡膠軟密封，密封效果好 力矩小:由于閘板重量輕，且閘板與道軌板之間摩擦阻力小，故操作力矩小。 壽命長:閘板與導軌之間裝有防鎖 死結構使密封面磨損非常小。 維修方便:若經多年使用后出現泄漏現象，只需將閘板吊起，調換門框上橡膠密封圈即可，省時省力，維修成本低。 手動操作:采 用螺桿式啟閉操作，操作方便、輕巧、可靠。 電動操作:電動控制裝置，定位精確、操作輕巧、易實現自控和遠控。 渠道閘門主要外形連接尺寸： 公稱通 徑 A B H W E 300×300 300 300 850 120 420 400×400 400 400 1050 120 520 500×500 500 500 1250 120 660 600×600 600 600 1450 120 760 700×700 700 700 1650 120 860 800×800 800 800 1850 120 960 900×900 900 900 2050 120 1060 1000×1000 1000 1000 2250 120 1160 1200×1200 1200 1200 2650 140 1360 1400×1400 1400 1400 3050 140 1560 1500×1500 1500 1500 3250 140 1660 1600×1600 1600 1600 3450 140 1760 1800×1800 1800 1800 3850 160 1960 2000×2000 2000 2000 4250 160 2160
JMYT機門一體鑄鐵閘門，由閘板、閘框、吊座、壓板、緊閉壓板、地腳螺栓、標準件等部
渠道鑄鐵閘門，在啟閉機升降的作用下，使閘板在閘框滑道內上、下滑動，能部分或全部的開啟和關閉過水孔口。在水柱的壓力下，強迫閘門向下游位移，緊靠在閘框止水面上，保證止水效果良好，達到調節流量和控制水位

渠道鑄鐵閘門，從設計、制作安裝及驗收、防腐蝕、原材料進廠、零部件加工、工藝流程、質量檢驗、成品銷售和售后服務全部執行部頒標準。經水利部水工金屬結構質量檢測中心的鑒定，達到水利工程技術要求，產品性能和制造精度達到國內同行業先進水平。

渠道鑄鐵閘門具有外型美觀、結構簡單、操作安全、啟閉靈活運行可靠、安裝方便、封水嚴密、止水性能好、有良好的不透水性、耐腐蝕性能強、能承受較大的水壓力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、保證河道安全運行、使用壽命長、維修費用低等優點.
螺桿啟閉機通常由動力機械、電磁傳動和牽引設備等構成。在大中型水庫灌區中，常運用螺桿式啟閉機來啟閉閘口。華江水利機械廠技能裝置、修補人員在長時間工程裝置于修補中、總結出了螺桿啟閉機通常常見毛病及其排l涂修補辦法如下。
螺桿啟閉機可承受壓力及拉力，運用范圍較廣。常發作的毛病有螺桿曲折和承重螺母與推力軸承的磨損等。
閘門啟閉機
螺桿啟閉機螺桿曲折的原由及修補辦法：
1、螺桿曲折的原由閘口開度指示器不或限位開關失靈，當閘口全關后螺桿啟閉機持續向下關閉。動力機操作過錯，使已經全關狀況的閘口，持續關閉關門時，而形成螺桿曲折。
2、當閘板下緣接觸到閘底或在降低途中遇到障礙物阻止閘口降低時，閘口將靜止不動，但啟閉機螺桿能通過橢圓形螺孔與圓螺栓之間的豎向空隙仍能降低，使擋塊與行程開關的間隔減小致使牽動行程開關動作，此刻行程開關的常開觸點閉合接通報警電路宣布報警信號，提示操作人員留意并停機；常閉觸點斷開，溝通接觸器線圈失電，主觸頭斷開而主動停機，然后防止頂閘事端的發作。
3、修補辦法可采用壓重物、杠桿、千斤頂、糾正器、壓力機和加熱等糾正辦法。螺桿啟閉機通過糾正后，其不筆直度應控制為：每sm長不超越0.15mm，總長度不大于sm時，不超越0.7mm�？傞L度5-10m時，不得超越lmm。若超越上述標準，需持續進行糾正以確保螺桿正常運用。應針對發生曲折的原由進行處理
螺桿啟閉機的安裝步驟
1、在安裝螺桿啟閉機時一定要保持底座基礎布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。
2、將手動螺桿啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入機器中，當螺桿從機器的上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。
3、對于安裝啟閉機的基礎必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調和試運轉。
4、在安裝時根據閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。
5、 對于產品的電氣設備的安裝，一定符合圖紙及說明書的規定，全部電氣設備均可靠的接地。
6、 在產品安裝完畢，要對機器進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。
螺桿啟閉機調試方法及注意事項
1、當啟閉機在無荷載的情況下,保證三相電流不平衡不超過正負10%，并測出電流值。
2、對于上下限位的調節：當閘門處于全閉的狀態時，將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿啟閉機的螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。
3、對于啟閉機的主令控制器調整，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。
4、安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術要求。
卷揚式啟閉機分為QPQ固定卷揚啟閉機、QPQ移動卷揚啟閉機、QPK快速揚啟閉機、QHQ弧門卷揚啟閉機等。 
一、使用范圍及特點
1、本產品適用于各種水利工程啟閉閘門，平原山區有無電源均可使用。
2、本產品設計生產執行標準為水利水電部SD315-89《固定卷揚式啟閉機技術條件》，本產品結構緊湊，承載能力大，運行平穩可靠，安裝維修方便，設計合理。
二、啟閉機的構造
1、該產品主要由電動機、聯軸器、傳動軸、減速器、交流制動器、開式齒輪、卷筒部分，滑輪系部分、電器控制箱、負荷控制器、手搖器及機架組成。
2、該產品隨著吊距地增大，可設置三體型式、或傳動軸支座。
三、工作原理
1、該機采用YZ系列電動機，當啟閉機工作時，電動機須逆運轉動力，通過聯軸器的傳遞，使鋼絲繩在螺旋槽內收進或放出，使閘門得以升降，達到啟閉的效果，交流制動器，可使閘門停留在任何所需的位置，漏電自動器，當電路出現漏電故障時，可自動斷電，從而對啟閉機得到保護，故障排除后即正常運轉。
四、啟閉機的主要技術參數
1、電動機：型號YZ  YZR系列
2、減速機：JZQ系列
3、開式齒輪：Z1、Z2系列傳動比4—6
4、啟閉機的容量：6T—100T
5、啟閉機速度：1.3—3m/min
6、卷筒直徑：300—800（mm）
7、滑輪倍率2—6
注：弧形閘門一般不設滑輪系統。
五、啟閉機的安裝調試
1、啟閉機安裝機架地基應牢固平整，留有底角螺絲孔的位置，啟閉機到位后，找平澆鑄成型。
2、鋼絲繩在滑動輪組上卷線時可把護罩上的螺栓拆卸掉，護罩即可拆掉，然后把鋼絲繩繞上去，通過定滑輪，然后安好護罩，同時把兩端固定在卷筒端部。
3、手搖的安裝使用。
手搖器的安裝，應使聯軸器與電機端部聯軸器，架設在同一軸線上，并能分離10毫米的間距。
4、啟閉機的運行調試
首先檢查各部位螺栓、潤滑油等，然后利用手動機、手搖器的離合裝置合攏，使滾筒轉2-3圈，檢查確認各部分合理后，將手搖器的離合器脫開（既非應急升啟時，不得合攏此離合器），方可接通電源，空載試行運轉，須逆運行，確定正常后，再加負荷，上下運行，不少于二次。
5、如本機露天安裝時，可設大型防水罩，但開動前必須取下防水罩。
六、維護、維修與保養
維護，1、操作人員必須掌握機械的機構、性能、工作原理及操作方法，有一定的機械知識，確保機械的正常運轉。
2、電動機運轉時，操作人員不得離開工作場地，如發現異常問題，應立即停機檢查，排除故障。
維修，維修時必須解除載荷，啟閉機在出廠前雖已檢查和試驗，但啟閉機每運轉前后，必須檢查油位，避免因潤滑不良造成有關零件損壞，啟閉機每半年檢查一次，潤滑油及螺栓是否松動，鋼絲繩、軸套是否磨損等，及時更換或處理，排除事故隱患，確保正常運轉。
保養，1.如果經常不使用啟閉機械時，要把機器停放在干燥的室內。不得已停在室外者，應選平坦的地面并鋪上木板。停放后用罩布蓋好。
2.長期存放前，須對機器內部進行保養、修復損壞機件，并對其進行徹底清理，保持技術狀態良好。在停放處的排列和布置，應保證任何一臺機械的進出均不受其他機械的影響。應將機械的燃油控制桿置于怠速位置，各操縱桿置于空擋位置。
3.電動機的保管。放掉電動機內的冷卻水。更換新機油。新機油通常呈中性，不會腐蝕發動機的金屬機件。
4.燃油箱加滿柴油，避免燃油箱生銹。如條件允許還應加入防腐劑。停機期間應每月啟動一次發動機，使機械作短距離行駛，使各零件潤滑處建立新的油膜，防止生銹。應注意：在啟動前應注滿冷卻水，結束時應放盡冷卻水。
5.對機器的表面進行防銹處理。在存放啟閉機前，應視外表面防銹漆漆皮脫落面積的大小來確定是用補漆的辦法還是用整機重新噴漆的方法進行修補、卷揚機的工作裝置，對其金屬裸露處的防銹方法是涂抹黃油。閘門關閉時，在離閘底坎10厘米處，應將閘門暫停2分鐘，利用閘門底坎激流沖凈底門槽內的砂石、雜物，然后再將閘門關閉。， 它采用獨特的外弧形設計，結構合理、受力均勻，采用優質灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造，止水密封面鑲銅條或橡膠，并經精密加工后配研，達到平面密封，密封性能好，當密封止水性能下降時，可通過楔塊裝置的加以解決。，鑄鐵閘門是以鑄鐵為原料制作的，具有耐腐蝕，止水密封好、安裝簡單、使用壽命長等優點，有單、雙向止水，止水采用精加工后自身或鑲銅、不銹鋼等止水.。

武漢城市排澇止水放水鑄鐵閘門廠家 鑄鐵閘門重量
鑄鐵閘門廣泛用于給水、、引水、防汛等水利工程建設，閘板壓向門框最大壓力為0.1MPa，脫離門框最大壓力為0.02MPa，滲漏量不大于1.25L/min.m，啟閉時間為5-10min，為附壁式或法蘭式安裝。
該產品主要由啟閉機、鑄鐵閘門（門框、閘板、閘桿）楔緊裝置、密封座、吊耳等部件組成。密封面上有銅嵌條，保證了密封和耐久性，久用磨損后，并可通過楔形壓塊高度來保證正常工作。具有結構合理、封閉性好，安裝、調節、使用、維護方便、性能可靠等特點。
閘門為垂直安裝安裝的生干事主貼相同閘門，背面適于墻式安裝，閘門承受壓力最大正想工作水頭0.1mpa，最大反向工作水頭0.02mpa，最大正向工作水頭時泄漏量不超過1.25L/min.m(密封長度)，最大反向工作水頭時泄漏量不超過2.5L/min.m。閘門采用灰鑄鐵，機械性能符合GB9439規定，主要鑄件時效處理，鑄鐵的鑄造偏差符合GB6414的規定，門板為整體鑄造，設加強肋，安裝用吊環或吊孔。門框整體鑄造，門框表面要平整，在啟閉門板過程中，密封座不能變形或松動，緊固密封座的螺釘材料和密封座相同。螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm，閘門兩側設置可調節帶有金屬密封面的楔緊裝置，楔緊兩楔緊面粗糙度不大于3.2μm，最大工作水頭壓力按10米考慮，閘門安裝方式采用預埋鋼板安裝方式，具有鎖緊裝置，便于管理使用，設備24小時工作，使用壽命不少于10年。
非金屬、有色金屬不涂防腐材料。其余部件在涂漆前先清除毛刺，氧化皮，銹斑，粘砂，結疤和油污等贓物，將澆口、冒口多肉和銳邊等鏟平，并進行噴砂處理，表面處理的級別為Sa2?級。
控制系統電控箱防護等級IP55，戶外型，用于設備的配電和運行控制，控制箱設有短路、過電流、欠電壓、過載保護裝置，且帶有遠程控制PLC接口。
閘門的設計、制造檢驗、和驗收都符合企業標準。配套啟閉機按ZBJ86001.2-89《螺桿式啟閉機-技術條件》，啟閉機裝置采用螺旋付傳動，滿足人工操作高度-800mm，手輪上標明開閉方向，手輪順時針為關閉閘門，人工操作力不大于150N。驅動裝置設有防護罩，其結構形式便于維修檢查，能滿足室外安裝使用的要求。此產品符合 GB標準規定，所有量度、尺寸、重量均用國際單位表示，我公司為水利部認可企業。
華江鑄鐵閘門適用但不限于以下標準：
供水排水用鑄鐵閘門——CJ/T3006-92
通用閘門灰鑄件技術規范——GB12226-90
鑄造銅合金技術條件——GB1176-87
鑄造尺寸公差—— GB6414-86
灰鑄鐵件——GB9439-88
碳素結構鋼技術條件——GB700-88
合金鍛造一般要求——GB1176-87
不銹鋼棒——GB1220-92
巴鑄鐵法蘭尺寸——GB4216.2-84
鑄鐵法蘭橡膠墊圈技術要求——GB4216.10-84
鑄鐵產品的尺寸公差——GB6414-94
鑄鐵閘門分類、標志、包裝、運輸及貯存——GB/T3006-92
閘門結構剖析：1.閘門面板  閘門面板是用來直接擋水，并將承受的水壓力傳給梁格，面板通常設在閘門上游面，這樣可以避免梁格和行走支承浸沒于水中而聚集污物，也可以減少因門底過水而產生的的振動，對靜水啟閉的閘門或當啟閉閘門時門底流速較小的閘門，為了設置止水的方便，面板可設在閘門的下游面。2.梁格  梁格用來支承面板，以減少面板跨度而不致使面板過厚。梁格一般包括主梁、次梁（包括水平次梁、豎直次梁、頂梁和地梁）和邊梁，共同支承面板傳來的水壓力。3.空間連接系  由于門葉結構是一個豎放的梁板結構，梁格自重是豎向的，而梁格所承受的水壓力卻是水平的，因此，要使每根梁都能處在它所承受的外力作用的平面內，就必須用連接系來保證整個梁格在閘門空間的相對位置，同時，連接系還起到增強門葉結構在橫向豎平面內和縱向豎平面內剛度的作用。4.行走支承  為保證門葉結構上下移動的靈活性，需要在邊梁上設置滾輪或滑塊，這些行走支承還將閘門上所承受的水壓力傳遞到埋設在門槽內的軌道內。5.吊具  采用自動抓鉤起吊6.止水  為了防止閘門漏水，在門葉結構與孔口周圍之間的所有縫隙里需要設置止水，一般為橡膠止水。7.平衡閥  為了起吊閘門，在閘門設置有調節門體前后水位的平衡閥，目的是為了調節們提前后的水位，當水位差在不大于300mm-500mm之間時，起吊閘門。 
所有閘門及啟閉機在制造與配裝后，以及在制造廠發運前經過檢查及整機實驗。其中包括材料的檢查與實驗、制造時的部件與工藝檢查，制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。各項測試工作在我公司進行并由業主代表到場，校核啟閉機的所有功能，并進行常規實驗，閘門檢驗后將門板與門框組成整體后包裝及運輸�，F場檢測：1.閘門安裝后應對啟閉機內的潤滑油脂經常進行檢查和加注，2.在無水條件下，至少做閘板、閘板啟閉3此試驗，操作靈活手感輕便，螺桿的旋合平穩，門板無卡位，突跳現象，限位正確，啟閉機過載保護機構應動作靈敏可靠3.現場試驗，在最大設計水位條件下滿足上述要求泄漏量，平臺上啟閉機中心與門板吊耳中心應位于同一垂線，其垂直偏差在長度內不大于1/15004.門框與墻壁的水平度和垂直度偏差不大于2/10005.閘門密封面應平整貼密，300mm密封長條段內間隙小于0.1mm。6.上述適用于《CJ/T3006-92給水排水工程用鑄鐵閘門標準》。

中華人民共和國水利行業標準
SL545-2011 
鑄鐵閘門技術條件
1 范圍
為適應水利工程需要，統一鑄鐵閘門技術要求，保證鑄鐵閘門質量，特定本標準。聚財水利
本標準規定了用于正向止水，反向止水或雙向止水的垂直安裝的鑄鐵滑動閘門。鑄鐵滑動閘門具有機加工的金屬面和機加工的可調節楔塊裝置。鑄鐵滑動閘門可用于方形、矩形或圓形孔口。本標準規定了鑄鐵閘門的材料、制造、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存。
本標準適用于水利水電工程用的鑄鐵閘門，也適用于城市供、排水及污水處理工程。
2 規范性引用文件
下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標準。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。

GB/T 699  優質碳素結構鋼
GB/T 700 碳素結構鋼
GB 1176 鑄造銅合金技術條件
GB 1220 不銹鋼棒
GB/T 1348 球墨鑄鐵件
GB 4216.2  2.5 巴灰鑄鐵管法蘭尺寸
GB 4216.9  灰鑄鐵管法蘭用石棉橡膠墊片尺寸
GB4216.10 灰鑄鐵管法蘭及墊片技術條件
GB6414 鑄件 尺寸公差與加工余量
GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB/T 9439 灰鑄鐵件
SL105 水工金屬結構防腐蝕規范

3.技術要求
3.1  技術資料
鑄鐵閘門制造前，應具備設計圖樣和技術條件，設計圖樣包括總圖、裝配圖和零件圖。制造商還應提供詳細圖冊數據和部件安裝順序，作為安裝和解體閘門以及定購修理備件的說明書。
鑄鐵閘門應符合本技術要求，并按照審查批準的圖樣和技術文件進行制造。
3.2  材料
3.2.1 灰鑄鐵的化學成分和機械性能應符合GB/T9439規定。球墨鑄鐵的化學成分和機械性能應符合GB/T1348規定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB/T1176規定。
3.2.2 灰鑄鐵質理按GB9439執行
3.2.3 主要鑄鐵（如門框、門板、導軌等）應時效處理
3.2.4 鑄鐵的鑄造偏差應符合GB/T6414規定
3.2.5 主要零部件材料應符合或不低于表1的規定。

3.3 主要構件
3.3.1 門板應符合下列規定：
a)門板所用材料應為鑄鐵，根據孔口尺寸和工況要求確定是否設置加強肋。
表1 主要零部件材料表


零件名稱
材料
材料標準
墻管、門框、導軌、吊耳、門板
HT200
GB9439
密封座
HT200
HT200


GB9439
ZCuSn5Pb5Zn5
GB1176
1Cr13
GB1220
楔塊
ZCuSn5Pb5Zn5
GB1176
HT200
GB9439
吊塊螺母
HT200
GB9439
ZCuSn5Pb5Zn5
GB1176
螺栓、螺釘、螺母、地腳螺栓、偏心銷和銷軸等
Q235
GB700
1Cr13
GB700
45
GB699

b)門板按設計水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度滿足許用應力要求，撓度應水大于構件長度的1/1500.門板的計算厚度應增加2MM的腐蝕裕量。門板最小厚度應不小于設計厚度。新河縣華江水利機械廠
C)門板應分別與座面和楔塊的接觸面進行機加要，門板與導軌的最大間隙應不超過2.0MM。門板尺寸2000MM及其以上時，門板的上端應設置安裝吊環或吊孔。
d)閘孔尺寸在2.5M以下應整體鑄造，閘孔尺寸在2.5M（含2.5M）以上可以設計成組裝式，門板李間止水面處錯位量水大于0.1MM。
3.3.2   門框應符合下列規定：
a)門框應采用鑄鐵材產，門框宜整體鑄造，其拉伸、壓縮和剪切強度滿中許用應力要求 新河縣華江水利機械廠
b)門框計算厚度應增加2MM的腐蝕裕量。
c)對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應符合GB4216.2的規定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱分布。
d)法蘭螺栓孔直徑d0的軸線的位置度公差應符合表2的規定。
表2  法蘭螺栓孔的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差     MM
法蘭螺栓孔直徑d0
位置度公差
11.0~17.5
<1.0
22.0~30.0
<1.5
33.0~48.0
<2.6

e)墻管式閘門與墻管連接之間應設月止水墊片，其墊片應符合GB4216.9及GB4216.1規定。
f)所有形成連接或支承的表面均應進行機加工，直接用螺栓連接到基礎埋件的加工面。
g)門框上應設置閘門安裝基準。
3.3.3  導軌應符合下列規定：
a)導軌可用螺栓（螺釘）與門框相接，或與門框整體鑄造，導軌上的所有支承和接觸面應進行機加工。
b)導軌應按設計水頭設計，其拉伸，壓縮和剪切強度滿足許用應力要求，導軌的設計長度不小于孔口高度的1.5倍。
c)應采取防止螺栓固定的導軌橫向移動的措施。導軌應能承受由于水壓和楔塊作用產生的推力，導軌應滿足許用應力要求。
d)楔塊或楔塊面應緊固在導軌的特定點上，閘門處于關閉位置時，所有點應與門板上的楔塊面緊密接觸。
e)門框上設置啟閉機機架梁時，導軌應具有連接板。
3.3.4
啟閉機機架梁應符合下列規定：
a)啟閉機機架梁梁材料的極限強度滿足許用應力要求。
b)啟閉機機架上部應進行機加工后安裝操作機構。啟閉機機架梁與導軌頂部擋板連接的擋板接觸面應進行機加工，并用螺栓連接到導軌上。
3.3.5密封座應符合下列規定
a)帶密封座的鑄鐵閘門，座面應由軋制或擠壓的不銹鋼或青銅制成
b)在閘門的使用期內確保密封座不能變形和松動。密封座采用沉頭螺栓連接，連接后對密封面進行精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm，加工后的密封板厚不小于6mm.
c)密封面不得有貫穿性間隙，密封面最大間隙不超過0.3mm,長度不超過100mm,
3.3.6 吊耳或吊塊螺母應符合下列規定
a)門板的上端應設吊耳或吊塊螺母，以與螺桿連接。吊耳中心線與門葉中心線偏差不超過2mm。在最大工作水頭啟閉時，其拉伸、壓縮和剪切強度滿足許用應力要求。
b)吊耳可與門葉整體鑄造成形，也可采用焊接吊耳，用螺栓與門葉連接。
c)吊塊螺母與門板的連接結構，應能防止吊塊在門板的螺母匣中轉動。
3.3.7  楔緊裝置應符合下列規定
a)楔緊裝置應配制制造。
b)有反向水頭作用要求時，應提供頂部和底部楔緊裝置。底部沖洗型式閘門有反向水頭作用要求時，應提供頂部楔緊裝置。
3.3.8  所有裝配螺釘、螺栓、螺母、地腳螺栓和銷軸應按最大啟門閉門力設計。

3.4 裝配
3.4.1 閘門的所有零部件的配合而和承壓面應機加工。閘門總裝后，應進行2~3次全行程啟閉試驗，保證移動靈活。當門板在全閉位置時，門板與門框的各楔緊面應同時楔緊。
3.4.2 門板與門框導向槽之間的單邊間隙應為2~3mm。
3.4.3 門板密封座應全部包含在門框密封座內，其相對位置應大于2.0mm。

3.5 涂裝

3.5.1 防腐涂裝施工作業環境應滿足SL105規定。
3.5.2 在涂漆前必須清除毛刺、氧化皮、銹斑、銹跡、粘砂、結疤和油污等臟物，表面清潔度達到GB8923中的Sa2以上或St3.將澆口、冒口、多肉和銳邊等鏟平，保持表面平整光潔。
3.5.3 閘門非工作面的涂漆不得有起泡、剝落、皺紋和流掛等對外質量有影響的缺陷。
3.5.4 涂料應滿足工程設計要求。
3.5.5 涂裝要求必須符合SL105的規定和油漆生產廠的使用說明書。
3.5.6 涂裝底漆一遍，面漆一遍，門葉涂漆厚度大于100μm。

3.6  出廠檢驗與試驗
3.6.1 門板與門框密封座的結合面，必須清除外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無個加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙，最大間隙值不大于0.1mm。
3.6.2  將門板在門框入座，做全啟全閉往復移動。檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結果應符合3.4.2的規定。
3.6.3 閘門如做滲漏試驗時，密封面應清除污物，兩密封面間不允許涂抹油脂，將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口逐漸注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于1.25/L（min.m）.
4 標志、包裝、運輸及貯存
4.1  閘門應有標志，標志內容應包括：
a)制造廠名或廠標。
b)產品名稱。
c)產品標號或主要技術參數
d)制造日期
e)閘門重心位置及總重量
4.2 閘門在檢驗合格后，應清除表面的油污臟物和存留水分。
4.3 螺桿或螺紋部應涂油脂包扎，以防銹蝕和損壞。
4.4 閘門加工面應有可靠保護。附件應成套裝箱。閘門起吊時應防止構件損壞或變形，裝車時應擺放平穩、位置適中，加固可靠;超長、超寬、超高件運輸應懸掛危險警示牌，注意保護道路、橋梁、通信、電力等設施安全。
4.5 產品應保存在通風的庫房或遮篷的場所內。應采聚防止變形、損壞和銹蝕的措施。