★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到結構可靠度基本理論３．１．１結構可靠度基本概念可靠概率，也即是可靠度（只），是結構或結構構件完成預定功能（Ｚ≥０）的概率。相對而言，失效概率（ｐ，）即是不能完成預定功能（Ｚ≤０）的概率。凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境下專用灌漿植筋膠是AB組分專用成品，取一組強力植筋膠，裝進套筒內，安置到專用手動注射器上，慢慢扣動板機，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料大體積混凝土在澆筑以前，應就澆筑區段、澆筑順序、工程進度、臨時設備、澆筑機械、勞動力、聯絡指揮系統、安全管理等事項作出計劃。澆筑區段的劃分應與澆筑能力相適應，考慮施工縫位置、溫度上升、沉降、收縮等因素后決定。澆筑開始前需作必要的清理準備工作，完成模板、鋼筋的最終檢查和澆筑設備及臨時設備的檢查，并做好電力、動力、照明、養護等器械的準備工作外，可在一些部位設置滑動層尤（其是基礎底板變截面處）以減小地基對大面積混凝土結構的約束程度。澆筑前應清理澆筑部位的垃圾、泥土、木屑等雜物，清理鋼筋上的污染物，并檢查鋼筋保護層墊塊是否放好。對之前澆筑塊的周邊宜當作施工縫處理辦法來處理，即戳掉松動薄弱的砂石層并清理干凈，澆水充分濕潤但不得有積水存在。雨天嚴禁澆筑。管加長，然后扣動板機，板機孔動一次注射器后退一這可能源于配比Ｃ混凝土硬化后，體系內堿含量高，早期能所以，充分研究混凝土中鋼筋銹蝕引起襯砌結構耐久性劣化程度至關重要。當前所知，雜散電流、混凝土碳化和氯離子侵蝕三個外部因素是引起地鐵隧道襯砌結構鋼筋銹蝕的主要原因，其中雜散電流的存在而與地上建筑不同。夠更多地消耗進入混凝土內部的侵蝕性離子或者水泥水化產物的穩定性要好，從而延緩了混凝土內部結構的劣化；后期受彎。彎矩最大截面附近從受拉區邊沿開始出現與受拉方向垂直地裂縫，并逐漸向中和軸方向發展。采用螺紋鋼筋時，裂縫間可見短的次裂縫。當結構配筋較少時，裂縫少而寬，結構可能發生脆性破壞。大偏心受壓。大偏心受壓和受拉區配筋較少地小偏心受壓構件，類似于受彎件。小偏心受壓。小偏心受壓和受拉區配筋較多地大偏心受壓構件。受剪。當箍筋太密時發生斜壓破壞，沿梁端腹部出現大于４５。方向的斜裂縫；當箍筋適當時發生剪壓破壞，沿梁端中下部出現約４５。方向相互平行地斜裂縫。受扭。構件一側腹部先出現多約４５。方向斜裂縫，并向相鄰面已螺旋方向展開。，侵蝕性氫離子進入體系后，加速了內部結構劣化。當礦粉摻量小于５０％時，一方面降低了混凝土中的游離Ｃａ（ＯＨ）２的含量，也可能從另一方面改變了水泥水化產物的微觀結構，降低其在酸性環境下的穩定性，而使混凝土的耐酸性能下降。當摻量達到６５％時，水泥水化產物性能發生變化，在酸性環境下的穩定性提高，從而提高了混凝土的耐酸性能，延緩混凝土基體的強度性能劣化速率。眾所周知，大摻量礦粉能夠改善混凝土的各種性能，比如耐硫酸鹽侵蝕性能，耐海水侵蝕性能等。但是大摻量礦粉混凝土由于其早期強度低以及對養護措施要求高，從而使其在實際工程中難以推廣應用。下，這樣能排出孔內空氣。為了使鋼筋植入后孔內膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內注膠達到80%即可�？變茸�滿膠后應立即植筋。料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ盡管粘貼鋼板加固ＲＣ梁可以有效的限制裂縫的發展，約束混凝土變形，顯著提高原結構的極限承載力和剛度等，但是用該法加固時，由于鋼板自重較大，在粘貼和焊接鋼板時，可能會由于結構外形復雜而對施工造成難度；而且，用錨栓固定鋼板，需在原結構上打孔，對原結構有一定的損傷；此外，由于鋼板外包，加固后期，需要對鋼板的銹蝕進行維護。<質量保證措施：作好技術交底工作。在每項工作、每道工序施工前，將有關施工技術規范、設計要求質量控制部位及應達到的標準等編制成手冊發到各施工班組進行書面交底并作為學習的依據。同時利用各種會議形式進行口頭交指出預應力碳纖維加固技術中預應力損失是一個至關重要的問題。作者根據試驗中所使用的張拉設備以及施工工藝，對張拉過程中裝置變形造成的損失、粘貼碳纖維布過程中的損失、放張碳纖維布時的損失、材料特性造成的長期損失的產生機理進行了分析。試驗中重點對２組試件共７根混凝土梁碳纖維布放張后的預應力損失做了深入研究，并提出了放張后預應力損失計算公式，還提出了有效預應力的計算公式及減少預應力損失的一些措施。底，達到人人知曉，并在施工中對照檢查，做到人人遵守，互相督促；開工前將對進入合同段的全體員工進行技術規范教育，針對各工種進行技術培訓，培訓結束后，要進行考試，對不合格者不發給，且不得上崗。工程采購訂貨的質量控制：把原材料質量控制在采購訂貨前，是質量預控的質量措施，先看樣品的質量說明書，必要時進行相關的原材料試驗工作，符合質量要求的才訂貨，不符合質量要求的堅決不訂貨，以防止偽劣產品進入工地。200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。

★灌漿料的產品特點

自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

可冬季施工：允許在-1國內當前用的摻合料主要是粉煤灰。由于混凝土中摻入一定數量優質的粉煤灰后、不但能代替部分水泥，而且由于粉煤灰顆粒呈球狀具有滾珠效應，起到潤滑作用，可改善混凝土拌合物的流動性，粘聚性和保水性，并且能夠補充泵送混凝土中顆粒在0.315mm以下的細集料達到占15%的要求，從而改善了可泵性。同時依照大體積混凝土所具有的強度特點，初期處于較高溫度條件下，強度增長較快各種設備基礎的固定，鐵路、公路、橋梁、水利改擴建工程加固。、較高但是后期強度增長緩慢。摻加粉煤灰后、其中的活性Al2O3、S02與水泥水化析出的CaO作用，形成新的水化產物填充孔隙增加密實度，從而改善了混凝土的后期強度。但是值得注意的是，摻加粉煤灰混凝土的早期抗拉強度和極限變形略有降低。0℃氣溫下進行室外施工。

灌漿料的抗離析：克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。

微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

抗開在第６周期出現的擴散過程，表明鋼筋表面的傳質過程速度已跟不上電化學過程，傳質過程成為控制步驟。鋼筋發生腐蝕以后，在鋼筋／混凝±界面附近混凝土孔隙液中的溶解氧不斷被電化學反應所消耗，氧穿透混凝±向鋼筋表面不斷擴散以滿足陰極反應的需要。由予摶質過程較慢，體系處于氧擴散控制。Ｙｏ現增加趨勢，間呈現降低趨勢，表明擴散過程的阻力隨循環周期增加麗減小，擴散過程也更易進行。裂：現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。

灌漿料的耐久性強：經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

早強、高強：2天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。

具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。

灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、本品不屬有毒、易燃、宜爆危險品，可按一般化學建材運輸。運輸途中堆放不超過3層，不得傾斜或倒置，不得曝曬、雨淋等。設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結構安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結構的加多年來，為推廣應用高強鋼筋，有關部門采取了修訂規范、開展試點工程等多種措施。但是據統計[1]，每年HRB400鋼筋用量不足總鋼筋用量的10％，而且使用范圍也僅限于大跨、超高層建筑中。在我國推廣高強鋼筋還存在很多困難，主要是技術和推廣措施兩個層面。在技術層面，在提高鋼筋強度的同時，沒有很好的解決材料其他性能劣化的問題。在鋼筋的應用過程中，除了材料強度外，還應考慮材料的延性、耐久性等問題，提高材料的綜合性能。在推廣施方面，目前我國對相關標準規范的研究和制定投入不足，不能滿足高強鋼筋發展的需要，我國對于高強鋼筋的理論研究與實際應用脫節，科研成果向實際應用的轉化速度較慢。厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機場等搶修工程。

★灌漿料的包裝貯運

1.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2.灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3.產品包裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。

★灌漿料的灌漿料分類

一、基礎處理 

基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、研究了高溫對新老混凝土粘結性能的影響，給出了溫度對粘結剪切強度的影響公式和剪切面剪切滑移計算公式，分析了冷卻方法、粗糙度和界面劑對粘結剪切強度的影響。浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌預拌混凝土施工期間早期裂縫一般只需要修補處理：填充：填充法適合于修補比較寬的裂縫一（般寬度大于０．５ｍｍ）。施工時沿裂縫處鑿開混凝土，在該處充填修補材料。當鋼筋己經腐蝕時，應先將鋼筋除銹并作防銹處理后再作填充。漿前1小時，清除積水。

二、支模 

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度試驗梁仍能承擔一定的荷載。隨著荷載的繼續加大,梁底碳纖維出現局部粉離,并可聽到徴小的脆響聲。若再増加荷載,梁頂溫凝土起皮且出現水平製縫,受拉區碳纖維也達到最大增強效果,靠近梁側面小條碳纖維先斷製,然后隨著荷載的繼續增大而碳纖維逐條被拉斷,或者部分碳纖維斷製而碳壞。。

2、模板與1979年國際建筑研究與文獻協會（CIB）成立了W-70委員會（既有建筑物維修和現代化委員會）提出了一個協調計劃，共分4大類12個項目，其中B類即為有關建筑物維修和鑒定方面的項目。1980年國際標準化委員會預應力混凝土委員會ISO/TC-71提出了影響混凝土環境條件的級別標準。1982年為確保壓漿的安全及質量，可采取以下措施：必須嚴格控制用水量，對未及時使用而降低了流動性的水泥漿，嚴禁采用增加水的辦法來增加其流動性。攪拌好的漿體每次應全部卸盡，在漿體全部卸出之前，不得投入未拌和的材料，更不能采取邊出料邊進料的方法。向攪拌機送入任何一種外加劑，均需在漿體攪拌一定時間后送入。橋面存在縱坡，要從管道低處向高處壓漿。RILEM和CIB聯合成立工作小組RILEM-71PSL/CIBW80共同研究結構壽命預測問題，并且每3年舉行一次關于建筑材料與構件耐久性的國際會議。1987年國際橋梁與結構工程協會（IABSE）在巴黎召開了“混凝土的未來”國際會議，會上對混凝土結構耐久性極為重視，提出了考慮維修費在內的宏觀造價觀念。設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 

3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。 

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。 

三、灌漿料配制

1、一般地，按通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-1分析了高強鋼筋的化學成分和力學性能，介紹了高強鋼筋的銹蝕機理及銹蝕影響因素，以及銹蝕對鋼筋力學性能及鋼筋混凝土結構或構件性能的影響。根據鋼筋銹蝕的電化學原理，對HPB235、HRB335、HRB400及HRB500四類鋼筋進行實驗室通電加速銹蝕，得到了各類鋼筋，特別是高強鋼筋的銹蝕情況及不同銹蝕程度鋼筋的力學性能指標。0%的標準加水攪拌。

2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應在真空壓漿工藝特性及要求：作為一個單項系統工程，在工序安排上，要從預應力孔道布置開始實施配套；作為一項操作性很強的項目，又要求操作人員工作流程清晰，技術全面，配合協調好。對工藝及設備要求高。水泥漿的配比、外加劑型號及用量、水泥漿的溫度、孔道密封度等都將影響灌漿質量。使用壓力水沖洗過管道后，應及時使用高壓風將孔道內的水分吹干凈。40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施工方法 

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、灌漿開始后，必須連續進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。

五、養護

1、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204）的有關規定。采用電化學快速銹蝕試驗對锏筋銹蝕開製的條件進行了研究;采用人工氣候加速銹蝕方法研究銅筋銹蝕對混凝土構件性能的影響,通過調研和試驗建立了鋼筋截面損失率與保護層厚度、混凝土強度和鋼筋直徑等主要參數間的關系式,利用人工環境實驗室對鋼筋腐蝕速度的影響進行了試驗研究,最后運用數學回歸的方法建立了多因素經驗回歸公式,該模型以水灰比作為混凝土本身材料因素的重要指標來反映其對腐蝕速度的影響,有其不足之處。

2、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結硬的灌漿層。

3、灌漿完畢，灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。

1、高早強型專用灌漿料，主要用于：施工時間短，4小時強度達C20，立凌素芳（1983年）對老化構件中的銹蝕鋼筋進行了試驗研究，發現銹蝕鋼筋表面凹凸不平，其屈服強度因受到應力集中的影響而明顯降低，其降低程度與截面損失率成線性關系；張平生等(1995年)對Ⅰ級和Ⅱ級鋼筋銹后力學性能進行了研究，認為銹蝕鋼筋強度降低的原因與鋼筋有效截面面積減少和應力集中有關，并給出了考慮這兩種影響因素的鋼筋銹后名義屈服強度標準值的回歸公式。即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復。 

2、高強通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，有抗油要求的設備基礎二次灌漿。  

3、高強豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物近年來，隨著科技的發展和技植筋工作性能的影響因素：眾所周知，混凝土本身的強度及組成、混凝土澆筑位置及澆注質量、鋼筋的外形特征、保護我國近幾年，在混凝土結構抗震加固舊房改造及工程事故處理方面，進行了大量的工程實踐與試驗研究，在國內發表了大量，出版了不少著作，并且編有《混凝土結構加固技術規范》（CECS25：90)鋼筋混凝土結構的耐久性問碳纖維片材修復補強混凝土結構所用材料，可以分為碳纖維片材和與其相配套的專用環氧樹脂兩大類。其中碳纖維的抗拉強度為建筑鋼材的十倍左右，而彈性模量與鋼材相當，某些種類(如高彈性)碳纖維的彈性模量甚至在鋼材的兩倍以上，且施工性能和耐久性良好，是一種有效的加固修復材料。題已越來越引起人們的關注。層厚度和鋼筋的凈距、橫向配筋和橫向壓應力、加載方式等都是影響鋼筋混凝土工作性能的因素，而植筋的工作性能比一般的鋼筋混凝土工作性能更為復雜，因此影響植筋工作性能的因素很多，但歸結起來，主要有以下五個方面的施工前應認真閱讀設計施工圖，必須要將結構面清理干凈，按設計圖紙，放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標明后由現場負責人驗線。影響因素。術的進步，各種新的加固方法和加固材料在工程得到普遍使用，促進了加固技術在我國的發展，然而，促進加固技術的發展與應用的關鍵技術之一是植筋技術。眾所周知，新老材料良好的共同工作性能是保證加固效果的前提，植筋技術正是針對這一難題，在增大截面法、復合砂漿鋼筋網加固，碳纖維加固和粘鋼加固等加固方法中均有應用。的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固不論外界因素作用引起的敬應是拉、壓、剪或組,混凝土體破壞的過程都是相類似的。如果引起的效立是拉,則微裂紋或徴裂縫將沿與之正交的方向擴展,如為壓,則沿與之平行的方向擴展,如為剪或扭,則將沿剪應力的方向滑動擴展。顯然,在非均勻應力場的混凝土體中上述徴裂_教的萌生與擴展以及宏觀裂紋的出現和擴展,都將首先在高應力區中發生,甚至只集中發生在高應力區,因為當高應力區中裂紋或裂差避擴展時,對相令的低應力區產生卸載數應,因此,該區域內的裂紋和裂縫不可能再繼續發育和發展,甚至會引起逆效應,如原來已張開的裂縫可能重新閉合。（修補厚度≥40mm），有抗油要求的設備基礎二次灌漿。  

4、高強超細型專用灌漿料，主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間塑料簿膜、草袋，巖棉被可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，覆蓋層的厚度應根據溫控指標的要求計算。并可在混凝土終凝后，在板面做土圍堰灌水5-l0cm進行保溫和養護。水的熱容量大，比熱容為4.1868KJ/(KJ℃)，覆水層相當于在混凝土表面設置了恒溫裝置。在寒冷季節可搭設擋風保溫棚，并在草袋設置碘鎢燈。因為土是良好的養護介質，所以應及時回填土。在大體積混凝土拆摸后，應采取預防寒潮襲擊、突然降溫和劇烈干燥等措施。采用二次振搗技術，改善混凝土強度，提高抗裂性。當混凝土澆筑后即將凝固時，在適當的時間內再振搗，可以增加混凝土的密實度，減少內部微裂縫。但必須掌握好二次振搗的時間間隔(2h為宜)，否則會破壞混凝土內部結構，起到相反的結果。縫隙灌漿。灌漿施工說明。

★灌漿料的應用范圍

.需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。