基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌

漿前24小時，基礎表面通過對混凝土中鋼筋銹蝕機理研究得出：Ｃ０２和ａ一對混凝土本身并沒有嚴重的破壞作用，它們是混凝土鋼筋鈍化膜破壞的最重要、最常見的腐蝕介質，其中ａ一在腐蝕過程中起到了催化作用，ＣＺ一引起的腐蝕有均勻腐蝕和局部腐蝕（坑蝕），局部腐蝕比較常見。應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

第二步：支摸

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整

   體模板不漏未加固短柱混凝土被壓碎而破壞，方形鋼板套筒加固柱破壞時中部向外凸起，鋼板縱向失穩，圓形鋼板套筒加固柱因套筒軸向受壓屈服，起皺失穩而破壞。水的程度。

2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

4、混凝土凝結硬化過程中，由于膠凝材料水化，漿體中的固體和液體絕對體積減少以及水化熱散失冷卻會引起水泥石膠體體積縮小，這種體積縮小受阻于體積穩定的骨料，可能在骨料間的水泥石中引起拉應力，其中，部分拉應力可因膠體的流動而消解，另一部分則可能在固態的水泥石中或界面處產生裂縫。這些裂縫大多很短小，并且不連續，呈彌散狀態，只存在于混凝土材料內部，肉眼并不可見，對混凝土的受力性能影響不大，但這些裂縫可能是混凝土結構中以后裂縫發展的基礎。灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

第三步：灌漿料的施工配制

1、一般地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先 加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應視吸附作用機理：Ｍ００４２。是通過吸附在金屬表面活性點處而抑制點蝕發生。即Ｍ００４２‘和Ｃｌ’在金屬鈍化膜缺陷處發生競爭吸附，由于Ｍ００４２。的存在，消弱了ｃｌ一的吸附，因而增強了鈍化膜抗點蝕的能力，在一定程度上抑制了點蝕的發生。沉積作用機理：鉬酸根離子滲透進點蝕坑，它在鋼筋陽極上生成一層具有保護膜作用的亞鐵．高鐵．鉬氧化物的絡合物的鈍化膜。首先Ｍ００４２。與Ｆｅ２＋形成非保護性絡合物，然后Ｆｅ２＋被水中的氧氧化成Ｆｅ３＋，這時Ｆｅ２＋與鉬酸鹽絡合物就轉化成鉬酸高鐵，它不溶于中性或堿性水溶液中，最終金屬表面被鉬酸高鐵所覆蓋，形成保護膜。使用量多少而定，以保證40分鐘混凝土耐久性是當今世界無機植筋膠是以高性能水泥為主要原料，并添加一定比例的礦物外加劑拌合而成的具有高強度，微膨脹等特性的無機混合物。無機材料相對有機材料有較大的優勢，通常無機粘結錨固材料的彈性模量與被修補材料的彈性模量和線膨脹系數相接近，因協調工作而產生的問題很少發生：有機質類錨固材料抵抗變形的能力較差，因而摩阻力較小，在相同荷載作用下，位移略大于無機質錨固材料。同時，無機植筋膠能在基礎加固等有地下水或潮濕環境下使用，無毒、無味，它克服了有機植筋膠的具有微毒的缺點，在施工過程中保護了施工人員的健康。的大問題，鋼筋混凝土結構依然是工程結構的主體，特別是大型公共基礎設施，鋼筋混凝土是主要材料與結構形式，而基礎設施是國家的經濟命脈，其耐久性問題，足以影響國民經濟與可持續發展。在第二屆國際混凝土耐久性會議上，著名教授Ｍｅｈｔａ指出：“當今世界混凝土破壞原因，按遞減順序是，鋼筋銹蝕、凍害、物理化學作用”。這就明確的指出了，在混凝土耐久性問題中，鋼筋銹蝕是其中的核心問題。而在引起鋼筋銹蝕的眾多原因之中，來自道路“化冰鹽”和海洋環境中的氯離子，被公認為是導致混凝土結構破壞的主要原因。以內將料用完。

4、現場使用時，嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示

3、二次灌漿時Dagher等分別描述了混標土梁和板中鋼筋銹蝕破壞形態。對于梁,隨著鋼筋銹蝕產物的膨脹,微製縫擴展到萬鋼筋最近的表面,隨鋼筋銹性的進一步發展,疏松的混凝土剝落。對于板,當鋼筋間距較小時,製縫在鋼筋之問形成,混凝土層狀剝落。對于由荷載引起開製的普通混凝土構件,曹雙寅提出了製縫形態分布與構件承裁力之問的關系。，應符合下列要求。

①、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

②、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直 至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。

④、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。

⑥、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊前衡量鋼筋脫鈍起銹的依據主要有兩個:碳化深度達到鋼筋表面,氯高子量占混凝土中水混量的百分比[26,43](単位體積混凝土中的質量l44-43l或混凝土孔隙液中氯離子與氣氧根的比達到某一限値。以此為依據,由混凝土碳化的速度或有害離子的擴散速度,就可以確定鋼筋混凝土結構起銹的時間t。緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。

第五步：養護

1、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。

3、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。

4、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

★灌漿料的產品介紹

①、產品特點

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產品用途

廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。

灌漿料的高穩定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強高強

高耐久性

28d的抗凍等級大于相對能量在腐蝕的第一階段相對較低，在隨后兩個階段中先快速增加，然后基本傈持不變。低尺度細節系數函一函的相對能量隨時聞的降低和大尺度細節系數磊相對能量的升高趨勢，表明了鋼筋在混凝±中瘸蝕的不同發展過程，即鋼筋表面鈍化膜破壞和修復的競爭平衡過程，鋼筋腐蝕的發生、發展以及活性腐蝕過程。繇列細節系數相對能量鼠隨時間的改變反映了不同腐蝕過程隨時間的演變。F500，28d的氯離子擴散系數為1.25×10m/s；

灌漿料的高流動性

適宜的凝結時間

初凝從控制裂縫情況看，一些結構產生表面裂縫，其危害性較小，主要防止貫穿性裂縫，這就更加需要把研究重點放在外約束方面。這也是決定伸縮縫間距的主要因素，為了能進一步研究結構相互約束的幾何關系，假定相互約束的結構物都是可變形的彈性結構，如地基對基礎的約束，基礎對墻體的約束以及其它各種組合結構之間的約束等，都通過它們之間的剪應力與變位的關系反映出來。這樣做，既可找到結構長度對約束應力的影響關系，同時概念明確，計算過程簡對混凝土中添加聚丙烯纖維對鋼筋混凝土碳化及鋼筋腐蝕的影響進行研究；對阻銹劑與聚丙烯纖維相互作用以及兩者共同摻入對鋼筋腐蝕抑制的作用和機理進行研究。然后根據實驗離合數據研究開展計算機數據擬合方面的工作。課題組的前期工作已經為鋼筋腐蝕防護積累了大量的經驗，對腐蝕機理形成已經有了深入的認識，鑒于前期的工作基礎，達到預期的目標是完全能夠實現的。單，可得到封閉隨者我國建筑產業的發展以及鋼產量的提高,越來越多的由于設計、施工和選材不當，以及碳化作用、環境污染、化冰鹽的使用、外力沖撞、微生物腐蝕等物理、化學作用，大量混凝土構筑物因不能達到預期壽命而破壞，并因此帶來財產損失和能源、資源的浪費。據文獻報道，世界各國的鋼筋腐蝕損失占國民經濟總產值的Ｏ．８％．１．６％，美國六十年代建造的公路橋，由于采用氯鹽做防凍劑，到七十年代已有數萬座處于失效狀態。鋼材品種、規格相繼涌現,制結構形式越來越新穎,其設·計與施工水平也有明顯的提高。制結構憑信其自身的特殊優勢,如自重輕、抗麗性能優越、塑性初性好等優點,在建筑領域占據一席之地,并隨著社會的發展及需求,鈉結構其內在的措力更加在梁側面直接斜粘鋼板，該方法比較簡單，是一般試驗時采用的方法，所見資料中曾有兩個單位在試驗研究中均采用此方法。試驗中，先加荷至混凝土梁出現斜裂縫，寬度控制在，卸荷后在梁兩側面各粘兩條鋼板，所粘鋼板與斜裂縫垂直，待結構膠固化后進行加荷試驗。當加荷至原試驗梁卸荷粘鋼板荷載級時，膠層開始拉脫，鋼板上部崩出，失去加固作用。梁兩側粘貼三條鋼板的試驗結果也基本相同，梁破壞荷載與對比梁7未粘鋼梁8相差無幾。從實測鋼板應力來看，說明鋼板拉脫時應力較低，加固鋼板的作用未充分發揮，屬錨固破壞。需要廣大建筑師及工程師的控編。請如鳥集''、'水立方''、上海金茂大廈、上海楊浦大橋、香港音馬大橋、杭州灣時海大橋、法門寺合利増等由于基礎豎向不均勻沉降或水平方向位移，使結構產生附加應力，超出混凝土結構的抗拉能力，導致結構開裂�；�礎不均勻沉降的主要原因有：地質勘查精度不夠、試驗資料不準。在沒有充分掌握地質情況就設計、施工，這是造成地基不均勻沉降的主要原因。比如丘陵區或山領區橋梁，勘察時鉆孔間距太遠，而地面巖面起伏又大，勘察報告不能充分反映實際地質情況。地基地質差異太大。建造在山區溝谷的橋梁。河溝處的地質與山坡處變化較大，河溝中甚至存在軟弱地基，地基土由于不同壓縮性引起不均勻沉降。結構荷載差異太大。在地質情況比較一致條件下，各部分基礎荷載差異太大時，有可能引起不均勻沉降，例如高填土箱形涵洞中部比兩邊的荷載要大，中部的沉降就要部兩邊大，箱形可能開裂。結構基礎類型差別大。同一聯橋梁中，混合使用不同基礎如擴大基礎和樁基礎，或同時差異樁基礎但樁經或樁長差別大時，或同時采用擴大基礎但樁長差別大時，或同時采用擴大基礎但基底標高差異大時，也可能引起地基不均勻沉降。,這些代表性建筑的出現,志著制結構在理論與設計方面的日趙成熟。解，便于實用。當然這樣處理２０個周期以后，環氧涂層的表面沒有發生顯著的改變，也沒有觀察到任何腐蝕產物，表明在這一階段，離子、水以及氧的遷移滲透是主導過程。相對能量最大值在ＥＤＰ中的位置（其對應的細節系數矗）對應于所有過程中的主導過程。ＥＤＰ中能量最大值在細節系數痣翻磊位置上交替變動，反映了主導過程隨時聞麗發生可知材料的相對介電常數差別很大,當電滋波到達時會在界面處產生反射回波信號。根據表1可知,水、空氣、混凝土及鋼筋的介電差異很大,所以在節段梁的注漿中如有不密實部分,則會呈現強烈的反射。交替變化。但是對于環氧涂層鋼筋在混凝土的腐蝕過程，纓節系數ｄ（例如盔和如）和具體的主導過程之間的關聯性很難確定。鍍鋅鋼筋在混凝土中的電流噪音波動的小波變換分析結果表明，每一電流信號的平滑系蜘８的能量值（甄）都超過Ｏ．９９，而細節系數潮能量值（鼠）都非常小。的結果并不是精確的和嚴格的，只是一種簡化和近似。這一近似解保持混凝土的高堿性也很重要。此外，在同時含有硫酸鹽的情況下，氯離子與Ｃ３Ａ生成“復鹽”，有利于降低硫酸鹽與Ｃ３Ａ作用而發生的“膨脹＂破壞。就是說氯離子在一定條件下可抑制硫酸鹽對混凝土的破壞作用，條件是必須保持混凝土的高堿度，并且氯鹽、硫酸鹽在混凝土中有較低的濃度。相反，若氯鹽與硫酸鹽的加和濃度過高，將更加速鋼筋腐蝕。同時研究表明，鋼筋的腐蝕速度與氯離子含量成線性關系。氯離子引起的鋼筋腐蝕包括四個階段：腐蝕誘導階段，腐蝕開展階段，腐蝕加速階段和裸露腐蝕階段。答將在本論文的工程實例分析中加以應用。≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機流動度可達10S，60min后流動度仍保持在25S以內；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點，施工時，直接加水攪拌使用，經交通部科技司鑒定產品各項性能均達到國際領先水平。