應用范圍<
真空壓漿優點真空壓漿過程是一個連續且迅速的過程，縮短了壓漿時間�？椎涝谡婵諣顟B下，減小了由于孔道高低彎曲而使漿體自身形成的壓頭差，便于漿體充盈整個孔道，尤其是一些異形關鍵部份。/div>
1、植筋。
2、大型設備及精密設備地腳螺栓灌注，機器底座二次灌注。3、低負溫下后張法預應力鋼筋混凝土孔通常情況下，較細的裂縫肉眼難以發現，寬度在０．０５ｍｍ及以上的裂縫能為一般人的肉眼觀察發現。視力良好的觀察者，在良好的光照混凝土的內部溫度是澆筑溫度、水化熱的絕熱溫升和結構散熱降溫等各種溫度的疊加之和，而混凝土澆筑溫度與外界氣溫有著直接關系，澆筑溫度又影響著混凝土的內部溫度，外界氣溫愈高，混凝土的澆筑溫度也愈高，如外界溫度下降，會增加混凝土的降溫幅度，特別是在外界氣溫驟降時，會增加外層混凝土與內部混凝土的溫度梯度，易使大面積混凝土出現裂縫。條件下表（面平整、背景由于粘鋼加固技術施工快，避免或減少工廠停產時間，節約加固材料，與其它加固方法比較，粘鋼加固的費用大為節省，經濟效益很高。反差強）可以觀察到寬度網０．０２ｒａｍ的裂縫，更細小的裂縫只有在很好的觀察條件下借助于儀器例（如放大鏡等）才能觀察到。因此，從實際意義上考慮，說混凝土有無裂縫通常不是指絕對龍的有無裂縫存在，而是說裂縫在常規條件下用通常的方法是否被觀察到了。道灌注。
4、鋼結構與混凝土固接的二次灌注。
5、設備基礎、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。
6、低負溫下其它灌注施工。
7、混凝土修補加固。
⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
2. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
4. 粘鋼加固后斜截面受剪抗力概率模型結構構件的抗力是多個隨機變量的函數，只要每個隨機變量的概率分布函數已知，就可在理論山通過多維積分求出抗力Ｒ的概率分布函數。;適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
5. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
★灌漿料的產品選擇
施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1通用型或CGM-2豆石型；
2、路面快速搶修，選用CGM-4超早強型；
3、灌漿層厚度δ≤30m避免使用粒徑分布集中、中間粒級顆粒少的粗骨料，采用少量瓜子片調整級配，使粗骨料級配曲線接近級配要求范圍下限，且含有一定量的２．５～ｌＯｍｍ骨料時（即級配曲線小于ｌＯｍｍ部分接近級配范圍下限），可在一定程度上減少混凝土的干燥收縮；含泥量對收縮是絕對有害的，骨料中的含泥量應盡可能降低。m時，選用CGM-3型超細型；
4、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用CGM-1通用型。
灌漿料運用于機器底座、地腳螺栓、廠房二次灌注、橋梁支座、梁板柱加固。
★灌漿料的特點
1、自流性高
可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
2、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
3、灌漿料的抗離析
克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
4、微膨脹性
保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
5、抗開裂
現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。
6、灌漿料的耐久性強
經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
7、早強、高強
2天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28日照。橋面板、主梁或橋墩側面碳纖維材料用于混凝土結構加固修補筑中有相當一部分由于當時設計荷載標準加固修補結構技術是繼加大混凝土截面、的研究始于２Ｏ世紀８０年代美、１１等發達國低造成歷史遺留問題，一些建筑由于使用粘鋼之后的又一種新型的結構加固技術家。我國的這項技術起步很晚，但隨著我國功能的改變，難以滿足當前規范使用的需我國２００８年１０月１日公布的Ⅸ公路橋梁加固求，亟需進行維修、加固。目前常用的加固設計規范》中，對碳纖維加固修補結構技術方法有很多，如：加大截面法、外包鋼加固作了進一步的規范。受太陽暴曬后，溫度明顯高于其他部位，溫度梯度呈非線性分布。由于受到自身約束作用，導致局部拉應力較大，出現裂縫。日照和下述驟然降溫時導致結構溫度裂縫地最常見原因。驟然降溫。突降大雨、冷空氣侵襲、日落等可導致結構外表面溫度突然下降，但因內部溫度變化相對較慢而產生溫度梯度。日照和驟然降溫內力計算時可隨著粉煤灰摻量的增加，最大溫升降低，并且推遲溫峰值出現的時間。混凝土溫升過高不僅造成混凝土開裂，而且還會影響混凝土的后期強度�；炷馏w溫度升高，使水泥水化加速，生成尺度較大的水化物，盡管早期強度發展更加迅速，但后期強度發展幅度很小。摻加粉煤灰后一方面會使水化熱降低，另一方面，當水泥水化水不足時，粉煤灰內的吸附水會釋放出來對水泥的繼續水化起到一種“內養護”的作用，這遠比通常的外部養護作用更大、更均勻。采用設計規范或參考實橋資料進行，混凝土彈性模量不考慮折減。天抗壓強度≥65Ｍpa。
★灌漿料的包裝貯運
1、包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸
![]()
★灌漿料的施工
第一步：基礎處理
&nb在長大建筑物中為減小施工過程中由于混凝土收縮對結構形成開裂的可能性，應根據結構條件采取“王軍強(2003年)從己使用20多年的鋼筋混凝土構件中取出133根不同銹蝕程度的鋼筋作為試件，研究了大氣環境下因混凝土碳化引起鋼筋銹蝕時銹蝕鋼筋力學性能的退化特征，并給出了銹蝕鋼筋力學性能退化與鋼筋銹蝕率的基本關系。抗放結合”的綜合措施。對大體積混凝土工程，可采取降低混凝土水化溫升的有效措施；對大面積混凝土工程可采用分段間隔澆筑措施，加固材料的選用是結構加固改造中直接關系到加固效果的因素，植筋膠與鋼筋、植筋膠與混凝土粘結效果的好壞直接關系到構件成形后的安全與否。植筋膠材料分為有機和無機兩大類，不同植筋材料的錨固效果是不相同的。我國《混凝土結構加固設計規范》（ＧＢ５０３６７－２００６）規定：種植錨固件的膠粘劑必須采用專門配制的改性環氧樹脂類膠粘劑或改性乙烯基酯類膠粘劑，規范并對錨固用膠粘劑的各項力學性能指標進行了約束。因此，只采用正規廠家生產的有質量保證的植筋膠，植筋作為承重構件，是可以滿足其抗震設計要求的。分段原則應根據結構條件確定，經過大于ｌＯｄ的養護再將各分段連成整體。對有防水要求的結構，應在分段之間設置鋼止水帶，并仔細處理好施工縫，對較長的工程可設置“后澆帶”。后澆帶的寬度不宜小于８００ｍｍ，后澆帶內的鋼筋可不截斷。后澆帶的混凝土強度等級宜較其兩側混凝土高一個等級，并應采用補償收縮混凝土進行澆筑，其濕潤養護時間不少于１５ｄ。sp; 基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌
漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步：支摸
1、按灌漿施工圖支設模板。模由于發生裂縫并在結構上存在,在潮濕的環境下會引起鋼筋的電流噪音波動出現在除第１和第８周期以外的其它循環周期中，其主要特征是電流噪音表現為明顯的直流趨勢，在平滑的電流背景上觀察不到明顯的電流波動。如前所述，平滑的直流趨勢是由腐蝕產物的擴散引起的。此時鋅的陽極溶解過程較快，而擴散過程則相對緩慢，從而成為腐蝕的主導過程。的腐蝕，有害氣體的侵入和凍脹加快了腐蝕速度，在重復荷載作用下將出現疲勞破壞。構件裂縫的因素是多方面的，包括結構設計、地基沉降差異、施工質量、材料質量、環境影響等，無論何種原因產生的裂縫，都會給建筑物肢體結構帶來影響。這些裂縫的出現并不可怕，可怕的是不知裂縫產生的原因和應采取的控制措施。另外工程實踐表明，結構裂縫中有一部分可以用設計和施工的辦法來解決。板與基礎、模板與模在混凝土拌合物中，網顆粒之間的空間完全由水充填。當水從漿體中移動時，例如表面蒸發會形成復雜的凹月面，產生毛細管負壓，導致漿體體積收縮。理論上說，對于超長樓板結構，由于主梁、柱的約束作用，溫度應力在各條線上不是均勻變化的，而是呈現出不斷震蕩的變化。在主梁和柱邊上，溫度應力的變化較大，有可能超過混凝土的抗拉強度，而導致樓板的開裂；后張法施加預應力以防止混凝土裂縫，不僅對硬化早期混凝土有利，而且常用于防止超長結構的硬化后溫度裂縫防治。塑性收縮能使龍漿體更密實，是有利的，但實際上塑性收縮的影響在塊體中并非處處均勻，筑體積變化的差異會引起開裂鋼筋混凝土樓板一般都屬于高次超靜定結構，在溫度應力作用下，結構自身內部或外部的約束容易引起拉應力，使樓板產生裂縫。這種裂縫是由降溫及收縮引起的，當結構周圍的氣溫及濕度變化時，梁板都要產生變形，即溫度變形和收縮變形。由于板的厚度遠遠小于梁，板的溫度變形與收縮變化都快于梁，特別在溫度驟升驟降時表現更為明顯，由此產生的梁與板兩種結構溫差與收縮差的變形，引起約束應力，板內呈拉應力，梁內呈壓應力。當板內拉應力受到內、外約束產生的溫度應力ｏ（ｔ）大于該齡期混凝土的抗拉強度Ｒｆ（ｔ）時，裂縫便出現了。。高風速、低相對濕度、高氣溫、高混凝土溫度時，開裂情況嚴重。的形狀、大小，一般來說，體積與表面積之比越大較（大構件）則收縮越小，但收縮變形的持續時間較長。板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整
體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
第三步：灌漿料的施工配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先 加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示
3、二次灌漿時，應符合下列要求。
①我國清華大學、東南大學、大連理工大學、中國建筑科學研究院、冶金部建筑冶金總院等都做了大量的研究工作并編制出鋼筋混凝土規范有關裂縫方面的設計規定。但這些研究機構及成果主要是針對外荷載作用引起的裂縫，而以荷載為主引起的裂縫僅占約２０％，大部分裂縫是由變形作用引起的，對此類裂縫規范沒有計算規定，因此這方面的研究與工程實踐顯得十分現實和迫切。、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
②、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直 至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中混凝土中環氧涂層鋼筋在海洋環境中的腐蝕電流密度在所有鋼筋中最低，隨循環周期增加呈現一定的波動，但是整體數值較低，在１０。ｏ～１曠１２Ａ．ｅｍ－：范圍內，，表明環氧涂層下的鋼筋處于鈍態，環氧涂層對鋼筋提供了良好的保護。不同鋼筋在實海環境中的腐蝕電流密度均小于在實驗室干濕循環中（３．５％ＮａＣＩ溶液中）的，這主要可能是由不同的干濕循環條模板支撐體系的選用對樓板裂縫的產生有比較大的影響，采用鋼管支撐、立桿間距控制合理、模板支撐體系搭設規范、配備三套底模的建筑物比碳纖維膠層碳壞這是一種由于碳纖維粘結膠質量問題引起的早期碳壞,在荷裁較低時,碳纖維投有正常發揮強度就發生的突然碳壞,因此應該引起足夠重視,予以避免。分析本次試驗的原因,應為碳纖維粘結膠的固化劑成分開封時間過長,密封不好,造成有效成分揮發所至。立桿間距大、配備二套梁板底模、結構施工質量相對較差的建筑物樓板裂縫少很多，而在未達到規定強度就進入下一層施工，在樓板上堆放施工荷載、拆除支撐等，均會極易產生樓板裂縫。件引起的。在實驗室干濕循環實驗中，混凝土樣品在３．５％ＮａＣＩ溶液中浸泡４天，然后在空氣中干燥３天，基本上可保證混凝土樣品的充分干燥。充分的干燥和浸潤有利于腐蝕性鹽類在混凝土中的積聚。、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
④在接近孔口處應變最大，離孔口越遠，其應變越小；此外，植筋鋼筋直徑越大，其極限拉拔力越大，鋼筋最大應變越大；當植筋鋼筋直徑不變時，植筋深度為６ｄ時，其應變沿植筋深度方向分布相對豐滿，隨著植筋深度增大（１０ｄ、１５ｄ），其應變沿植筋深度方向分布不夠均勻。、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。
⑥、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
第五步：養護
1、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿總結過去超厚墻體混凝土裂縫產生的情況,現將產生裂縫的主要原因如下:外界氣溫變化--超厚墻體混凝土結構施工期間,外界氣溫的變化對超厚墻體混凝土開裂有重大影響�；炷恋膬炔繙囟仁菨仓䴗囟取⑺療岬慕^熱溫升和結構散熱降溫等各種溫度的疊加之和。外界氣溫愈高,混凝土的澆筑溫度也愈高;如在工程施工期間經歷了碧利斯和格美兩次臺風的考驗，邊坡及周邊建筑物、道路地基穩定均未發現異常。實踐證明，本工程采用靜壓管樁加錨管與噴錨網聯合支護技術安全可靠，對周邊環境影ｍＪ４。同時樁基與支護體系平行施工，可以統一安排施工計劃并減少機械二次進場，有效的縮短了工期并降低費用，使建設單位和施工單位都取得了良好的經濟效益和社會效益。對于沿海地區地質條件較差的類似工程有很好的推廣價值。外界溫度下降,會增加混凝土的降溫幅度,特別在外界氣溫驟降時,會增加外層混凝土與內部混凝土的溫度梯度,這對超厚墻體混凝土極為不利。溫度應力是由溫差引起的變形造成的。溫差愈大,溫度應力也愈大。超厚墻體混凝土不易散熱,其內部溫度有時高達8o°C以上,而_且延續時間較長,為此研究合理溫度控制措施,對防止超厚墻體混凝土內外溫差懸殊引起過大的溫度應力,顯得十分重要。完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。
3、不得將正在運轉的應力腐蝕開裂是金屬在腐蝕介質和拉應力的同時作用下引起的金屬開裂。應力腐蝕開裂造成的金屬損壞不是力學破壞與腐蝕損壞兩項單獨作用的簡單疊加：在腐蝕介質中，金屬在遠低于材料屈服極限的應力下會產生開裂；在應力的作用下，腐蝕性極弱的介質就可能引起腐蝕開裂。應力腐蝕開裂常常是在從全面腐蝕方面看來是耐腐蝕的情況下發生的，且往往是沒有任何預兆的突然破裂，因此容易造成嚴重事故。機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。
4、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
★灌漿料的產品介紹
①、產品特點
低水膠比
水膠比僅為0.27±0.01；
②產品用途
廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構件灌漿在大體積混凝土施工時,要與當地氣象部門聯系,對明顯的降溫、暴雨或大風天氣要制定相應方案,如備用覆蓋物品,防風物資,避免混凝土溫度的突變,以達到控制裂縫的目的。承臺溫度裂縫形成的主要原因是內外溫差過大,有效地控制水泥的水化熱、降低混凝土內外溫差是防止溫度裂縫出現的主要手段,因此原材料的選擇就格外重要。，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。
灌漿料的高穩定性
漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；
微膨脹性
3h產生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；
構粘鋼加固在什么情況下應用：混凝土柱子牛腿斷裂加固，橋式吊車梁加固，薄腹梁斷裂加固，沖擊波破壞梁體加固，提高樓面荷載加固，屋架梁下弦腐蝕嚴重露筋加固，斷梁加固，截柱加固，減震加固，梁柱受化學腐蝕的粘鋼加固，舊房改造綜合加固，生命線建筑物抗震加固，剪力墻開1.6M以下的圓洞加固，開1MX2M以下的門洞加固，橋梁斷裂、舊橋維修加固，提高柱子承載力解決柱子軸壓比超標加固。
灌漿料的早強高強
高耐久性
28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴散系數為1.25×10m/s；
1d抗壓強度≥3１９９７年王勛文、潘家英、程慶國等通過對現有各種理論的研究和比較，認為“按齡期調整的有效模量法’’是適合于ＰＣ斜拉橋分階段施工特點的收縮徐變計算理論。并根據該理論推導了新的增量形式的時變方程式，通過編程運算，可以將結構在各個階段有節點力和位移的增量在一次運算中求出在補償收縮混凝土的施工中，按照普通混凝土的施工規范要求進行。針對膨脹混凝土的特點，還要保證以下幾點：①膨脹混凝土無論是在早期還是在硬化后，都比普通混凝土需要更多的水份，因此，在膨脹混凝土澆筑之前，保持樓面梁、板模板的充分濕潤就特別重要；只有在充分的水養護條件下，膨脹混凝土才能充分發揮其膨脹作用，對于大面積超長混凝土樓面結構，雖無法像地下基礎工程那樣有良好的養護條件，但膨脹混凝土澆筑在終凝后，保溫保濕養護至少四天，才能保證膨脹效能的充分發揮。并在抹面修整完畢后盡快灑水養護，只要保證膨脹過程足夠的水份，就可以達到膨脹目的。。同時還對目前廣泛采用的多種收縮徐變模式進行了比較計算，認為ＢＰ．ＫＸ模式。較適合于ＰＣ斜拉橋的時變分析。１９９８年劉德寶利用指數函數形式對ＢＰＺ模型進行了模擬，并推導了徐變效應的遞推公式。0Mpa，28d抗壓強度≥50Mpa；
灌漿料的高流動性
適宜的凝結時間
初凝≥5h，終凝≤24h；
漿體的出機流動度可達10S，60min后流動度仍保持在25S以內；
灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低近年來部分單位為了減小截面尺寸，追求經濟指標，在預應力箱梁底板和板梁結構中都采用扁錨，有的單位還申請專利、出標準圖，這是不可取的。由于扁錨的張拉工藝是采用逐根張拉，整體張拉設備技術不成熟，導致鋼絞線受力不均勻。采用扁波紋管留孔，扁孔空間很小，孔道摩阻大，特別是超長孔道采用一端張拉工藝，問題更加嚴重。水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點，施工時，直接加水攪拌使用，經交通部科技司鑒定產品各項性能均達到國際領先水平。
混凝土施工期間間接裂縫與結構在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發，主要針對施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進行研究，進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構件原位收縮試驗等試驗研究，對試驗結果進行了分析，在工程調研、試驗及分Z析.的基礎上，提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應用于典型工程實踐。上饒灌漿料直銷|南昌灌漿料供應商。
