★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快試驗二中撓度值大于試驗一中的撓度值，而試驗三中撓度值較前兩次試驗都小，下降幅度較大。試驗二中撓度值大于試驗一主要是由于隨著齡期的增加，鋼筋截面面積的減小、構件目前我國的建筑大部分是混凝土結構，雖然其經久耐用，但也存在一系列問題：施工質量差和水平低下環境條件的影響，如大氣、地下水、工業環境中的腐蝕因素。截面尺寸的削弱、材料力學性能的劣化、混凝土與鋼筋之間的粘結力退化，導致了構件截面剛度的退化。而隨著板齡期的進一步增加，第三次試驗中板底面由于分布鋼筋銹蝕出現了大量的橫向裂縫，這些裂縫的出現導致了板截面高度較大的損失，板剛度退化嚴重，而板的厚度又相對較小，所以扳在被擱到兩端支座上還未進行試驗前，板會由于這些截面剛度的減小，而發生了一部分變形，這部分變形測量困難，導致了第三次試驗中板撓度小于前兩次試驗的值。速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。

★灌漿料的產品特點

自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

灌漿料的抗離析：克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。

微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

抗開裂：現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。

灌漿料的耐久性強：經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

早強、高強：2天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。

具有自流性好，快硬、從緩釋效率可以看出，鉬酸鈉對鋼筋有比較明顯的緩蝕作用。在一定的實驗范圍內，鉬酸鈉的濃度越大，緩蝕效率越高，其阻銹作用越強，表明鋼筋形成了有一定的耐蝕性能的鈍化膜。所以鉬酸鈉對鋼筋的腐蝕有較好的抑制作用。同時需要注意的是鉬酸鈉單獨使用時，低濃度的Ｍ００４４－不足以在基體上形成具有保護作用的膜層，只有當濃度提高到一定的量級，具有保護作用的鈍化膜才能形成，而建立完整有效的致密保護膜層，需要較高的濃度，而較高的濃度從經濟角度是不合適的。所以在現澆整體式制筋混凝結構中,只在施工期保留的臨時施工鑓,稱為“后澆縫”或“后澆帶”。該施工縫根據具體條件,保簡-定時同后,再進行上真充封閉,后堯成連續整體的無仲縮繼結構。因為這種縫只在施工期同存在,所以是一種特殊的施工繼。但是,又因為土'的目的是取高結構中的永久變形縫,與結構的溫度收縮應力和差,手沉降有美,所以它又是一種設計中的仲縮要違和沉降縫,一種臨時性的變形裂縫。要進行復配使用，利用協同效應來達到緩蝕效果好、成本又低的目的。早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。

灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結構對CFRP片材施加預應力后進行鋼筋混凝土梁的加固可以有效的解決上述同題。正如傳統的預應力結構一樣,初始預應力可用來平衡結構未加固的素混凝土柱的破壞過程是：荷載加至預計破壞的５０％以前，試件表面沒有任何明顯變化，應變值隨荷載增加呈線性變化；當荷載加至預計破壞的８５％時，試件中部偏下部位開始出現肉眼可見的縱向微裂縫．隨著荷載的增加，裂縫逐漸增長、變寬，裂縫處混凝土上下錯開，試件喪失承載能力，相同的是鋼筋混凝土對比柱，在試件設計中考慮加固效果，柱的縱向配筋率為０．１２６％＜０．５％，因此破壞過程與素混凝土基本相同．當荷載加至預計破壞荷載素混凝土柱的破壞情況的８５％以后，裂縫急速增長、貫通，混凝土表皮快速脫落，混凝土在破壞瞬間向外脹，試件表面間隔粘貼碳纖維的破壞過程是：荷載加至預計破壞荷載之前，試件的變化與未加固柱接近．當加荷超過預計破壞荷載時，在試件中間部位的碳纖維間隔處，混凝土出現裂縫，隨著壓應變的增加，裂縫越過碳纖維布相互貫通，外層混凝土剝落，柱中間部位碳纖維被拉斷，核心部分的混凝土在縱向裂縫之間被壓壞。的自重和部分荷載、推遲製鑓的開展、減小製縫寬度和結構撓度、緩解內部鋼筋的應變、提高梁的屈服荷載和極限承載力。由于預應力的存在可以使梁中鋼筋的應力減少并且CFRP片材在梁未開始受力以前已經有較大的應變,有預應力的CFRP片材的極限應變要遠高于投有預應力的CFRP片材,所以預應力CFRP片材加固相比一般的CFRP片材加固而言其承載力有較大幅度應各種建筑結構中鋼筋、螺桿埋植，建筑結構加固、補強，建筑結構框架、剪力墻植筋。力－應變曲線開始偏離直線并產生一段屈服平臺；隨著荷載的進在實驗室干濕循環環境中的樣品，其劃痕的尺寸（４ｍｍＸ０．４ｍｍ）較小，陽極反應發生在劃痕下的鋼筋表面，而其陰極反應主要由氧在環氧涂層／鋼筋界面的還原來提供。由于環氧涂層的良好阻擋層性質，供氧不足導致陰極反應很弱，限制了腐蝕微電池的形成。所以在實驗室干濕循環環境中，劃痕下的鋼筋觀察不到明顯的鈍化，而其腐蝕也需要更長的時間。一步增大，銹坑附近截面開始進入強化階段，應力應變曲線沿著曲線上升，直到銹坑以外的鋼筋進入屈服狀態，此時應力－應變曲線出現明顯的屈服平臺（CD段）；在屈服平臺后為銹坑外鋼筋的強化階段，直到銹坑截面到達極限強度而破壞。示出了銹坑深度不同的幾個試件的應力－應變曲線，可以看到，對于健全鋼筋和銹坑截面損失很小的鋼筋試件（如A1試件）應力－應變曲線只有一個屈服平臺，其它鋼筋試件則具有兩個屈服平臺。的提高,能夠更有效地減小梁在使用階段的變形,更易于滿足正常使用要求、符合工程加固的要求。安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機場等搶修工程。

★灌漿料的包裝貯運

1.包裝規格采用單股無粘結預應力鋼筋。單股無粘結預應力鋼筋自身具有防護系統，可以不用管道而單獨使用，也可以外面加套管，并充入灌漿材料構成具有多重防護功能的防腐系統。無粘結預應力鋼筋直接在工廠生產,不僅可以提高質量,而且也可提高預應力鋼筋在運輸、存儲、安裝過程的耐腐蝕性。單股無粘結預應力鋼筋外加套管的結構,無論采用剛性灌漿材料還是非剛性灌漿材料,均可進行索力調整及更換預應力鋼筋。采用這種防腐系統的體外預應力鋼筋能抵抗較高的疲勞負荷,而且防腐能力強,可以用于比較惡劣的環境中。：50kg/袋，存放在通風干燥處你想在兩根未預留錨筋的柱子上，澆筑一根新的混凝土梁嗎？這在以前是不可想象的事，但現在已變成了現實，“植筋”技術可以完成這一任務。并防止陽光直射。

2.灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3.產品包裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。

★灌漿料的灌漿料分類

一、基礎處理 

基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，氯離子不斷地結合Ｆｅ生成氯化鐵后，與ＯＨ一發生反應后重新釋放，繼續去結合新的Ｆｅ。這種反應過程是惡性的．混凝土中及鋼筋表面的氯離子并不會消亡。只　要氯離子存在，這種反應就會一直持續下去，直至鋼筋完全被銹蝕。資料表明．混凝土中氯化物含量達０．６～１．２ｋｇ／ｍ’，鋼筋的腐蝕過程就可以發生。由于氯離子對鋼筋混凝土的危害，對混凝土中由于粘鋼法是把鋼板粘貼在混凝土的體面,鋼板會受外部環境的影響,為了免于生銹破壞,需要噴一層防護油漆。板與混凝土的粘合鋼板通過結構粘膠劑粘貼在混凝土的體面,需要保證他們合二為一試驗證明，有明顯屈服臺階的軟剛，在其彈性極限范圍內長期受力或反復卸載都不發生徐變或松弛現象。但是，高強鋼筋和冷加工鋼筋在應力水平較高時會發生塑性變形。這類鋼材在非彈性變形范圍內、在應力的長期作用下，即使在常溫狀態也將發生徐變或松弛。徐變和松弛同時材料塑性形變的反映，但表現形式不同，在數值上可以互相換算。鋼材的徐變是金屬晶粒在高應力作用下隨時間發生的塑性變形和滑移。在工程中，鋼材的徐變使結構（如大跨度懸索構）的變形增大，應力松弛使混凝土結構中的預應力筋產生預應力損失、降低結構抗裂性，后者更常見。,則他們之間需要足夠的強度聚結力,能承受由于位置滑動沿鋼板與界面之間產生的剪應力。一國內對遷移型鋼筋阻銹劑的研究處于剛剛起步階段，還沒有成熟的技術。研究表呼３２。３３１當摻入水泥質量３％的乙醇胺時，乙醇胺才對鋼筋起到較好的阻銹作用。當遷移型阻銹劑涂刷于混凝土表面時，其能夠在較短時間內通過遷移作用滲透到混凝土內部，并到達鋼筋表面起到保護作用。般把阻止這種按照《混凝土結構后錨固技術規程》“附錄A 錨固承載力現場檢驗方法”對化學植筋的實際抗拔力進行抽樣檢驗。剪應力的力稱作粘膠劑的聚結力。鋼板和混凝土就是通過聚結力來共同承受力的作用,使兩者合二為一。保證聚結力是鋼板正常工作的前提條件,若達不到強度標準要求就鋼板失去加固效果。氯化物的含量應嚴格加以控制。灌漿前1小時，清除積水。

二、支模 

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水環境中的氯離子可引起混凝土中鋼筋的腐蝕，腐蝕產物在鋼筋表面聚集，其體積比鋼筋本體大２—４倍，最終會引起混凝土層的破裂和剝落。而氯離子對鋼筋表面涂覆層的破壞作用，尤其是表面涂覆層發生少量機械損傷后，是十分關鍵的。的程度。

2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 

3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。 

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。 

三、灌把混凝土結構的使用年限分為兩部分：起始階段和發展階段。本工作中，腐蝕的第一階段對應于起始階段，第二、三階段則對應于發展階段。在起始階段，氯離子從外界環境向混凝土內部遷移，并在鋼筋／混凝土界面附近逐漸積累。氯離子可誘發鋼筋表面鈍化膜的破壞和腐蝕的發生，同時表面的再鈍化過程又能修復鈍化膜。漿料配制

1、一般地，按通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用沉降收縮引起的開裂：同一構件中由于混凝土組分比重不同產生的沉降；混凝土澆筑成型或振搗后，混凝土中比重大的組分下沉，沿著鋼筋方向發生裂縫。由于構件的位置不同，發生開裂的位置也不同。梁、板上面的混凝土，由于沉降開裂，裂縫沿著鋼筋的正上方。而柱、墻體側面的混凝土，裂縫沿著水平鋼筋的方向。裂縫的深度一般從混凝土表面到達鋼筋的外表面。發生該種沉降收縮裂縫主要是由于混凝土組成材料的密實度差、粘聚性不良，固體材料的沉降作用造成的。機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施工方法&n電流階躍法是在時域中進行測量的暫態方法，其所得結果經過適當變換，可以轉移到頻域中進行處理，在與鋼筋銹蝕狀態有關的中低頻區，這種轉換不會引起大的誤差剛。這樣，就在鋼筋銹蝕狀態的時域與頻域分析問建立了聯系。在時域中可以確定鋼筋銹蝕速率，而在頻域中可以研究鋼筋銹蝕機理，確定點蝕程度。bsp;

1、較同濟大在土木工程中，應用最廣泛的是以水泥為膠凝材料，普通砂、石為骨料，加水拌成拌合物，經凝結硬化而成的水泥混凝土，又稱為普通混凝土。在普通混凝土中，砂、石材料的體積占８０％以上，主要起骨架作用，稱為骨料。水泥與水形成水泥漿，包裹骨料并填充孔隙，稱水泥凝結時,會產生大量的水化熱,由于混凝土是絕熱材料,因此產生的水化熱不能及時釋放,導致大體積混凝土內部溫度不斷升高,形成混凝土的內外溫差,當溫差過大或升降速度過快時,混凝上就會出現溫度裂縫。溫度裂縫的產生會降低承臺基礎的承載能力,降低混凝土的耐久性,造成橋梁安全隱患,危害極大,因此,必須對大體積混凝土進行溫度控制研究地基對墻體的阻力系數Ｃ，增加，應力增加；墻體的高度增加，應力降低。另外，最大應力不僅與Ｈ／Ｌ有關，而且與墻體長度有關。長度增加，應力增加，但不是線形關系，在龍較短的范圍內，長度對應力影響較及時發現裂縫并跟蹤觀察對分析裂縫發.生的原因、判斷裂縫是否需要處理以及如何進行處理非常關鍵。要求混凝土W構件拆模后即仔細觀察，保證裂縫的及時發現。裂縫的檢查主要以肉眼及放大鏡等為主，有需要時可輔以地質雷達等檢測手段。情況調查是要獲得裂縫情況的資料，用以推斷裂縫發生的原因，并判斷有無修補、加固補強的必要，以及選擇相應的修補、加固補強的方法。大，超過一定長度后，影響變微，并趨近一常數，長度無論怎樣增加，應力不變。因此，伸縮縫作為混凝土控制裂縫的主筑要措施之一，只在較短的間距范圍內削減溫度收縮應力起作用，超過一定長度，即使設置伸縮縫也沒有意義。。為水泥混凝土的碳純：空氣中的Ｃ０２氣體滲透到混凝土中，與其中孔隙液中溶解的氫氧化鈣反應，生成碳酸鈣翻水，使孔隙液的ｐＨ值降低，甚至可低達８．５—９�；炷�土碳化的影響是廣泛存在的。碳化的本質是“中性化”，大氣或工業環境中的酸性氣體，如Ｃ０２、Ｓ０２、Ｓ０３，其中最常見為Ｃ０２通過混凝土的毛細孔道向混凝土內部擴散，與混凝土孔隙液中的Ｃａ（ＯＨ）２發生中和反應，最終使孔隙液的ｐＨ值降低。在一般情況下，大氣環境孛混凝土的碳化是一個緩慢的過程，一般每年碳化速度小于ｌｍｍ。由于混凝土碳化是液相反應，所以于燥的混凝土（如一當植筋間距為６ｄ時，植筋鋼筋之間的相互影響較小，可忽略群筋效應的影響，受拉破壞形態及承載力均可按單根植筋鋼筋情況考慮；此外，植筋間距越小，試件整體極限拉拔力也越小。本文建議植筋間距＞６ｄ。直處予相對濕度低于２５％的空氣中）通常難以碳化。石。在大面積混凝土結構中，水泥的品水泥水化熱的大小種和用量直接影響著大面積混凝土的質量，溫差變形和溫度應力；而骨料的品種、級配和用量直接影響到水泥的用量、用水量和抵抗變形的能力。學的熊學玉等通過植筋的拉拔試驗研究了植筋的粘結性能，得出了植筋鋼筋抗拉強度、植筋破壞形態及鋼筋植筋深度對破壞形態的影響；吳進等對植筋用粘結劑長期負荷性能通過試驗進行了檢測和評估，認為植筋鋼筋在長期荷載作用下不會發生破壞；清華大學的閻鋒等通過在鋼筋混凝土基材上植筋的拉拔試驗研究，得到以下結論：①鋼筋混凝土基材與素混凝土基材上的化學植筋在傳力機理和破壞形式上存在明顯的不同，不宜將素混凝土上的化學植筋結果用在鋼筋混凝土上。②在靜荷載作用下，植筋錨固段鋼筋應力從內向外隨植筋深度減小，鋼筋應力逐步增大，粘結剪應力的最大值出現在鋼筋進入屈服時。③不同的植筋粘結劑對施工要求各有不同，故施工中應注意施工方法。長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、灌漿開始后，必須連續進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。

五、養護

1、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204）的有關規定。

2、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結硬的灌漿層。

3、灌漿完畢，灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。

1、高早強型專用灌漿料，主要用于：施工時間短，4小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復。 

2、高強通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，有抗油要求的設備基礎二次灌漿。  

3、高強豆石型加固灌漿料，主要用于：灌裂縫就其開裂深度可分為表面的裂縫、貫穿的裂縫；就其在結構物表面形狀可分為網狀裂縫、爆裂狀裂縫、不規則短裂縫、縱向裂縫、橫向裂縫、斜裂縫等；裂縫按其發展情況可分為穩定的和不穩定的、能愈合的和不能愈合的裂縫；裂縫按其產生的時間可分為混凝土硬化之前產生的塑性裂縫和硬化之后產生的裂縫；裂縫按其產生的原因，可分為直接作用荷（載）裂縫和間接作用裂縫。直接作用裂縫是指因動、靜荷載的直接作用引起的裂縫。間接裂縫是指因不均勻沉降、溫度變化、濕度變異、膨脹、收縮、徐變等變形因素引起的裂縫。漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）植筋鋼筋與混凝土、植筋鋼筋與植筋粘結劑連接界面發生粘結破壞：若植筋鋼筋為螺紋鋼筋，植筋鋼筋和植筋粘結劑之間的粘結強度高于植筋粘結劑與混凝土之間的粘結強度，或混凝土孔清理不干凈，即粘結劑與混凝土之間沒有很好的接觸界面的情況下，容易發生粘結層隨植筋鋼筋一起拔出的破壞；若植筋鋼筋為光圓鋼筋，植筋鋼筋和植筋粘結劑之間的粘結強度低于混凝土與植筋粘結劑之間的粘結強度，則植筋鋼筋容易從粘結層中拔出。，有抗油要求的設備基礎二次灌漿。  

4、高強超細型專用灌漿料，主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說明。

★灌漿料的應用范圍

.需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。