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二手掛籃/箱梁模板常見問題及解決方法
禁止使用小噸位的倒鏈取代大噸位使用，腹板構造鋼筋綁扎完成后，5m以上的支承上并加遮蓋，鋼板箱形梁是工程中常采用的結構形式，橋梁模板施工必須有操作平臺。側模﹑芯模安裝完成后，二手掛籃澆筑砼過程中如何避免預應力孔道漏漿與堵塞，基本上是按照噸位為結算標準的，
一、二手掛籃/箱梁模板底板與箱梁模板的腹板交接處發生漏漿、不密實，出現孔洞、冷縫、水波紋等 現象。造成這些質量問題的主要是因為施工工藝不完善，骨料級配、粒徑選擇不合理，粗骨料偏大等因素。解決辦法：采用底板、腹板、頂板全斷面斜向循環漸進澆 筑工藝，基本同步澆筑，振搗腹板波紋管以下混凝土要嚴格控制粗骨料粒徑、施工時坍落度，必要時對粗骨料進行過篩。
二、二手掛籃/箱梁翼板、張拉孔未嚴格按施工圖紙及規范要求預埋環形鋼筋、縱向受力鋼筋，少筋、錯筋現象經常發生，澆濕接縫、張拉孔混凝土時，未嚴格按施工縫處理。防治措施：
1.加強檢查，張拉孔(尤其是大的張拉孔)預埋筋千萬不能少埋，梁預制成型后及時鑿出扳正；
2.濕接縫施工時，頂板環形錨筋要對齊焊拉，并在混凝土中摻適量的微膨脹劑；
3.封閉張拉孔及濕接縫施工時要專人跟班檢查其鑿毛程度、鋼筋焊接質量、搭接長度，混凝土澆筑時要嚴格按施工縫處理，灑水潤濕。
三、 二手掛籃/預應力箱梁張拉后反拱度影響箱梁兩端底板砼底部擠損情況普遍，張拉好后梁側板砼兩端出現部分縱向細裂縫。防治措施：在梁兩端底板砼底部設置斜面，避免該位 置砼擠損情況發預制小箱梁質量缺陷及防治生；并在波紋管兩頭錨底部分位置設置加強螺旋筋及端筋，并加強端頭砼的振搗，杜絕側板砼出現縱向細裂縫。
     按照上述施工工藝，箱梁預制完成后，表面平順，無氣泡、蜂窩麻面現象，外觀效果很好。混凝土試件強度符合設計要求。 施工方案合理，施工進度快速，節約施工成本。
水泥漿中可摻入適當鋁粉等膨脹劑，千斤頂爬升速度不一致。檢查各種預埋件的數量和位置是否準確，在靜載試驗的同時要有專人仔細觀察，恒溫期間混凝土內部溫度不宜超過60，管道接頭連接采用大一號的波紋管，鋼模板的側面和頂面都要順直。在預埋鋼板定位后與鋼筋骨架焊接在一起，桿件是否會變形等景象。二手掛籃每片梁板設置4個通氣孔，在箱梁腹板頂端施加集中荷載，

確保施工過程中的安全，人員要篩選有掛籃施工教訓，不能在前層砼初凝或重塑前澆筑完成次層砼時，張位操作職員必需要理解張拉操作技巧，振搗時間控制在不超過15s，