河南污水泵站304不銹鋼細格柵除污機生產廠家 渠深渠寬定做格柵廠家

廠名：新河縣華江水工機械廠

地址：河北省邢臺市新河縣工業區

聯系人：賈經理

電話：18931961446

河南污水泵站304不銹鋼細格柵除污機生產廠家 渠深渠寬定做格柵廠家

GSHZ型回轉式格柵除污機工作原理

回轉式格柵連續旋轉運動，耙齒將污水中固體懸浮物截留，當截留物輸送到設備上部時，耙齒改變運動方向，固體雜物自行落下，粘在耙齒上的雜物依靠清污機構的橡膠刷反向運轉將其清除干凈。過載時，彈簧下壓，接近板靠近接近開關，使電機停止運轉。

GSHZ型回轉式格柵除污機安裝調試
1、回轉式格柵整機吊裝必須用鋼絲繩掛住箱體頂板孔或下腳吊環。
2、安裝位置：回轉式格柵底腳必須與底面貼平，設備前端與槽前端面要基本齊平。
3、用水泥沙漿注好地腳螺栓，待水泥完全凝固后，再把螺母緊固。
4、開機前，回轉式格柵前部應無大石塊等粗大贓物，如有應清除后開機。
5、運轉
1）運轉前檢查各零部件是否松動。
2）卸下電機罩，用手轉動風扇，整機運轉應輕松靈活。
3）用潤滑油潤滑鏈輪、鏈條。
4）點動電動機，目視運轉方向是否正確，啟動電動機，檢查電器動作是否正常可靠，工作電流是否正常。
5）運轉中各零部件應轉動靈活，無卡阻現象及異常聲音。
6、回轉式格柵利用彈性裝置作為過載保護。使用前應調整好開關的接近位置。

GSHZ型回轉式格柵除污機工作原理

回轉式格柵連續旋轉運動，耙齒將污水中固體懸浮物截留，當截留物輸送到設備上部時，耙齒改變運動方向，固體雜物自行落下，粘在耙齒上的雜物依靠清污機構的橡膠刷反向運轉將其清除干凈。過載時，彈簧下壓，接近板靠近接近開關，使電機停止運轉。

GSHZ型回轉式格柵除污機安裝調試
1、回轉式格柵整機吊裝必須用鋼絲繩掛住箱體頂板孔或下腳吊環。
2、安裝位置：回轉式格柵底腳必須與底面貼平，設備前端與槽前端面要基本齊平。
3、用水泥沙漿注好地腳螺栓，待水泥完全凝固后，再把螺母緊固。
4、開機前，回轉式格柵前部應無大石塊等粗大贓物，如有應清除后開機。
5、運轉
1）運轉前檢查各零部件是否松動。
2）卸下電機罩，用手轉動風扇，整機運轉應輕松靈活。
3）用潤滑油潤滑鏈輪、鏈條。
4）點動電動機，目視運轉方向是否正確，啟動電動機，檢查電器動作是否正常可靠，工作電流是否正常。
5）運轉中各零部件應轉動靈活，無卡阻現象及異常聲音。
6、回轉式格柵利用彈性裝置作為過載保護。使用前應調整好開關的接近位置。

回轉式清污機針對常規清污機傳動結構在處理超長（污物寬度超過洞口寬度）、超高（污物高度超過減速器機架高度）污物時的難題，采用內置式電機，隱藏于機架內部，大大提高了電機戶外防護能力，適用于存在大型污物（如整株毛竹等）的水電站及泵站。驅動方式分液壓和電動兩種。
工作原理：回轉式清污機是集攔污柵和清污機于一體的連續清污裝置，以攔污柵為基礎，通過繞柵回轉鏈條驅動齒耙，實現攔污及清污目的。
結構特點：結構簡單，整機剛性好，運行平穩，不易出故障，操作維修簡便。
性能優良：連續清污，全過水斷面清污，同一過水面每分鐘2-3道清污耙通過，清污效果好，效率高，可根據水工結構設計制作新產品，也可將原有攔污柵改造成清污機。
使用工況：在過柵流速≤2米/秒，單孔凈寬≤7.5米，垂直深度≤20米，工況下清污機運行zui好。
清污能力：可清撈樹枝、樹葉、雜草、生活垃圾、浮水等。根據要求可設計單耙清污能力＞1噸，連續清污能力＞30-50噸/小時。

水電站自動格柵清污機分為液壓式（HYDRONIC）和抓斗式（CATRONC）：
主要分為：T系列：伸縮臂式，格柵寬度0.5m至10m，最大清理深度15m；K系列：折疊臂式，格柵寬度0.5m至13m，最大清理深度30m；KT系列：K系列與T系列的組合，格柵寬度0.5m至13m，最大清理深度30m；M-3000系列和M-5000系列：格柵寬度任意，最大清理深度50m以上；H系列：水平式格柵，用于平面安裝的格柵。
②性能優勢：a.無水下轉動、移動部件或導軌，構造簡單、工作安全并且維護量小，液壓耙斗格柵的所有部件都布置在水面之上
b.通過耙齒的可調壓緊力獲得最佳的清理，保持格柵系統的恒定水通量，使清理過程最簡單化，即使耙齒水平操作，也可無障礙工作
c.寬廣的清理操作面，可以很容易的清理大型廢棄物，例如，樹干、樹根和油桶等
d. 低維護性、大功率液壓裝置，液壓驅動是操控動力的現代發展趨勢，將具有巨大的應用潛力，低維護費用，高度的工作安全性多功能系統
e.可選擇模塊：駕駛室、可轉動耙斗、移動式收集箱、提升限位裝置、可更換的爪形耙/鏟式耙、側裝式梳齒、帶雜物輸送裝置或帶雜物水洗裝置、遙控裝置
③ 應用領域：水電站，污水處理廠，泵站，自來水、飲用水及工藝用水的河、海取水口，核電站和熱電站中的冷卻水進水口、合流制溢流處、養魚場等
水電站自動格柵清污機CATRONIC抓斗格柵清污機是堅固的纜索式格柵系統技術與高端控制技術的完美組合。主要分為：SV移動式：格柵寬度任意，最大格柵深度：60m，纜索最大提升力10噸；S固定式：格柵寬度最大10m，最大格柵深度60m。
②性能優勢：a.重載格柵耙以及創新的耙提升/翻轉裝置，方便格柵進行提升、下降和旋轉操作
b.在非工作狀態下，所有部件都在水面之上，可以很容易的維護；在工作狀態下，也只有很少的運動部件短時浸入水中
c. 可選擇模塊：駕駛室、可轉動耙、爪形耙、提升限位裝置、旋轉臂吊車、頂部轉動吊車、液壓可控抓手、移動式收集箱、側裝式梳齒、遙控裝置
③應用領域：水電站，污水處理廠，泵站，自來水、飲用水及工藝用水的河、海取水口，核電站和熱電站中的冷卻水進水口、合流制溢流處、養魚場等

水電站清污機是針對水電站特殊技術和工況要求,設計、制造的專用清污機.
水電站清污機特點：要有綜合的清污性能；能在惡劣工況下安全、可靠運行；保證水電站的核心發電參數持續穩定.能滿足上述三個特點的清污機,稱為水電站專用清污機,屬于清污機家族中限制條件最多、技術難度最大、綜合性能、安全性能最高的清污機機型.有選抓斗式清污機、齒耙式清污機作為水電站清污機型的,但這兩種機型局限性比較大,很難兼顧水電站特殊技術和工況要求的方方面面,設計上往往只能照顧到突出的一方面或兩方面.水電站大多選耙斗式為主,相對均衡的照顧到多方面的技術和工況要求,近年來以增力耙斗式和浮動加壓耙斗式為水電站清污機的主選機型,設計上和使用上各種難題都比較容易解決.水電站清污
水電站的特殊技術和工況要求：
1． 水電站在設計和運行中,有特定的水頭、流速、流量、水流品質等的核心參數要求.普通清污機能清污,但不保證核心發電參數.
2． 水電站在發電運行中,面對的是體積、形狀、重量各不相同的不同種類的水體垃圾,有同時完成大、小,剛、柔,常、異各形垃圾"一網打盡".普通清污機難于實現塑料袋、大樹桿、異形的竹、樹枝同時清理.水電站清污
水電站必須帶機清污.不能停水、甚至在不能減負荷的情況下要完成水電站清污機能提高水電站經濟、安全和管理效益.水電站清污機的工作要求和制造難度是所有清污機中最高的,屬于非標準設計水電站清污.
水電站清污機的特點：1、適應性強,能適應工況復雜,流速、流量大,含側向水流大；2、清污功能強,必須能解決水體垃圾種類多,數量大等問題；3、可靠性高,能連續工作,要保證清污機不間斷發電過程中同步工作.4、差異性,根據不同流域、不同環境、不同水電站專門設計、制作.
水電站清污機設計要求：以水電站的水頭、流量、過柵流速等水電站設計參數作為清污機的設計要求參數,如果機型和參數選擇不對,達不到效果,浪費投資；功能要全、性能要好、體積還要小,空間布置適應性要強,為節省新建電站的基建投資,水電站清污及老電站技改提供可能性.

河南污水泵站304不銹鋼細格柵除污機生產廠家 渠深渠寬定做格柵廠家

鋼制閘門的適用范圍：
鋼閘門是給排水工程、水利、水電工程中常用的攔水、止水設備，我公司生產的鋼閘門種類齊全，可適用于各種場合，從其結構形式可以分為以下五類：
插板閘門（CBZ）：露頂閘門，三面止水、密封性能好，適用于渠道安裝。
制水閘門（ZSZ）淹沒式閘門，四面止水，適用于渠道或孔壁的安裝、承載水頭在5m以下。
疊梁閘門（DLZ）適用于使用頻率較少的場合，渠道安裝，分塊啟吊。
平面閘門（PGE）：承受水頭較大，外形規格不受限制，廣泛適用于水利水電工程中作工作閘門、事故閘門、檢修閘門等。
水利閘門（SLZ）：外形尺寸較大，可制成推轉式、橫拉式，采用電液推桿或卷場機操作，廣泛適用于泄洪、河道換水等水利工程。
平面液壓閘門（PGZY）：承受水頭較大，液壓頂緊密封。密封性能好廣泛適用于電廠循環水系統或其他隊密封要求高的場合。
一、鋼制閘門門葉如何進行安裝
在進行鋼制閘門門葉安裝之前，我們需要做好準備工作，然后才可以從各方面入手進行組裝，下面就是小編為您提供的幾點啟閉機閘門門葉安裝注意事項，請您做個參考。
首先門槽復測合格記錄需要齊全，而且鋼制閘門的門槽中雜物和鋼筋頭等都需要清理干凈；閘門程度鎖錠裝置也可以投入使用，因此需要檢查是否可以正常使用；還需要清理出門葉和其他附件的堆放場地。門槽孔口已設置安全圍欄及蓋板。
當閘門門葉分節和其他相關配件產品運至工地后需要進行組裝，然后再分節吊入門槽安裝。門葉組裝內容主要有閘門吊放、組合、調整、焊接、安裝止水件、行走機構和檢查等。
此外，鋼制閘門廠家提醒您：在組裝前需要再廠內或在門槽附近搭設拼裝平臺，而且平臺是需要用型鋼或混凝土進行鋪設的，在搭設平臺的時候還應該考慮留出焊接、安裝附件和進行檢查測量的位置。

二、在設計上鋼制閘門應遵循哪些要求
我們現結合運行良好的已建工程實例，參考鋼制閘門設計規范，對其中的原則要求做了星系的研究，并提出解決問題的詳細措施方法供業內人員試驗參考，一起來學習一下吧！
首先我們需要知道鋼制閘門的主要標準和規范，規范是在生產鋼制閘門的過程中不可以任意加大焊縫，而且需要避免焊縫立體交叉于一處。在生產時可以通過各種方式來避免不利影響的出現，在水流條件過于復雜的條件下需要進行鋼制閘門模型試驗研究。
而對于閘門的承重構件和連接件來說，應該要仔細驗算正應力和剪應力，而且還需要仔細比對溢洪道漏頂式平面鋼閘門標準，對水工剛結構潛孔式焊接平面鋼閘門設計圖進行研究，爭取可以生產出在各方面都完美的水利閘門。
當然，我們廠家還設立了專門的檢測團隊，確保了每一個出廠的鋼制閘門都精益求精，在極大程度上增強了水利工程的可靠性。

三、定期維護保養鋼制閘門可以延長使用壽命
1.由于波浪沖擊會引起鋼制閘門震動�？梢栽诎惭b閘門上有加設防浪格柵、排，以達到削減波浪沖擊強度；由止水漏水問題引發的閘門震動可以調整止水位置，或是更換其他治水材料尺寸，讓兩者緊密接觸可以有效降低止水引起的震動。
2.再高流速水條件下，因建筑過水斷面發生變化導致水結構面發生變化，泄水建筑物水汽不足導致閘門槽和預埋件發生氣蝕。解決方法，對已被氣蝕的部分用乃氣蝕材料補強，盡可能保證水斷面平整。
3.定期對閘門主輪、吊耳軸銷部分注油保證潤滑性，防止生銹。
4.如果閘門滾輪長期處于槽內或無法取出可以用集中潤滑的方式。
5.定時定點、設立專人去檢查閘門有無破損杜納洌情況，各部分焊接。
6.防水膠皮及時更換，在發現老化的情況下，安裝前要涂抹防老劑，存放避免陽光暴曬。
7.做好防腐、防蟲蛀、擠壓、變形等問題。
8.對露出部分涂油脂保護，金屬部分涂抹防銹涂料。

四、鋼閘門防腐要求
水工鋼閘門噴涂鋅、涂漆的一般工藝流程是：噴砂除銹→質量檢查→噴涂鋅→質量檢查→涂料封閉→質量檢查
1．不銹鋼及非金屬材料不涂防腐涂料。 
2．傳動部位接觸面涂防銹油脂保護。
3．碳鋼部件（傳動部件除外）均進行噴砂除銹質量達Sa21/2級標準。水上部件涂環氧鐵紅防銹漆，外罩面漆。 
4．涂層均勻、光亮完整，沒有粗糙不平，漏漆等現象。漆膜牢固，無剝落、裂紋等缺陷。 
五、不銹鋼閘門油漆 
1.表面進行噴涂處理。 
2.涂漆均勻、細致、光亮、完整。漆膜牢固、無剝落、流痕和裂紋等缺陷。
六、不銹鋼閘門技術標準 
1．本設備材料符合GB標準規定。
2．所有量度、尺寸、重量均用國際單位（SI）表示。
3．我公司已通過ISO9001質量體系認證。
七、不銹鋼閘門測試 
1. 所有閘門及電動啟閉機在制造與裝配后，以及在制造廠發運前均經過檢查及整機試驗。其中包括材料的檢查與試驗、制造時的部件與工藝檢查，制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。
2. 各項測試工作在我公司進行如需要并由業主代表到場。 
3. 閘板、閘框及框架取得試棒的化學成份分析驗證其成份。 
4. 我公司將提供所有螺桿材料試驗證明。 
5. 校核啟閉機的所有功能，并進行常規試驗。 
6. 閘門檢驗后將門板與門框組成整體后包裝及運輸。 
八、鋼閘門安裝指導
1、首先測量主、反軌道厚度的尺寸和閘門的厚度尺寸，三者尺寸之和應小于閘槽的預留尺寸，如小于的話可以準備安裝，如大于的話要設法找原因解決。
2、看準流水方向和閘門是前止水﹙面板止水﹚還是后止水。
3、測量、尋找吊點中心線和閘門底止水的位置尺寸，明確閘門的底止水在閘槽的位置。
4、根據大田水工閘門底止水在閘槽中的位置，把底坎放入閘槽底部，盡量使底止水在底坎面板的中央位置，用水平尺測量底坎面的平整度，水平后開始點焊穩固。
5、再按出水口寬度和閘門的厚度，確定主軌的位置用垂線吊直主軌面然后把主軌的鋼筋和預埋筋點焊連接穩定。
6、根據出水口尺寸和閘門的寬度放反軌，其方法和穩定主軌方法一樣。
7、安裝門楣，按出水口的高度為門楣的底部，門楣的面和迎水面的軌道面相平，然后和預埋鋼筋點焊連接。
8、都點焊連接住后，再重新測量出水口的寬高和門槽的寬度，如都符合圖紙要求的尺寸，就開始焊接穩固；如有不符，調整后焊接穩固。
9、焊接穩固好后，可以順閘門試裝，試裝順利吊起閘門，按二期預留的尺寸支盒子板準備進行灌注混凝土；試裝不順利找出問題，調整好再灌注混凝土。
九、配套卷揚式啟閉機安裝
1.卷揚式啟閉機出廠前，應進行整體組裝和試運轉，經檢查合格，方可出廠。產品必須有合格證和產品說明書及生產許可證。
2.卷揚式啟閉機運到現場后，應對開式齒輪的側、頂間隙，齒輪嚙合接觸斑點百分值、軸瓦與軸頸間的頂、側間隙等進行復測，其結果應符合規范要求。必要時，應對設備進行分解、清掃、檢查。
3.卷揚式啟閉機電氣設備安裝、試驗、質量等級評定，應按國家和行業現行的有關標準和規范執行。
4.啟閉機安裝位置應與土建閘孔中心和門槽中心用同一基準線。



產品用途：
不銹鋼閘門廣泛應用于自來水廠、污水廠、排灌、排澇、石油、化工、冶金、環保、電力、塘堰等場合，作為截止、調節流量和控制水位之用。其工作介質為常溫下的原水，清水，污水。

不銹鋼閘門產品特點：
重量輕:約為普通閘門的1/3重量。
耐腐蝕:耐酸堿及耐大部分腐蝕性化學品及污水、海水等。
密封性好:采用橡膠軟密封，密封效果好
力矩小:由于閘板重量輕，且閘板與道軌板之間摩擦阻力小，故操作力矩小。
壽命長:閘板與導軌之間裝有防鎖死結構使密封面磨損非常小。
維修方便:若經多年使用后出現泄漏現象，只需將閘板吊起，調換門框上橡膠密封圈即可，省時省力，維修成本低。
手動操作:采用螺桿式啟閉操作，操作方便、輕巧、可靠。
電動操作:電動控制裝置，定位精確、操作輕巧、易實現自控和遠控。池州渠道鋼制閘門廠家|河道平面定輪鋼閘門另外在一定的情況下還可以實習手動操作
三.不銹鋼閘門主要零部件材質：

閘槽：           不銹鋼

門體：           不銹鋼

止水橡膠：       橡膠

絲桿：           不銹鋼
產品用途：
不銹鋼閘門廣泛應用于自來水廠、污水廠、排灌、排澇、石油、化工、冶金、環保、電力、塘堰等場合，作為截止、調節流量和控制水位之用。其工作介質為常溫下的原水，清水，污水。

四.不銹鋼閘門防腐

1．  不銹鋼及非金屬材料不涂防腐涂料。

2．  傳動部位接觸面涂防銹油脂保護。

3．  碳鋼部件（傳動部件除外）均進行噴砂除銹質量達Sa21/2級標準。水上部件涂環氧鐵紅防銹漆，外罩面漆。

4．  涂層均勻、光亮完整，沒有粗糙不平，漏漆等現象。漆膜牢固，無剝落、裂紋等缺陷。

五.不銹鋼閘門油漆池州渠道鋼制閘門廠家|河道平面定輪鋼閘門本廠綜合國內外先進結構及工藝，對閘門已做了多次改進，形成批量生產。
六．不銹鋼閘門技術標準

1． 本設備材料符合GB標準規定。
2．  所有量度、尺寸、重量均用國際單位（SI）表示。

3．  我公司已通過ISO9001質量體系認證。

七．不銹鋼閘門測試

1.所有閘門及電動啟閉機在制造與裝配后，以及在制造廠發運前均經過檢查及整機試驗。其中包括材料的檢查與試驗、制造時的部件與工藝檢查，制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。

2.各項測試工作在我公司進行如需要并由業主代表到場。

3.閘板、閘框及框架取得試棒的化學成份分析驗證其成份。

4.我公司將提供所有螺桿材料試驗證明。2.鋼質閘門的設計還有一點獨特之處是水閥的設置
5.校核啟閉機的所有功能，并進行常規試驗。

6.閘門檢驗后將門板與門框組成整體后包裝及運輸。
我廠產品啟閉靈活、經久耐用、封閉性能好、自動化程度高，是水利工程理想的機械設備。我們愿與全國各地的水利建設農業開發、城市防洪等各部門密切的合作。為中國水利事業發展的需要，提供我們最真誠的服務！

河南污水泵站304不銹鋼細格柵除污機生產廠家 渠深渠寬定做格柵廠家
中華人民共和國水利行業標準
SL545-2011 
鑄鐵閘門技術條件
1 范圍
為適應水利工程需要，統一鑄鐵閘門技術要求，保證鑄鐵閘門質量，特定本標準。聚財水利
本標準規定了用于正向止水，反向止水或雙向止水的垂直安裝的鑄鐵滑動閘門。鑄鐵滑動閘門具有機加工的金屬面和機加工的可調節楔塊裝置。鑄鐵滑動閘門可用于方形、矩形或圓形孔口。本標準規定了鑄鐵閘門的材料、制造、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存。
本標準適用于水利水電工程用的鑄鐵閘門，也適用于城市供、排水及污水處理工程。
2 規范性引用文件
下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標準。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。

GB/T 699  優質碳素結構鋼
GB/T 700 碳素結構鋼
GB 1176 鑄造銅合金技術條件
GB 1220 不銹鋼棒
GB/T 1348 球墨鑄鐵件
GB 4216.2  2.5 巴灰鑄鐵管法蘭尺寸
GB 4216.9  灰鑄鐵管法蘭用石棉橡膠墊片尺寸
GB4216.10 灰鑄鐵管法蘭及墊片技術條件
GB6414 鑄件 尺寸公差與加工余量
GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB/T 9439 灰鑄鐵件
SL105 水工金屬結構防腐蝕規范

3.技術要求
3.1  技術資料
鑄鐵閘門制造前，應具備設計圖樣和技術條件，設計圖樣包括總圖、裝配圖和零件圖。制造商還應提供詳細圖冊數據和部件安裝順序，作為安裝和解體閘門以及定購修理備件的說明書。
鑄鐵閘門應符合本技術要求，并按照審查批準的圖樣和技術文件進行制造。
3.2  材料
3.2.1 灰鑄鐵的化學成分和機械性能應符合GB/T9439規定。球墨鑄鐵的化學成分和機械性能應符合GB/T1348規定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB/T1176規定。
3.2.2 灰鑄鐵質理按GB9439執行
3.2.3 主要鑄鐵（如門框、門板、導軌等）應時效處理
3.2.4 鑄鐵的鑄造偏差應符合GB/T6414規定
3.2.5 主要零部件材料應符合或不低于表1的規定。

3.3 主要構件
3.3.1 門板應符合下列規定：
a)門板所用材料應為鑄鐵，根據孔口尺寸和工況要求確定是否設置加強肋。
表1 主要零部件材料表


零件名稱
材料
材料標準
墻管、門框、導軌、吊耳、門板
HT200
GB9439
密封座
HT200
HT200


GB9439
ZCuSn5Pb5Zn5
GB1176
1Cr13
GB1220
楔塊
ZCuSn5Pb5Zn5
GB1176
HT200
GB9439
吊塊螺母
HT200
GB9439
ZCuSn5Pb5Zn5
GB1176
螺栓、螺釘、螺母、地腳螺栓、偏心銷和銷軸等
Q235
GB700
1Cr13
GB700
45
GB699

b)門板按設計水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度滿足許用應力要求，撓度應水大于構件長度的1/1500.門板的計算厚度應增加2MM的腐蝕裕量。門板最小厚度應不小于設計厚度。新河縣華江水利機械廠
C)門板應分別與座面和楔塊的接觸面進行機加要，門板與導軌的最大間隙應不超過2.0MM。門板尺寸2000MM及其以上時，門板的上端應設置安裝吊環或吊孔。
d)閘孔尺寸在2.5M以下應整體鑄造，閘孔尺寸在2.5M（含2.5M）以上可以設計成組裝式，門板李間止水面處錯位量水大于0.1MM。
3.3.2   門框應符合下列規定：
a)門框應采用鑄鐵材產，門框宜整體鑄造，其拉伸、壓縮和剪切強度滿中許用應力要求 新河縣華江水利機械廠
b)門框計算厚度應增加2MM的腐蝕裕量。
c)對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應符合GB4216.2的規定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱分布。
d)法蘭螺栓孔直徑d0的軸線的位置度公差應符合表2的規定。
表2  法蘭螺栓孔的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差     MM
法蘭螺栓孔直徑d0
位置度公差
11.0~17.5
<1.0
22.0~30.0
<1.5
33.0~48.0
<2.6

e)墻管式閘門與墻管連接之間應設月止水墊片，其墊片應符合GB4216.9及GB4216.1規定。
f)所有形成連接或支承的表面均應進行機加工，直接用螺栓連接到基礎埋件的加工面。
g)門框上應設置閘門安裝基準。
3.3.3  導軌應符合下列規定：
a)導軌可用螺栓（螺釘）與門框相接，或與門框整體鑄造，導軌上的所有支承和接觸面應進行機加工。
b)導軌應按設計水頭設計，其拉伸，壓縮和剪切強度滿足許用應力要求，導軌的設計長度不小于孔口高度的1.5倍。
c)應采取防止螺栓固定的導軌橫向移動的措施。導軌應能承受由于水壓和楔塊作用產生的推力，導軌應滿足許用應力要求。
d)楔塊或楔塊面應緊固在導軌的特定點上，閘門處于關閉位置時，所有點應與門板上的楔塊面緊密接觸。
e)門框上設置啟閉機機架梁時，導軌應具有連接板。
3.3.4
啟閉機機架梁應符合下列規定：
a)啟閉機機架梁梁材料的極限強度滿足許用應力要求。
b)啟閉機機架上部應進行機加工后安裝操作機構。啟閉機機架梁與導軌頂部擋板連接的擋板接觸面應進行機加工，并用螺栓連接到導軌上。
3.3.5密封座應符合下列規定
a)帶密封座的鑄鐵閘門，座面應由軋制或擠壓的不銹鋼或青銅制成
b)在閘門的使用期內確保密封座不能變形和松動。密封座采用沉頭螺栓連接，連接后對密封面進行精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm，加工后的密封板厚不小于6mm.
c)密封面不得有貫穿性間隙，密封面最大間隙不超過0.3mm,長度不超過100mm,
3.3.6 吊耳或吊塊螺母應符合下列規定
a)門板的上端應設吊耳或吊塊螺母，以與螺桿連接。吊耳中心線與門葉中心線偏差不超過2mm。在最大工作水頭啟閉時，其拉伸、壓縮和剪切強度滿足許用應力要求。
b)吊耳可與門葉整體鑄造成形，也可采用焊接吊耳，用螺栓與門葉連接。
c)吊塊螺母與門板的連接結構，應能防止吊塊在門板的螺母匣中轉動。
3.3.7  楔緊裝置應符合下列規定
a)楔緊裝置應配制制造。
b)有反向水頭作用要求時，應提供頂部和底部楔緊裝置。底部沖洗型式閘門有反向水頭作用要求時，應提供頂部楔緊裝置。
3.3.8  所有裝配螺釘、螺栓、螺母、地腳螺栓和銷軸應按最大啟門閉門力設計。

3.4 裝配
3.4.1 閘門的所有零部件的配合而和承壓面應機加工。閘門總裝后，應進行2~3次全行程啟閉試驗，保證移動靈活。當門板在全閉位置時，門板與門框的各楔緊面應同時楔緊。
3.4.2 門板與門框導向槽之間的單邊間隙應為2~3mm。
3.4.3 門板密封座應全部包含在門框密封座內，其相對位置應大于2.0mm。

3.5 涂裝

3.5.1 防腐涂裝施工作業環境應滿足SL105規定。
3.5.2 在涂漆前必須清除毛刺、氧化皮、銹斑、銹跡、粘砂、結疤和油污等臟物，表面清潔度達到GB8923中的Sa2以上或St3.將澆口、冒口、多肉和銳邊等鏟平，保持表面平整光潔。
3.5.3 閘門非工作面的涂漆不得有起泡、剝落、皺紋和流掛等對外質量有影響的缺陷。
3.5.4 涂料應滿足工程設計要求。
3.5.5 涂裝要求必須符合SL105的規定和油漆生產廠的使用說明書。
3.5.6 涂裝底漆一遍，面漆一遍，門葉涂漆厚度大于100μm。

3.6  出廠檢驗與試驗
3.6.1 門板與門框密封座的結合面，必須清除外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無個加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙，最大間隙值不大于0.1mm。
3.6.2  將門板在門框入座，做全啟全閉往復移動。檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結果應符合3.4.2的規定。
3.6.3 閘門如做滲漏試驗時，密封面應清除污物，兩密封面間不允許涂抹油脂，將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口逐漸注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于1.25/L（min.m）.
4 標志、包裝、運輸及貯存
4.1  閘門應有標志，標志內容應包括：
a)制造廠名或廠標。
b)產品名稱。
c)產品標號或主要技術參數
d)制造日期
e)閘門重心位置及總重量
4.2 閘門在檢驗合格后，應清除表面的油污臟物和存留水分。
4.3 螺桿或螺紋部應涂油脂包扎，以防銹蝕和損壞。
4.4 閘門加工面應有可靠保護。附件應成套裝箱。閘門起吊時應防止構件損壞或變形，裝車時應擺放平穩、位置適中，加固可靠;超長、超寬、超高件運輸應懸掛危險警示牌，注意保護道路、橋梁、通信、電力等設施安全。
4.5 產品應保存在通風的庫房或遮篷的場所內。應采聚防止變形、損壞和銹蝕的措施。