焊條典型性能
品名
AWS型號
特 性 與 用 途
纖維素焊條，可用于X56到X70鋼大直徑管線焊接。
品名
AWS型號
特 性 與 用 途
氣保護藥芯焊絲
品名
AWS型號
特 性 與 用 途
適合于焊接表面有氧化皮、油污等的代碳鋼結構。
自保護藥芯焊絲
品名
AWS型號
特 性 與 用 途
焊接X42-X70管線及海洋平臺等鋼結構。
碳鋼、低合金與金屬粉藥芯焊絲
金屬粉藥芯焊絲
品名
類別
AWS型號
熔敷金屬化學成分（%）
熔敷金屬力學性能
特性與用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
σ0.2(MPa)
δb(MPa)
δ(%)
金屬粉型藥芯焊絲
Metalloy 71
E70C-6M H4
0.05
1.34
0.75
476
559
27
幾乎無飛濺、無渣，溶敷率高，擴散氫含量低，當采用短路或脈沖過渡時，可全位置焊
Metalloy 76
E70C-6M H4
0.06
1.64
0.75
559
628
27
熔敷金屬錳含量高、強度高，其它同M.71，可焊碳鋼及低合金鋼，供X70鋼管半自動和自動焊用
Metalloy VANTAGE
E70C-6M H4
0.05
1.38
0.65
0.40
552
622
25
有較高的強度和韌性，且飛濺及渣極少可降低清理成本
Metalloy 80N1
E80C-Ni1
0.04
1.14
0.40
0.97
535
621
26
低溫韌性好，用于焊接Ni-Mo鋼，如0.5Ni-0.25Mo等，也可用于X70鋼管的焊接
Metalloy 80N2
E80C-Ni2
0.04
1.09
0.34
2.26
531
621
26
低溫韌性好，用于焊接海洋平臺、船舶等重要結構
Metalloy 80D2
E90C-D2
0.08
1.94
0.66
720
771
22
相當于ER80S-D2實芯焊絲，但焊接工藝性能及抗吸潮性更好、焊高強鋼
Metalloy 80B2
E80C-B2
0.07
0.82
0.29
1.36
480
575
23
焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼
Metalloy 90B3
E90C-B3
0.07
0.70
0.35
2.30
554
654
20
焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼
Metalloy 80W
E80C-G
0.04
1.19
0.63
0.55
0.61
642
704
24
焊接高強度、低合金耐候鋼
Metalloy 90
E90C-G
0.05
1.32
0.33
1.89
631
696
25
用于焊接對低溫韌性有較高要求的高強鋼，如海洋平臺、船舶等
Metalloy 100
E100C-G
0.07
1.50
0.38
1.58
712
781
21
焊高強鋼，X100管線鋼的自動焊或半自動焊，當要求高匹配時，也可焊X80鋼
Metalloy 110
E110C-G
0.07
1.63
0.48
0.21
2.22
753
827
22
焊高強鋼，如T-1、HY80、HY100等
碳鋼及低合金鋼藥芯焊絲
品名
類別
AWS型號
熔敷金屬化學成分（%）
熔敷金屬力學性能
性能及用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
σ0.2(MPa)
δb(MPa)
δ(%)
碳鋼及低合金鋼藥芯焊絲
Triple-7
E71T-1H8
0.03
1.01
0.34
504
573
27
用于碳鋼及高強鋼的半自動和自動焊，渣快疑
TM711
E71T-1H8
0.08
0.98
0.52
538
614
29
用于碳鋼半自動焊，立仰焊性好，深坡口內脫渣好，用于船舶修造及鋼結構焊接
Triple-8
E71T1-1
0.07
1.25
0.53
538
600
26
低溫韌性好，飛濺小，可全位置焊
TM910
E71T1-1M
0.06
0.82
0.40
505
568
26
既適用大熱輸入及緩冷，也可用于小熱輸入及快冷，工藝性能與力學性能均優
TM-811A1
E81T1-A1
0.10
0.99
0.40
587
690
22
焊接0.5%Mo耐熱鋼
TM-811B2
E81T1-B2
0.06
0.80
0.33
1.29
600
683
21
焊接1.25Cr-0.5Mo耐熱鋼
TM-911B3
E91T1-B3
0.08
0.69
0.29
2.33
662
752
18
焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼
TM-B9
E91T1-Ni2
0.12
0.60
0.15
9.0
772
869
15
焊接高溫高壓條件下工作的T/P91耐熱鋼
TM-811N1
E81T1-Ni1
0.08
0.96
0.42
0.98
511
600
26
用于石化工業中要求低溫韌性好的鋼結構
TM-811N2
E81T1-Ni2
0.08
0.82
0.31
2.59
490
580
24
擴散氫低及韌性好，焊接船舶、海洋平臺
TM-105D2
E100T5_D2
0.11
2.00
0.55
669
766
24
堿性渣，焊接低溫韌性好的70Kgf級高強鋼
TM-991K2
E91T1K2/K2M
0.05
1.14
0.19
1.92
552
635
27
具有良好的低溫韌性的高強的焊絲，好的全位置焊接性，可焊Hy-80等高強鋼
TM-105K3
E100T2-K3
0.07
1.44
0.48
1.84
669
780
24
堿性渣，抗裂性好，焊接80kgf級高強鋼
TM-110K3-M
E111T1-K3MJH8
0.05
1.46
0.32
0.03
2.08
718
759
21
強度、韌性高，含氫量低，焊高強鋼
TM-115
E110T5-K3
0.07
1.88
0.56
2.04
711
821
23
焊接80kgf級調質鋼，如A514517鋼
TM-125K4
R120T5-K4
0.10
1.88
0.42
0.52
2.13
814
918
20
具有高的低溫韌性，焊接低合金高強鋼
不銹鋼藥芯焊絲
氣保護焊絲
品名
類別
AWS型號
熔敷金屬化學成分（%）
熔敷金屬力學性能
特性及用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
σ0.2(MPa)
δb(MPa)
δ(%)
氣保護焊絲
In-Flux308T1
E308T1-4/-1
0.06
1.28
0.49
20.14
10.17
442
628
39
焊接18-8型(304)鉻鎳不銹鋼
In-Flux308LT1
E308LT1-4/-1
0.03
1.10
0.70
19.60
9.50
421
587
43
焊接超低碳18-8型(304L)鉻鎳不銹鋼
In-Flux309LT1
E309LT1-4/-1
0.03
1.33
0.60
23.10
13.00
462
614
37
焊接超低碳18-8型(309L)不銹鋼及異種鋼
In-Flux309MoLT1
E309MoLT1-4/-1
0.03
1.20
0.60
23.00
12.50
414
624
34
用于碳鋼與316L不銹鋼的異種鋼焊接
In-Flux316LT1
E316LT1-4/-1
0.03
1.33
0.58
18.80
13.10
435
587
33
焊接超低碳18-12-2型(316L)鉻鎳不銹鋼
In-Flux347T1
E317LT1
0.05
1.20
0.60
19.50
9.50
400
587
35
焊接18-8含鈦(321)、含鈮(347)不銹鋼
In-Flux410NiMoT1
E410NiMoT1-4/-1
0.03
0.30
0.38
11.50
4.30
1000
1117
20
焊接CA-6NM不銹鋼鑄件及409、410、410及405等鉻不銹鋼
In-Flux2209T1
E2209T1-4/-1
0.04
1.71
0.71
23.61
9.13
635
807
24
焊接2205雙相不銹鋼
自保護焊絲
品名
類別
AWS型號
熔敷金屬化學成分（%）
熔敷金屬力學性能
特性及用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
σ0.2(MPa)
δb(MPa)
δ(%)
自保護焊絲
In-Flux308L-O
E308LT0-3
0.03
1.10
0.44
20.20
9.80
483
649
40
焊接304L不銹鋼，也可作堆焊過渡層
In-Flux309L-O
E309LT0-3
0.03
1.73
0.58
23.10
12.90
483
628
40
焊接304L、309L不銹鋼及異種鋼
In-Flux316L-O
E316LT0-3
0.02
2.12
0.44
19.10
11.90
469
614
40
焊接316、316L不銹鋼
In-Flux410NiMo-O
E410NimOT0-3
0.03
0.44
0.31
12.10
4.60
766
904
21
焊接CA-6NM及420馬氏體不銹鋼，焊410鋼比410型填充金屬抗裂性好
堆焊焊條
藥芯焊絲
品名
類別
熔敷金屬化學成分（%）
熔敷金屬力學性能
特性及用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
σ0.2(MPa)
δb(MPa)
δ(%)
硬度(HRC一層)
硬度(HRC三層)
堆焊焊條
Hardalloy 118
0.80
16.5
0.50
5.0
0.30
538
876
50
18-22
50-55
抗沖擊磨損性極佳，抗磨擦磨損性好，焊補Mn13型高錳鋼
Chrome-Mang
0.40
14.5
0.60
14.0
1.0
649
897
40
50-55
抗沖擊磨損性極佳，抗磨擦磨損性好，焊補Mn13型高錳鋼
Hardalloy 58
0.06
1.20
0.70
5.50
45-55
55-60
抗沖擊磨損性好，抗粘附磨損性好，既可修補，也可堆焊
Hardalloy 140
3.00
0.40
2.0
30.0
53
57
在650℃時仍維持較高耐磨性，可在奧氏體鋼、錳鋼表面堆焊
Hardalloy 148
1.80
0.60
1.80
30.0
3.0
36
43
適用于金屬對金屬間磨損，高溫時仍保持較高硬度
Hardalloy 40TiC
3.00
1.10
0.80
8.20
39
50
堆焊金屬含有碳化鈦提高耐磨性，適于焊中等沖擊而磨損嚴重的工件
Hardalloy 61
0.80
0.50
0.70
4.0
53-55
57-63
成分與高速工具鋼相似，適于高溫下金屬間磨損件堆焊
Hardalloy 1-C
2.50
0.50
1.0
30.0
49-59
49-59
鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性
Hardalloy 6-C
1.00
1.00
1.00
30.1
,
35-45
35-45
鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性，抗裂性比1-C好
McKAY C
0.03
0.60
0.40
15.5
余量
30-40
鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性
品名
類別
熔敷金屬化學成分（%）
熔敷金屬力學性能
特性及用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
σ0.2(MPa)
δb(MPa)
δ(%)
硬度(HRC一層)
硬度(HRC三層)
藥芯焊絲
Tube-Alloy 218-0
1.0
15.0
0.40
3.1
0.4
15-22
50-55
為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊
Tube-Alloy AP-0
0.42
16.5
0.30
13.0
18-24
50-55
基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好
Tube-Alloy 240-0
3.2
1.80
1.90
15.5
40
52
為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好
Tube-Alloy 255-0
4.50
0.90
0.50
26.5
54
58
為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作
Tube-Alloy 255-0
4.50
0.90
0.50
26.5
54
58
為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作
Verti Wear 600
0.40
0.75
0.60
6.50
52
57
為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合
Tube-Alloy 258
2.10
1.30
1.80
7.0
60
48
為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709)
Tube-Alloy A43-O
5.50
0.2
1.0
22.0
58
62
為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合
Tube-Alloy A45-O
5.50
0.2
1.0
21.0
60
64
在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘
Tube-Alloy 242-O
0.25
1.30
0.70
4.0
36
42
為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨
藥芯焊絲
品名
類別
熔敷金屬化學成分（%）
熔敷金屬力學性能
特性及用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
σ0.2(MPa)
δb(MPa)
δ(%)
硬度(HRC一層)
硬度(HRC三層)
藥芯焊絲
Tube-Alloy 218-0
1.0
15.0
0.40
3.1
0.4
15-22
50-55
為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊
Tube-Alloy AP-0
0.42
16.5
0.30
13.0
18-24
50-55
基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好
Tube-Alloy 240-0
3.2
1.80
1.90
15.5
40
52
為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好
Tube-Alloy 255-0
4.50
0.90
0.50
26.5
54
58
為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作
Tube-Alloy 255-0
4.50
0.90
0.50
26.5
54
58
為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作
Verti Wear 600
0.40
0.75
0.60
6.50
52
57
為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合
Tube-Alloy 258
2.10
1.30
1.80
7.0
60
48
為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709)
Tube-Alloy A43-O
5.50
0.2
1.0
22.0
58
62
為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合
Tube-Alloy A45-O
5.50
0.2
1.0
21.0
60
64
在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘
Tube-Alloy 242-O
0.25
1.30
0.70
4.0
36
42
為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損
鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性
藥芯焊絲
品名
類別
熔敷金屬化學成分（%）
熔敷金屬力學性能
特性及用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
σ0.2(MPa)
δb(MPa)
δ(%)
硬度(HRC一層)
硬度(HRC三層)
藥芯焊絲
Tube-Alloy 218-0
1.0
15.0
0.40
3.1
0.4
15-22
50-55
為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊
Tube-Alloy AP-0
0.42
16.5
0.30
13.0
18-24
50-55
基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好
Tube-Alloy 240-0
3.2
1.80
1.90
15.5
40
52
為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好
Tube-Alloy 255-0
4.50
0.90
0.50
26.5
54
58
為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作
Tube-Alloy 255-0
4.50
0.90
0.50
26.5
54
58
為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作
Verti Wear 600
0.40
0.75
0.60
6.50
52
57
為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合
Tube-Alloy 258
2.10
1.30
1.80
7.0
60
48
為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709)
Tube-Alloy A43-O
5.50
0.2
1.0
22.0
58
62
為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合
Tube-Alloy A45-O
5.50
0.2
1.0
21.0
60
64
在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘
Tube-Alloy 242-O
0.25
1.30
0.70
4.0
36
42
為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損
詳細說明
纖維素焊條
PIPEMASTER PRO60
E6010
纖維素焊條，可用于X42到X65大直徑管線焊接，也可用于X52-X70鋼管的根焊。
PIPEMASTER 70
E7010-P1
纖維素焊條，可用于X52到X65鋼大直徑管線焊接。
PIPEMASTER 80
E8010-P1
PIPEMASTER 90
E9010-G
纖維素焊條，可用于X65到X80鋼大直徑管線焊接。
低合金鋼焊條
HOBART 7018XLM
E7018-1 H4R
難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接。
HOBART 7016
E7016 H4
低氫型焊條全位置焊接性能好，用于X80鋼管的根焊（上坡焊）。
HOBART 718XC
E7018-1 H4R
難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，焊接重要結構。
HOBART 7018A1
E7018A1 H4R
用于焊接0.5% Mo鋼,也可用于管線焊接。
HOBART 8018B2
E8018-B2 H4R
低氫耐熱鋼焊條，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼。
HOBART 8018B2L
E8018-B2LH4R
焊碳比8018B2低,韌性好，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼,可降低預熱溫度。
HOBART 8018C1
E8018-C1 H4R
用于焊接低溫工作的儲氣罐等。
HOBART 8018C2
E8018-C2 H4R
用于焊接低溫工作的3.5Ni鋼制儲氣罐。
HOBART 8018C3
E8018-C3 H4R
用于焊接60公斤級高強鋼及1%Ni鋼。
HOBART 9018B3
E9018-B3 H4R
低氫耐熱鋼焊條，焊接2.25Cr-1Mo鋼。
HOBART 9018B3L
E9018-B3LH4R
焊碳比9018B3低,抗裂性好。
HOBART 9018M
E9018-M H4R
焊接HY80、HY90、T-1等高強鋼。
HOBART 10018D2
E10018-D2 H4R
焊接Mn-Mo型鋼，壓力容器部件或鑄鋼件。
HOBART 11018M
E11018-M H4R
焊接HY80、HY90、HY100及低合金高強鋼。
HOBART 12018M
E12018-M H4R
焊接相應強度的低合金鋼結構。
FabCO 85
E70T-J5/-5MJ
堿性渣系焊絲，焊接低合金高強鋼及某些中碳鋼結構。
FabCO 115
E110T5-K4
焊接如Hy100高強鋼制成的礦山采挖設備。
FabCO RXR
E70T-1
FabCO TR-70
E70T-1/T-9
低煙塵、飛濺少、焊接低碳鋼及低合金鋼。
FabCO 86R
E70C-6MH4
金屬粉芯焊絲，有較高的熔敷率、飛濺少。
Excel-Arc71
E71T-1/-1M
熔深大，全位置焊性能好，飛濺小，用于碳鋼及低合金鋼焊接。
Excel-Arc71
E71T-9/-9M
熔深大，全位置焊性能好，飛濺小，用于碳鋼及低合金鋼焊接。
Formula XL-550
E71T-1H8/-12J
焊接船舶、貯罐、推土設備及管道。
Formula XL-8Ni1
E81T1-Ni1 H8MJ
焊接船舶、貯罐、推土設備及管道。
FabCO 81K2-C
E81T1-K2CJ H8
力學性能好，擴散氫含量低，用于焊接船舶、海洋平臺等。
FabCO 91K2-C
E91T1-K2
在抗拉強度620-770MPa范圍內有良好的沖擊韌性，焊接如Hy100等高強鋼。
Fabshield 4
E70T-4
有強的脫硫能力和抗裂性，焊接低碳鋼和中碳鋼。
Fabshield 7027
E70T-7
具有優良的電弧特性及高的熔敷速度，適合于大電流，焊接鋼結構。
Fabshield 71K6
E71T8-K6J
Fabshield X70
E71T8-GJ
焊接X42-X70管線及海洋平臺等鋼結構。
Fabshield 81N1
E71T8-Ni1J
焊接X42-X70管線及海洋工程。
Fabshield 81N2
E81T8-Ni2
焊接X8管線及海洋平臺、儲罐等。
Fabshield X80
E81T8-Ni2J
焊接X8管線及各種鋼結構。
Fabshield XLR-8
E71T-8JD H8
對焊接熱輸入范圍適應性好，可用大電流進行立向上焊。符合AWSA5.20-2005標準中新的D類要求.用于鋼結構焊接.
Fabshield 21B
E71T-11
全位置焊接性好,特別適宜焊薄的碳鋼及鍍鋅鋼板等輕型結構。
Fabshield 23
E71T-GS
適用單道填充幾蓋面焊,焊鍍鋅板等鋼結構
赫伯特堆焊焊材
,