參數調校子菜單:
┌───────┐
│V.F. 變 頻├1.切割時鉬絲與工件的間隙,數值越大,跟蹤越緊
│Offset 補償值├2.設置補償值/偏移量,只適合加過度圓的閉合圖形
│Grade 錐度值├3.按[Enter]鍵,進入如下所示錐度設置子菜單
│Ratio 加工比例├4.圖形加工比例
│Axis 坐標轉換├5.可選八種坐標轉換,包括鏡像轉換
│Loop 循環加工├6.循環加工次數,1:一次,2:二次,最多255次
│Speed 限 速├7.進入步進電機限速設置子菜單
│XYUV 拖板調校├8.進入拖板調校子菜單
│Autoback 回退├9.選擇要不要自動回退
│HFdelay 清 角├10.每段指令加工完后高頻停留的時間,用于清角
│Hours 機時├11.機床實際工作小時
└───────┘
調校方法:
1.3.5.6.7.8.9. 按[Enter],[PageUp],[PageDown]或左右箭頭鍵
2.4. 按[Enter]后,輸入數值(單位:mm)
錐度設置子菜單:
┌───────┐
│Degree 錐 度├1.設置錐度角度 [注1]
│File2 異形文件├2.按[Enter]鍵選擇上圖文件 [注2]
│Width 工件厚├3.工件厚,參照附圖1
│Base 基準面高├4.橫夾具面與下導輪中心距離,參照附圖1
│Height 絲架距├5.機床絲架距(導輪中心距),參照附圖1
│Idler 導輪半徑├6.導輪半徑(作切點補償用),不需要可時為設零
│Vmode 錐度模式├7.錐度機構模式: 小拖板/搖擺式 [注3]
│Rmin 等圓半徑├8.等圓半徑(最小R值),加工圖形中小于該R值的圓弧將作等圓弧處理
│Cali. 校正計算├9.對基準面高Base和絲架距Height作校正計算 [注4]
└───────┘
調校方法:按[Enter]后,輸入數值(單位:1:角度, 2,3,4,5,6:mm)
[注1] :可在3B文件中插入錐度控制指令:
1. 插入DEG=X(單位:角度),則實際錐度角度為Degree+X。
2. 插入UV,則從下一段3B開始,UV錐度步進不走,直到下一UV為止。
3. 插入ER,則下一段3B(圓。┳鞯葓A弧處理。
[注2] :File 2 異形文件為工件面的圖形(參照附圖1),當上下圖形3B段數相同時,上下圖的每段3B同步開始,同步結束。當上下圖形3B段數 不相同時,上下圖的切入段和切出段同步,其余3B段上下圖平均分配,即在切入段的下一段同步開始,在切出段的前一段同步結束。
[注3] :按三下ENTER修改,對于小拖板的錐度機構,本系統對U向和V向都作了導輪切點的補償,因而大大提高了大錐度切割的精度。
[注4] :在測量絲架距和基準面高不很準確的情況下(要求盡可能準確),可切割出一錐度圓柱體,然后實測錐度圓柱體的上下頭尺寸,即可計算出精確的絲架距和基準面高。
本文由中走絲,快走絲,線切割機床,穿孔機,去毛刺設備-蘇州中航長風數控科技有限公司整理發布。
更多線切割,穿孔機文章資料請參考www.szcfedm.com www.zhchangfeng.com www.zhwedm.com