包裝紙盒廠家使用風淋室的主要目的

風淋室是用于藥品、蔬菜、生熟食品精加工及精密儀器、電子儀表車間必備的凈化設備。在工作人員進入車間時，通過此設備，用強勁潔凈的空氣，除去附著在衣服上的灰塵、頭發、發屑等雜物，通過初、中、高效過濾器清除，杜絕工作人員將灰塵、細菌帶入車間，達到工作場地嚴格的衛生標準，生產出高質量的產品。

包裝紙盒做為食品行業必備的材料，必須得使用到風淋室，具體也可以參考前面講過的關于食品行業使用風淋室的文章：早餐面包生產廠房使用風淋室的重要作用和風淋室在水產行業的應用

風淋室是潔凈廠房的關鍵進入通道，風淋室的問題：去過好多國家級高新技術企業，有精密電子和生物工程、衛生食品的生產車間，在進入潔凈室前是經過二重風淋室的，但是在風淋室的管理方面：進氣口、出氣口的防病毒，防塵、空氣過濾器、溫度、濕度，進入者的拍打行為標準的錄像記入，基本上的空白，沒有美國和日本高新技術企業做的細致管理，因此大部分潔凈企業都希望國家出臺相關標準進行規范管理，以真正使潔凈工作場所達到使用效果，不要趕時髦流于形式。

一般在進入制造車間前要到更衣室換上白色工作服，然后是洗手、烘干，接著是通過一個密閉通道――風淋室，通道四方的小孔會吹出小風，幫你除去身上的灰塵。在潔凈車間員工一般著統一的“白大褂”和手套。負責人指著模塑機告訴KLCFILTER，機器一分鐘可以生產出5個紙盒餐具，成型的紙盒餐具接著經過切片機和打孔機成為精致成品，緊接著成品要馬不停蹄地運到檢驗區，“每一個紙盒都要仔細檢查過，一個都不能放過。”鄭福章表示，員工主要是檢查紙盒有沒有殘缺和顏色問題，一個員工一天要檢查一萬多個紙盒。

一般好的包裝紙盒廠家擁有先進的全自動化紅外線檢測系統、擁有直接制版設備，圖文信息經過電腦數字化處理后直接輸出至版材，完全省略了菲林制作過程。在工廠，我們看到這家印刷公司也有“無塵車間”，工人都要經過風淋室之后才能進入工作場所，因為這里印刷的是用于包裝食品的產品。公司還設有較大規模的重金屬檢測室，對用料和成品進行重金屬的物理和化學檢測，以保證產品的綠色環保。公司還加大產品的設計研發，已設計開發了十余款獲國家專利的包裝產品。

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