球墨鑄鐵調質處理時的回火溫度不得高于600℃；溫度高于600℃，回火索氏體中的顆粒狀碳化物產生石墨化，使球墨鑄鐵的綜合力學性能（強度、塑性、韌性）降低。
對盤條進行調質處理，可使由其制成的工件性能穩定以及易于進行熱處理等優點。

    盤條的調質處理包括下列三個熱處理過程。

    (1)加熱

    盤條置于爐內輥道上，熱氣自上、下兩個方向吹入盤條堆垛空間（圖3-1）并沿徑向吹盤條，使各匝線材被均勻加熱。

    圖3-1    盤條加熱示意圖

    (2)淬火

    加熱后的盤條自爐內拖出，掛在吊鉤上淬入油中，為使冷卻均勻，吊鉤以25Hz頻率振動。

    (3)回火

    盤條淬火后，濾于和在350℃左右去應力回火時蒸發掉黏附在其上的油之后，就可以進行最終回火處理。

    盤條調質處理適用于Φ5.5～40mm，重達1.5t的盤條。

    盤條調質處理后具有較高的強度和良好的塑性，可繼續加工成各種類型的工件。

    ①高強度緊固件，如螺釘、螺栓、U形螺栓、轎車懸掛彈簧。

    ②形變成形件，如轎車轉向系統的長、短球頭銷。

    ③彎折件與彈性元件。工件成形后，僅需時效處理以消除加工應力就可具有最終要求的性能。

    應用這種經過預調質盤條的優點如下。

    ①在形變成形時，工件得到了進一步強化，因此可使用廉價的碳鋼取代合金鋼。

    ②取消了單個工件的調質處理，性能均勻一致。

    ③避免了長工件的淬火變形和校形操作。

    ④避免了工件淬火加熱時的氧化、脫碳等表面缺陷。
中碳結構鋼在正常淬火后進行500～700℃間的高溫回火，又可稱為調質處理。調質處理多在毛坯件或粗加工后的毛坯上進行�；鼗鸷蟮玫交鼗鹚魇象w組織。

    與正火處理比較，調質處理可在硬度與抗拉強度相同的條件下提高鋼的屈服強度，其中塑性與韌性的提高尤甚，見表3-4。