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              PLC企業資訊
                PBT的注塑工藝特性與工藝參數的設定
                發布者:yongshun1  發布時間:2011-06-18 11:03:56

                       PBT的聚合工藝成熟、成本較低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,實際應用要對PBT進行改性,其中,玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70%以上。


                  1 PBT的工藝特性


                  PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結晶型材料,結晶度可達40%。


                  PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。


                  PBT在熔融狀態下流動性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發生“流延”現象。


                  PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。


                  2 注塑膠


                  選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。


                 、僦破返挠昧狭繎刂圃谧⑺軝C額定最大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機生產小制品。


                  ②應選用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。


                  ③應選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。


                 、茉诔尚妥枞技塒BT時,注塑機的有關部件應經防腐處理。


                  3 制品與模具設計


                  ①制品的厚度不宜太厚,PBT對缺口很敏感,因此,制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。


                 、谖锤男訮BT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。


                 、勰>咝枰O排氣孔或排氣槽。


                 、軡部诘目趶揭。


                  ⑤模具需設置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100℃。


                 、拮枞技塒BT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。

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