事實上，生物質能源得到如此高的肯定并不是空談，是有據可依的。據中國工程院可再生資源發展戰略咨詢報告顯示，我國生物質能源的資源量十分豐富，且是一種有效利用各種有機廢棄物的理想方式。
生物質顆粒燃料究竟有什么樣的魔力使企業商家為之瘋狂呢？下面我們就從生物質顆粒燃料優勢來說起。生物質顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優勢贏得了廣泛的認可。生物質顆粒燃料的形狀我們最常見的就是圓柱形，大概兩到三厘米的長度，并不是很長，利于燃燒，除了這種形狀之外，還可以制作成其他的形狀。利用模具制作，把農作剩余物、木屑、秸稈壓縮成制作成生物質顆粒燃料，但是壓縮前要先把這些原材料粉碎加工過才可以進行壓縮，一般壓縮成不同的型狀需要加工成型應選用不同孔型的模具，所以制作生物質顆粒燃料與成型機的�？着c生物質原料種類有者密切的關系。
但是，生物質資源通常具有可磨性差、體積密度小、能量密度低和水分含量高等缺陷，這限制了其在工業中的直接利用，因此通常需要對生物質資源進行轉化處理。生物質資源經熱化學轉化可獲得直接的熱能或生物油、可燃氣體和生物質焦等。生物質經碳化處理后可得到生物質焦，其可磨性大幅改善，能量密度提高，可用作高爐爐料來煉鐵。廢木料、秸稈等生物質的碳化過程包括水分的失去、揮發分的析出和纖維素、木質素的分解等，碳化后的殘留物即為生物質焦。與傳統的燃料相比，不僅具有經濟優勢也具有環保效益，完全符合了可持續發展的要求。壁爐的燃料基本都是生物燃料，也有點是碳，這些石油，柴油或者是碳的燃燒都會產生二氧化碳等有害氣體，而且除了石油，其他的然后基本燃燒過后都有雜質，有雜質說明這些燃料燃燒的不徹底。那什么樣的燃料能燃燒的徹底呢？什么樣的燃料不會產生有害氣體從而保護環境呢？那就是生物質顆粒燃料。生物質顆粒燃料燃燒后無雜質，不產生有害氣體，價格也便宜，是大家燒壁爐或者取火很好用的一種燃料。
山東鴻方能源，是山東地區優質的燃燒顆粒生產廠家，憑借得天獨厚的資源優勢，雜松顆粒，紅木顆粒，樟子松顆粒，秸稈顆粒..各類顆粒應有盡有，歡迎各地朋友致電咨詢。
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由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節省了儲存空間，也便于運輸，減少了運輸成本。其次，燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。自從20世紀70年代人們開始使用汽油混合燃料以來，種植玉米的農民就一直敦促人們，更多地使用乙醇作汽油燃料。除了用作牲畜飼料和出口之外，生產生物燃料如今已成為玉米的第三大用途，正因如此，農業種植的多樣性被標準化高產量所取代，這會直接導致物種的多樣性喪失。乙醇生產行業去年用玉米為原料，總共生產了16億加侖乙醇，而且生產規模還在擴大，這也意味著水資源的消耗越來越巨大。伊利諾伊州的阿徹—丹尼爾斯—米德蘭公司生產的乙醇約占美國總產量的一半，該公司打算把乙醇生產能力再擴大20%。 普通爐灶的薪柴熱效率在15%，工業鍋爐生物質直燃熱效率在30%以上，生物質顆粒燃料熱效率在85%以上，熱值為4020-4700大卡/千克，約為標準煤的0.7-0.85倍，1.25噸的木煤顆粒燃料相當于1噸標煤的熱值;但其燃燒率是燃煤的1.3-1.5倍，固體未完全燃燒熱損失基本為零，提高了燃料的利用率，再也不用擔心能源利用率低的問題了。
當前發電企業主要通過自主研發鍋爐設備或通過合作模式取得先進鍋爐設備優先使用權，關鍵設備主要有引進技術、消化吸收和國內制造三種形式，以丹麥BWE公司技術，濟南鍋爐廠生產的爐排爐以及凱迪電力自行設計、國內鍋爐廠家分包制造生產的循環流化床鍋爐為行業主流�！ �2013年，全球生物質燃料的產量約為1166億升，相比2012年增加了77億升，主要包括燃料乙醇(74.8%)、生物柴油(22.6%)和氫化植物油(2.6%)。美洲是最主要的生物質燃料生產地區， IEA 2011年的數據顯示，美洲的產量占全球的73.0%;歐洲的生物質燃料產量也較高，占全球的21.7%。生物質顆粒燃料與煤相比，揮發份含量高燃點低，易點燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續時間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應用。根據歐盟可再生能源觀察站（EurObserv’ER）公布的數據，歐盟交通行業可再生生物質燃料消費增速在連續幾年逐年下降的情況下，2013年首次出現負增長。
生物質顆粒燃燒時有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節省了開支。生物質顆粒燃料怎樣實現減排的：生物質顆粒燃料的制作原材料是我們日常生活中經常見到的物品，例如玉米秸稈、小麥秸稈、棉花稈、稻草、花生殼等農作物和固體廢棄物。這些材料都是農作物生長帶來的附加價值，經過一定的處理技術就能做成環保高能效的燃料。
�？谏镔|顆粒價格生物質顆粒用途：大型養殖場牲畜的飼料，便于貯存、運輸；
研究人員之所以選擇異丁醇而非常見的乙醇作為生物燃料，是因為在同等燃燒的情況下，異丁醇釋放的熱量是82%，而乙醇為67%。此外，異丁醇還不容易腐蝕管道和損壞發動機。密歇根大學化學工程系助理教授林曉霞(Xiaoxia Nina Lin)說：“之前，人們曾嘗試過很多方法，包括改造某種微生物物種的基因或者盡力通過生物降解、發酵等方法生產燃料分子。事實證明，這些嘗試都十分困難，因為它們屬于不同的物質，所以出現在不同的有機體里面是很自然的事，但出現同一個有機體中則相當困難�！鄙镔|成型燃料固化成型技術工藝線路為：秸稈料曬干處理（含水率控制在8%-12%）-秸稈料揉搓-儲存回性-攪拌混合（含水率控制在12%-25%）-均勻輸送上料-除鐵-壓制成型-輸送出料-自然風干-計量包裝-檢驗入庫-成品。生物質成型燃料具有密度大、熱值高、燃料充分、成本低、使用方便、清潔衛生、便于運輸和儲存等特點，可作為氣化爐、取暖爐、農業暖房、鍋爐和發電的燃料，同時可作為生產沼氣、肥料、飼料和高密度板等的原料，用途非常廣泛。民用取暖和生活用能，干凈、無污染，便于貯存、運輸；工業鍋爐和窯爐燃料，替代燃煤和燃氣，解決環境污染；生物質顆粒燃料的生產原材料有很多，其中最受關注的就是廢棄材料的使用，農林廢棄物的二次利用在生物質燃料的制作中有著重要作用�，F在人們生活水平提高，再也不需要樹林里的枯枝、秸稈等作為燃料使用，這樣就造成了這些資源的浪費。
試驗表明，生物質的碳化主要發生在230～500℃的溫度范圍內，至700℃基本碳化完全，繼續升溫對其質量的影響不大。碳化溫度500～700℃ 時，生物質焦產率下降平緩，近似呈較平坦的線性關系; 碳化溫度大于700℃時，生物質焦的產率已基本不受碳化溫度的影響。綜合考慮生物質焦的可磨性和產率，生物質焦制備的合理碳化溫度范圍為500～700℃。在碳化溫度定為500～700℃ 時，制備生物質焦的保溫時間可以定為30 min甚至更短以提高效率。將生物質顆粒燃料制作成小型的顆粒主要是從它易燃燒的角度出發，小粒燃料并不靜止地堆積在爐篦上，而是被氣化劑吹起，在爐篦上飛騰，并在懸浮狀態回轉不已。如果一定厚度的小顆粒燃料層堆積在固體床上，和當吹過燃料層的介質的數量逐漸增加，則壓頭損失實際上也直線狀的上升，實現能源的節約利用，更大程度上有效使用能源�？勺鰹闅饣l電、火力發電的燃料，解決小火電廠關停問題。 當然，近年來國家相關部門對生物質能源的發展高度重視，也提供了強有力的政策支持。2007年頒布的《國家可再生能源中長期發展規劃(2007-2020)》提出目標，要求到2020年，生物質成型燃料年生產和利用量要達5000萬噸，沼氣年利用量達440億立方米，生物燃料乙醇年利用量達1000萬噸；國家發改委出臺的《產業結構調整指導目錄》中明確表示，將農作物秸稈固化成型燃料、秸稈纖維素燃料乙醇等列為鼓勵類產業，予以重點支持�！ ≡瞎芾憝h節中收購難、存儲難是生物質發電企業發展中亟待解決的問題。在行業過快產業化的過程中，對規模的追求使得企業忽略了燃料收集體系的規范化構建，燃料采購價格和質量參差不齊。燃料端的混亂一方面增加了公司發電的成本，另一方面也降低了原料供應提供機組運行的效率。在這一背景下，能有效打通產業鏈條、構建穩定燃料收集體系的優質企業就有了脫穎而出的可能。