空氣過濾器故事連載（6）-空氣過濾器的設置

案例七，過濾器破鼓萬人擂

有一階段，新進廠的員工檢測有揮發性酸的工位時，發現光電粒子計數器的顯示粉塵濃度遠遠高于周圍環境，就抱怨凈化系統和過濾器有問題。其實，工位周圍的測量的數據是正常的，而工位的排風有些故障，空氣中的酸影響了儀器讀數。使用光電原理的粒子計數器，環境中的揮發性有機化合物和酸性氣體可能附著在光學元件上，使信號失真。而我們的工位上有氫氟酸，它腐蝕玻璃，它可能致命地損傷含光學玻璃元件的粒子計數器。 

CDT工廠有一道防靜電、防眩光涂層工藝，一段時間，那里的良品率很低，廢品主要是由于涂層表面出現斑點，有白色的斑點，也有黑色的斑點，給人的直覺是落上了灰塵。那是個潔凈車間，按理說空氣很干凈的，也許是灰塵落進原料桶里了。我們請來了歐洲專家，按專家的建議采用國外著名公司的0.1μm液體過濾器濾料制造的過濾器，但試驗了多次問題依舊。我們又請來了發明那種涂層工藝的專家，他堅持認為出廢品與空氣臟有關。只有出現高濃度10μm以上顆粒物時，才可能出現那種斑點，可我們的廠房沒那么臟。

同事們反復觀測生產線的每個工位，我們發現出廢品的原因并不是空氣潔凈度不好。一道工序的氣動部件上噴出小水滴濺到工件表面，由此造成出白點的廢品；另一道工序的下料力量太大，飛濺碎渣落到工件表面，由此產生出黑點的廢品。找到了原因，對工藝進行了相應改進，產品合格率就提高了。

在高度自動化的生產線上，沒有人能用肉眼觀察到如此小的顆粒物飛濺，大家習慣性地怪罪凈化系統。過濾器推銷商沒有穿工作服的習慣，他們很少深入現場幫我們查找原因，經常是我們這些客戶在為他們摘清責任。 

4.8 駐極體丙綸高效濾材的研制

在過濾行業，用化纖材料替代玻璃纖維，是人們的追求。但由于化纖本身的一些局限性，用它做HEPA高效過濾材料（對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），存在許多技術難點。經過長時間努力和探索，泰達潔凈材料有限公司終于研制出駐極體熔噴復合濾材，經測試，在5.3cm/s風速下

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