2B19A清水離心泵廠家制作
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承，徑向游隙為0.01～0.04mm，而軸向游隙為徑向游隙數值的7～12倍。滾柱軸承的游隙要比球軸承的游隙大�！ ×�.滾動軸承損壞的原因 滾動軸承損壞有兩種情況；一是軸承已達到壽命極限而磨損報廢；二是由于檢修質量不良，維護保養不當，造成的提前損壞。目前大多數軸承損壞屬于提前損壞，其主要原因如下； 1)安裝不良，軸中心線歪斜，造成滾道表面局部受力，滾道和滾動體迅速疲勞�！ �2)裝配時將硬質微粒落入軸承內，滾道歪曲，當滾動體通過時，造成滾道壓傷和金屬剝落�！ �3)潤滑不良。包括；缺油、油質乳化等�！ �4)軸承內圈與軸配合過盈量過小，造成內圈與軸磨損�！ �5)軸承外圈與軸承體之間有間隙，引起外圈與軸承體之間磨損�！ ∑�.固定軸頭備帽方法 葉輪軸頭備帽鎖緊程度的大小，直接影響泵檢修后運行的穩定性，如果備帽緊力小，泵運行一段時間后備帽松動，會造成泵振動，葉輪磨損等事故，備帽緊固力過大，會損傷主軸螺紋。因此在緊備帽時一定要緊力合適，先將二硫化鉬涂在備帽上，用300㎜長的套筒扳手施加一定的力鎖緊。并將防松墊片鎖到備帽上�！ “�.備帽與軸咬死處理方法 在拆裝主軸備帽是發生備帽與軸咬死的現象，可能是因為螺扣內進入雜物或螺紋出現輕微的毛刺，不能采取強硬旋動螺母的方法。首先應在螺紋配合處噴螺栓松動劑，然后用銅棒敲打備帽外緣處，使松動劑襂入主軸螺扣內，一邊敲打一邊旋轉備帽。如果用這種方法也不能解決問題。則只能選擇破壞備帽的方法，破壞備帽有如下兩種方法； 1)用割炬將備帽對稱位置割開，在切割螺母時，要求不能將主軸的螺扣碰傷�！ �2)用割片將備帽兩側割開，切割時一定要仔細觀察切割處，不同碰傷主軸螺扣。然后用扁鏨將備帽剔下。檢查主軸是否存在損傷，如果損傷，應對螺扣進行修復�！ 【�.效驗中心方法 正確裝設找中心專用工具進行校驗中心工作，要求圓周小于等于0.04㎜。端面小于等于0.04㎜。(特殊要求除外)�！∪�.檢修工藝 1.多級泵機械密封安裝 (1)動環組裝；將彈簧隨動環放入止動器中，將裝有密封圈的動環嵌入止動器中，密封圈應涂上少量的潤滑脂，嵌入止動器的動環，其凸緣應與止動器的相互緊密地裝配，將裝配好止動器裝配到軸套中，測量好定距，然后將定位螺釘鎖軸套凹槽中，以防止松脫，并按壓動環的密封面2-3次，確認動圈的隨動性能良好。 (2)靜環組裝。將墊圈(密封膠圈)以正確的方向裝入靜環中，在墊圈的外圓周和被裝入密封蓋部分均勻涂上少量潤滑脂后將靜環裝入密封蓋，此時應確認定位銷位置�！ �(3)機械密封裝配。在動靜密封環密封面上涂少許潤滑脂，將密封蓋與靜環一同裝入主軸，注意裝時“0”型圈要到位。完成后，檢查銷是否裝配到靜環的凹槽中，靜環是否傾斜鑲入�！ �2.聯軸器拆卸方法 由于聯軸器與軸配合為過盈配合，因此在拆卸聯軸器時必須對聯軸器進行加熱，加熱溫度不得超過200℃。拆聯軸器時，不得直接用錘子敲擊，而應墊銅棒，且應擊打聯軸器輪轂處而不能直接擊打聯軸器外緣，因為此處極易被打壞。理想的辦法是用專用工具。 自吸式清水泵：水源質量好相對固定工作位置，吸程在3.5米以內管道穩定，用在水井生活供水、果園澆灌時可減少泵水時充水麻煩，實際揚程在22米以下，工作效率稍差化工泵。第一次投入運行時應先加入循環排空用水，水泵才能完成自吸�！ ∪⑶逅檬请姍C與水泵連成整體，電動機轉子的支點軸承又是水泵軸承，呈剛性動力傳遞使水泵葉輪旋轉工作減壓閥。水泵葉輪與渦流殼之間只有0.10-0.22毫米間隙，雜物砂粒極易卡死葉輪，使電機轉子無法旋轉而發生故障。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機率占八成以上。當關上電源開關時如發現電機不轉，應及時關掉電源，電機工作時是以電感產生旋轉磁場，短時間內電機不會損壞�？梢杂寐萁z刀取下電機后蓋，用手左右旋轉風扇葉直至靈活裝回后蓋再通電。一.單級單吸懸臂式離心泵結構 1)此化工泵為單級單吸離心泵，泵殼為蝸殼型。軸向吸入徑向排出，泵殼為中心支撐型，在泵殼與底座的連接處采用橫向連接的滑銷膨脹系統，由此保證泵受熱膨脹后的對中性。 2)泵殼為中心支撐型，在檢修時不必將出入口法蘭拆下，檢修起來比較方便�！ �3)葉輪上配有耐磨環，葉輪磨損后，只更換耐磨環即可，減少了檢修的費用。另外在葉輪上開有平衡孔，可以自動平衡軸向推力�！ �4)自吸泵軸由滾動軸承支撐，利用冷縮裝配法(或加熱法)將滾珠軸承和滾柱軸承裝配到軸上�！ �5)軸端密封為機械密封，靠彈力和彈性和密封液體的壓力來達到密封的目的�！ 〕�，徑向游隙為0.01～0.04mm，而軸向游隙為徑向游隙數值的7～12倍。滾柱軸承的游隙要比球軸承的游隙大�！ ×�.滾動軸承損壞的原因 滾動軸承損壞有兩種情況；一是軸承已達到壽命極限而磨損報廢；二是由于檢修質量不良，維護保養不當，造成的提前損壞。目前大多數軸承損壞屬于提前損壞，其主要原因如下； 1)安裝不良，軸中心線歪斜，造成滾道表面局部受力，滾道和滾動體迅速疲勞�！ �2)裝配時將硬質微粒落入軸承內，滾道歪曲，當滾動體通過時，造成滾道壓傷和金屬剝落�！ �3)潤滑不良。包括；缺油、油質乳化等。 4)軸承內圈與軸配合過盈量過小，造成內圈與軸磨損�！ �5)軸承外圈與軸承體之間有間隙，引起外圈與軸承體之間磨損�！ ∑�.固定軸頭備帽方法 葉輪軸頭備帽鎖緊程度的大小，直接影響泵檢修后運行的穩定性，如果備帽緊力小，泵運行一段時間后備帽松動，會造成泵振動，葉輪磨損等事故，備帽緊固力過大，會損傷主軸螺紋。因此在緊備帽時一定要緊力合適，先將二硫化鉬涂在備帽上，用300㎜長的套筒扳手施加一定的力鎖緊。并將防松墊片鎖到備帽上�！ “�.備帽與軸咬死處理方法 在拆裝主軸備帽是發生備帽與軸咬死的現象，可能是因為螺扣內進入雜物或螺紋出現輕微的毛刺，不能采取強硬旋動螺母的方法。首先應在螺紋配合處噴螺栓松動劑，然后用銅棒敲打備帽外緣處，使松動劑襂入主軸螺扣內，一邊敲打一邊旋轉備帽。如果用這種方法也不能解決問題。則只能選擇破壞備帽的方法，破壞備帽有如下兩種方法； 1)用割炬將備帽對稱位置割開，在切割螺母時，要求不能將主軸的螺扣碰傷�！ �2)用割片將備帽兩側割開，切割時一定要仔細觀察切割處，不同碰傷主軸螺扣。然后用扁鏨將備帽剔下。檢查主軸是否存在損傷，如果損傷，應對螺扣進行修復�！ 【�.效驗中心方法 正確裝設找中心專用工具進行校驗中心工作，要求圓周小于等于0.04㎜。端面小于等于0.04㎜。(特殊要求除外)�！ ∫�、果園單相清水泵分為自吸式水泵、充水式水泵和潛水式水泵，選擇原則是: 三、清水泵是電機與水泵連成整體，電動機轉子的支點軸承又是水泵軸承，呈剛性動力傳遞使水泵葉輪旋轉工作減壓閥。水泵葉輪與渦流殼之間只有0.10-0.22毫米間隙，雜物砂粒極易卡死葉輪，使電機轉子無法旋轉而發生故障。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機率占八成以上。當關上電源開關時如發現電機不轉，應及時關掉電源，電機工作時是以電感產生旋轉磁場，短時間內電機不會損壞�？梢杂寐萁z刀取下電機后蓋，用手左右旋轉風扇葉直至靈活裝回后蓋再通電。一.單級單吸懸臂式離心泵結構 1)此化工泵為單級單吸離心泵，泵殼為蝸殼型。軸向吸入徑向排出，泵殼為中心支撐型，在泵殼與底座的連接處采用橫向連接的滑銷膨脹系統，由此保證泵受熱膨脹后的對中性。 2)泵殼為中心支撐型，在檢修時不必將出入口法蘭拆下，檢修起來比較方便�！ �3)葉輪上配有耐磨環，葉輪磨損后，只更換耐磨環即可，減少了檢修的費用。另外在葉輪上開有平衡孔，可以自動平衡軸向推力�！ �4)自吸泵軸由滾動軸承支撐，利用冷縮裝配法(或加熱法)將滾珠軸承和滾柱軸承裝配到軸上。 5)軸端密封為機械密封，靠彈力和彈性和密封液體的壓力來達到密封的目的�！ ∫弧⒐麍@單相清水泵分為自吸式水泵、充水式水泵和潛水式水泵，選擇原則是: 三、清水泵是電機與水泵連成整體，電動機轉子的支點軸承又是水泵軸承，呈剛性動力傳遞使水泵葉輪旋轉工作減壓閥。水泵葉輪與渦流殼之間只有0.10-0.22毫米間隙，雜物砂粒極易卡死葉輪，使電機轉子無法旋轉而發生故障。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機率占八成以上。當關上電源開關時如發現電機不轉，應及時關掉電源，電機工作時是以電感產生旋轉磁場，短時間內電機不會損壞。可以用螺絲刀取下電機后蓋，用手左右旋轉風扇葉直至靈活裝回后蓋再通電。一.單級單吸懸臂式離心泵結構 1)此化工泵為單級單吸離心泵，泵殼為蝸殼型。軸向吸入徑向排出，泵殼為中心支撐型，在泵殼與底座的連接處采用橫向連接的滑銷膨脹系統，由此保證泵受熱膨脹后的對中性�！ �2)泵殼為中心支撐型，在檢修時不必將出入口法蘭拆下，檢修起來比較方便�！ �3)葉輪上配有耐磨環，葉輪磨損后，只更換耐磨環即可，減少了檢修的費用。另外在葉輪上開有平衡孔，可以自動平衡軸向推力�！ �4)自吸泵軸由滾動軸承支撐，利用冷縮裝配法(或加熱法)將滾珠軸承和滾柱軸承裝配到軸上�！ �5)軸端密封為機械密封，靠彈力和彈性和密封液體的壓力來達到密封的目的。 高溫清水泵廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵，使用溫度240℃以下。
