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數控線切割機錐度計算方法

發布者：zhwedm 發布時間：2011-01-30 10:09:47

數控線切割機錐度計算方法
數控線切割機三軸、四軸、五軸控制系統的錐度數計算：此數決定錐度加工的斜度。
     1、三軸、四軸錐度數A的計算方法：A=H·tgθ…<1>式中：H-上下導輪中心距離×1000
   θ-鈄度角
   ①、由于四軸錐度的不動點在下導輪與銅絲的相切點，而工件與此點有一定距離，故斜度會使工件的尺寸發生一定的偏移，要消除這個偏移，可在間隙補償，凹凸參數的變更中解決，由<1>式可知，工件在安裝架的尺寸偏移為：A'=H'·tgθ…<2>式中：H'-下導輪中心到到工件底面的距離。由于凸凹程序補償R的正負，此偏移數可能是正偏，也可能是負偏，故不同情況處理方式不一樣。
   ②、當A'=H'·tgθ>rmo+δ時：（rmo為鉬絲半徑，δ為放電間隙）
   切割正錐：凹模：切割參數取凹模，則H1=H'·tgθ+rmo+δ
   凸模：切割參數取凹模，則H1=H'·tgθ-rmo-δ
   切割倒錐：凹模：切割參數取凹模，則H1=H'·tgθ-rmo-δ
   凸模：切割參數取凹模，則H1=H'·gθ+rmo+δ
   ③、當A'=H'·tgθ切割正錐：凹模：切割參數取凹模，則H1=H'·tgθ+rmo+δ
   凸模：切割參數取凸模，則H1=rmo+δ-H'·tgθ
   切割倒錐：凹模：切割參數取凸模，則H1=rmo+δ-H'·tgθ
   凸模：切割參數取凹模，則H1=H'·tgθ+rmo+δ
   式中：H1-間隙補償量。
   2、五軸錐度數A的計算方法：
   A=180000×tgθ/B…<3>式中：θ-斜度角
   180000-上下導輪中心到不動點的距離
   B-厚度級數，只能選1、2、4、8之中一數。
   其中①、錐度數A不受加工程序中的R數（即償半徑數）的影響。
   ②、B的選取應盡量取小。B的選用是為了擴大加工范圍用的，用時應注意加工工件的厚度，B=1時厚度不限，B=2時，
   厚度在90mm以下是沒問題的，B=4時，厚度在45mm以下沒問題，B=8時，厚度在22.5mm以下沒問題,否則切割中可能會出現異常情況.
   3、軸控制系統Y軸方向不能進行錐度切割。
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