河北金虎柜業限公司專業生產銷售定做,密集架、密集柜、檔案密集架、檔案密集柜、（本公司手動檔案密集架 智能電動密集柜一律廠價直銷無中間環節，并有專人免費進行測量做預算，質保十年，公司全國每個地區都有辦事處，售后有保障讓您買著放心用著舒心.并有專人免費進行測量做預算，質保十年。
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密集柜制造工藝標準
本公司生產的移動式檔案密集柜是按中華人民共和國行業標準之DA/T7-92和圖書密集柜CB/T1667.3-2003國家標準進行設計和制造。
★制造生產柜體所用的各種規格鋼板，均選用上海寶鋼集團所產的ST12優質冷軋鋼板（除底盤和地軌采用熱軋板外），
★柜體部（零）件所用的鋼板厚度，符合DA/T7-92和GB/T13667.3-2003之規定，（詳見密集柜材料選配一覽表）。
★柜體部（零）件的加工制造所有鈑金件、機械加工件加工后無毛刺、無裂痕及傷痕，所有焊接件焊接牢固，焊痕光滑平整。
★柜體所用表面涂料，符合DA/T7-92、GB/T13667.3-2003之規定，選用阿克蘇諾貝爾公司所生產的環氧樹脂FRE-9100E亞光熱固性塑粉，其表面光滑、平整，漆膜附著力達到GB1720中規定的一級指標。
★表面處理：經過嚴格的除油、去銹、清洗、表調、磷化、二遍清洗等十三道工序，磷化處理按照GB6807標準進行，每道工序分別處理，耐環境腐蝕性臺，面涂覆采用亞光靜電噴塑（有預烘干工序），粉末為冀州同興靜電塑粉廠產環保產品，表面均勻光亮、色澤一致、無劃傷、無流掛。
密集柜生產加工工藝
檔案密集柜的所有零部件均選用上海寶鋼產優質冷軋鋼板（底盤、導軌座為熱軋鋼板）經剪板、下料、沖床沖孔、沖角、折彎、電焊成型、表面磷化處理、高壓靜電噴塑。其中掛板、底盤檔、門板等零件則采用大型模具在200T油壓機上一次沖壓成型，精度高、互換性好。
1、底座中的承重關鍵零件軸承檔是采用專用模具在油壓機上一次沖壓成型。為了增大承重能力，軸承檔制成“ ”型，其中上下尺寸要比左右尺寸大。一般的折彎機是無法加工的，因此其他廠家的軸承檔上下尺寸小，左右尺寸大，承重性能較低。其中道理就象工字鋼立起承受要比平躺能力大一樣。該零件的加工工藝是我公司的技術優勢之一。
2、軸與連接管、軸與鐵輪、軸與鏈輪的連接方式采用圓柱銷加工口的連接方式。很多廠家和我公司早期產品都是采用彈簧銷連接。它的弊端在于彈簧容易變形失效，失去彈力，導致彈簧容易脫落，造成軸管或軸輪分離，極易出現傳動系統故障。
3、普遍采用模具化生產，使產品造型美觀、尺寸統一，互換性好，如掛板、擱板、定位泡釘、門銷定位孔等。
4、采用ABS工程塑料制成的門檔定位模塊用螺釘固定在立桿上，再將門檔插入定位塊內，這種安裝門面工藝要比用鉚釘在立桿上的工藝先進，使整個門面既平整，長期使用后又不會出現門框變形，影響門面開關。
5、焊接新工藝：我公司所有焊接均采用二氧化碳保護焊新工藝，它的優點是無焊渣、不易氧化、不會虛焊等。
6、表前處理嚴格按照操作程序規定的溫度和時間操作，在設備上增加定溫功能，
變人工操作為機械程序操作，，保證了表前處理的質量。
密集柜磷化噴朔標準|
序號 |
項目 |
內容 |
工藝規程 |
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1 |
工 件 |
工件上線前逐個進行外觀檢查，對表面有銹蝕、油污、灰塵等雜物及毛刺、打磨粗糙、凹凸不平、焊點脫落等工件需返修合格后才能上生產線 |
工序號 |
工藝內容 |
槽液溫度（0C） |
處理時間（分種） |
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1 |
預處理 |
將工件內外表面的油污、灰塵、泥沙等雜物及工件上嚴重銹蝕氧化的 |
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2 |
脫脂 |
60-80 |
5-10 |
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3 |
流動水洗 |
室溫 |
1-2 |
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2 |
工 裝 |
所用工裝應檢查是否牢固，應保證工件易積水折彎處有一定角度以得于流水，工件間相互隔開，不重迭、不擠壓。 |
4 |
除銹 |
100C以下 |
5-15 |
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5 |
流動水洗 |
室溫 |
1-2 |
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6 |
中和 |
室溫 |
1-2 |
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3 |
設 備 |
作業前約半小時按工藝規程要求接通蒸氣，提前準備好相關工具。 |
7 |
流動水洗 |
室溫 |
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8 |
表調 |
室溫 |
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9 |
磷化 |
60-70 |
8-10 |
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4 |
操 作 |
表面處理的水槽要調整好水質，除銹槽、中和槽、表調槽、磷化槽液的成份應按成份按技術要求調整，上述各項要求均勻達到后，才能啟動生產線運轉。運行過程中，禁止上道殘液影響下道工序。 |
10 |
熱水洗 |
65-80 |
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11 |
烘干 |
100-130 |
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工序 號 |
檢查項目 |
技術 要求 |
檢測工具 |
檢測次與控制手段 |
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首檢 |
自檢 |
終檢 |
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1 |
脫脂液游離堿度 |
9.5-10.5點 |
溶液分析儀 |
1次/天 |
1次/4小時 |
/ |
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脫脂液PH值 |
12-14 |
精密PH度紙 |
1次/2小時 |
/ |
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5 |
觀 察 與 記 錄 |
1、在作業過程中，要經常檢查溶液情況是否正常，并隨時觀察磷化件的質量，對出現下列情況應進行調整，同時將不合格工件重新處理。 2、詳細及時記錄自檢檢測數據和生產異常情況。 |
2 |
脫脂液PH值 |
60-800C |
溫度計 |
1次/天 |
1次/2小時 |
/ |
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3 |
除銹液PH值 |
1-2 |
精密PH度紙 |
1次/天 |
1次/2小時 |
/ |
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4 |
中和PH值 |
8-9 |
精密PH度紙 |
1次/天 |
1次/2小時 |
/ |
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5 |
表調PH值 |
7.5-9 |
精密PH度紙 |
1次/天 |
1次/2小時 |
/ |
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6 |
磷化液總酸度 |
25-30 |
溶液分析儀 |
1次/天 |
1次/2小時 |
/ |
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|
磷化液PH值 |
3 |
精密PH度紙 |
|
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7 |
磷化前酸度 |
1.7-3點 |
溶液分析儀 |
1次/天 |
1次/4小時 |
/ |
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8 |
磷化前溫度 |
60-700C |
溫度計 |
1次/天 |
1次/2小時 |
/ |
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9 |
磷化膜質量 |
參觀封膜 |
目測對比 |
1次/天 |
1次/2小時 |
/ |
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