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              PLC企業資訊
                柴油叉車液壓系統常見故障、原因及排除方法
                發布者:bjdszk  發布時間:2014-10-23 13:58:01

                柴油叉車液壓系統常見故障、原因及排除方法

                故障現象

                原因

                排除方法

                空載時不能起升和傾斜

                1、柴油叉車供油量不足

                2、齒輪泵排量不足,齒頂和齒側隙過大

                3、多路轉換閥進口油路堵塞

                1、加油至油標線

                2、更換齒輪泵或零件

                3、疏通油路

                柴油叉車起升液壓缸柱塞動作慢、起升架有間斷或沖擊

                1、柴油叉車系統中油量不足

                2、密封不良,油管連接不緊造成漏油,油管破裂

                3、液壓泵有故障,供油不足

                4、保險安全閥調整不當或損壞

                5、液壓過濾器堵塞

                6、液壓系統中有空氣

                1、郵箱沖油

                2、加油封,擰緊柴油叉車管接頭,更換油管

                3、修理或更換油壓泵

                4、調整或修理安全閥

                5、清洗過濾器

                6、將空氣排除

                柴油叉車叉架下降速度太快

                單向節流閥卡在打開位置或轉反

                分解單向節流閥,排除故障

                起升液壓缸下滑量太大,傾斜液壓缸自傾斜角太大

                柴油叉車向閥閥桿內泄漏太大;傾斜液壓缸活塞密封圈失效,內泄漏

                更換柴油叉車油封

                柴油叉車液壓系統噪聲(液壓缸運動不平穩)

                1、吸油軟管折疊或堵塞

                2、系統中有空氣

                3、齒輪泵軸承磨損

                4、齒輪泵側板磨損

                1、疏通柴油叉車油管

                2、從放氣孔排除

                3、更換軸承

                4、更換側板

                柱塞桿、活塞桿帶油

                油封損壞

                更換油封

                油管破裂

                濾清器及安全閥臟、堵塞,使油壓增高、油管裂開

                清洗柴油叉車紙芯及安全閥

                傾斜柴油叉車液壓缸不同步

                 

                調整傾斜液壓缸活塞桿,使端部螺紋旋入深度越過耳環上觀察孔,以使連接牢固;調整活塞桿使兩缸運動同步


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