1高強耐磨料概念編輯
2主要特性編輯
增強混凝土地面的耐磨性,耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度,使其減少起塵,增加了地面的防油性,形成了一個高密度,易清潔,抗滲透的地面。與混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,減少了因周期性涂裝或將表面增厚所帶來的費用。它比非金屬的硬化地面的起塵少,表觀有如星夜般閃閃,耐沖擊更好,而且對防靜電有一定效果。 高強度、耐磨耐沖擊,耐油滲、耐堿,耐高溫、(溫度小于500℃),粘結性強,不離層,不含對人體有害的物資,整體性好,不易脫落,易于修補,阻燃性好、吸水率低、施工簡單、快捷、現場加水可用,無毒、無味。
3適用范圍及行業編輯
4、水利水電、港口碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土抗磨層。
5、化工行業的防腐蝕地面、泵基礎等。
6、鋼鐵行業的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。
4技術指標編輯
抗壓強度( Mpa )
1 天 ≥20
3 天 ≥40
28 天 ≥60
骨料粒度 0-4.75mm
彈性模量 ≥ 4.0 × 10 4 mpa
磨損量 ≤ 0.5kg/m 2
耐溫性能 ≤ 550 ℃
粗糙系數 ≤ 0.015
使用厚度 35-45mm
加水量 12-14%
用量 2500kg/m 3
5施工方法編輯
施工準備:
清理基層表面雜物,,不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物;A表面如有疏松部位應予剔除;
提前 24 小時灑水濕潤 ,施工前 1 小時清除積水,對面層充分鑿毛;
布設鋼絲網。

耐磨料的拌和:
采用機械攪拌時間為 2-3 分鐘:人工攪拌時應先加入 2/3 的用水量拌和 4 分鐘,然后加入剩余水量攪拌至滿足施工和易性為佳。
每次攪拌料加水攪拌到施工完畢應在40分鐘內完成,禁止滲入任何外加劑。
抹平壓光:
提前 2 小時用毛刷或滾刷均勻涂刷界面劑,然后用鋼抹刀分層壓抹耐磨面料,每層厚度不宜超過 30mm ,在壓抹過程中用力壓實。
養護:
壓光抹平后 30 分鐘內應加蓋濕草袋或巖棉被,并保濕養護至少 7 天。并應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》中的有關規定。