緩沖床在運輸物料和落料時受到強大的撞擊力，受磨損的程度較高，最大限度地提高緩沖床的使用壽命是企業最關心的問題。
1、緩沖條表面摩擦系數過大導致輸送帶損傷現象
緩沖床設計之初充分考慮到遇到物塊與輸送帶在下落過程中與輸送帶直接摩擦會導致輸送帶的過快摩擦問題，因此必須采用摩擦系數低、磨耗過程不會影響到帶速的材料——超高分子量聚乙烯板，這種材料充分滿足了這一點而且自身耐酸堿和低溫，但是國內部分廠商為了降低成本采用了聚氨酯，其這種材料摩擦系數比超高分子量高出很多倍，而且容易發生水解，而使用緩沖床的地方輸送帶物料部分含有水分，這就大大降低了緩沖條的使用壽命，同時由于摩擦系數高加快了輸送帶與緩沖條的磨損，降低了兩者的使用壽命。
2、緩沖條沒有直接分解“斜角切合力”導致輸送帶快速磨損
緩沖條的主要作用方面體現在受到斜角切合力時，能夠很好的通過特制橡膠彈性分解掉物塊對它的沖擊力，但是很多廠家沒有橡膠調制與研發能力，橡膠硬度過大導致輸送帶在受力的情況下，輸送帶與緩沖條直接磨損，嚴重時可能發生起火現象。
緩沖床的使用過程中優質材料的選擇和落料時用力角度的選擇對于提高緩沖床的壽命都是有必要考慮的。
