三、具體的分解方法 
(1) 彈簧部 
揭開閥罩，松開鎖緊螺母，按逆時針方向旋轉調節螺栓，使調節螺栓達到自由狀態；
 打開彈簧蓋的固定螺栓，分解彈簧蓋后，按順序分解彈簧座和彈簧。 
(2) 隔膜部 
擰開閥桿上的鎖緊螺栓，分解彈簧座，就可以除掉隔膜，并可以分解閥桿上的導向座。 
(3) 閥座及閥瓣部 
擰開用來固定閥座的固定板上的螺栓，就可以分解固定板，并可以同時歇下閥桿、閥座、閥瓣。這時應注意密封用的O型圈的破損。 
四、發現異常及解決措施 
(1) 引起蒸汽減壓閥故障的主要原因是管道內砂子，灰塵等異物引起的。所以必須通過旁通及過濾網清楚異物。 
(2) 也會發生壓力表故障，旁通閥的泄漏，過濾器的堵塞等情況。
蒸汽減壓閥以下是發生故障時應采取的措施。 
A、出口壓力達不到設定壓力 
1.產品出廠時，沒有調節設定壓力 
2.滑行部位不圓滑。 
3.安第六項調節壓力 
4.分解后，用超細砂紙磨閥桿導向座及閥座密封部位。 
B、出口壓力超過設定壓力 
1.閥門主要部位(閥瓣及閥座)上夾異物或凹陷。 
2.閥座及導向部位的O型圈被破壞。 
3.隔膜被破損(彈簧蓋部分進水) 
4.出口感應孔被堵。 
C、具體解決辦法
1.分解后除去異物，不可能時研磨或更換。 
2.分解后更換O型圈。 
3.分解后更換隔膜。 
4.分解后通孔。