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              PLC企業資訊
                同步帶的“爬齒”現象的產生及解決措施
                發布者:hxbelt  發布時間:2012-05-30 20:28:40
                同步帶的“爬齒”現象的產生及解決措施 
                步帶有單面有齒和雙面有齒兩種,簡稱單面帶和雙面帶。雙面帶又有對稱齒型(DA)和交錯齒型(DB)之分。同步帶齒有梯形齒同步帶弧形齒同步帶兩類。同步帶型號分為最輕型MXL、超輕型XXL、特輕型XL、輕型L、重型H、特重型XH、超重型XXH七種。梯形齒同步帶傳動已有標準(GB11361~11362–89)。

                在規定張緊力下,相鄰兩齒中心線的直線距離稱為節距,以p表示。節距是同步帶傳動最基本的參數。當同步帶垂直其底邊彎曲時,在帶中保持原長度不變的周線,稱為節線,節線長以LP表示。同步帶帶輪的齒形推薦采用漸開線齒形,可用范成法加工而成。也可以使用直邊齒形。

                1齒形同帶特性及主要優點
                1.1精確的成型使同步皮帶齒與皮帶輪的凹槽完全吻合
                1.2高強度的尼龍纖維布保護齒型工作面
                1.3最大的負載力能達到1000kW
                1.4啟動時不容易產生打滑現象
                1.5傳動速度范圍大
                1.6無需潤滑油,也無需因為延伸和磨損而作出調整
                1.7較高的機械傳動功率比
                1.8恒定的運轉速度
                1.9較長的工作壽命

                2,聚氨酯同步帶

                是以高強度低延伸的化纖繩或鋼絲為骨架,上面覆蓋著聚氨酯澆注膠,雙面或單面呈圓弧齒形,具有耐油、耐磨、吸震、噪音小等各種優點
                特點:兼有齒輪傳動,鏈傳動和帶傳動的各自優點,不需要潤滑,滑差小,無污染,噪音小,結構緊湊,運轉平穩的特點。
                有越來越多的紡織設備使用了齒形同帶。

                3,齒形同步帶使用中的”爬齒”現象產生的機理

                同步帶傳動雖然有很多的優點,但也存在很多缺陷,如:壽命短,不耐磨,齒剝離現象嚴重,嚙合、跳齒、振動等不良情況。

                隨著同步帶傳動過程和傳遞運動中所產生的傳動誤差,會出現同步帶擱在齒槽齒廓表面上,由于N多次的誤差累積.就會使帶齒爬到帶輪頂圓上,使同步齒形帶在帶輪頂圓上滑動的跳齒.這就是所謂“爬齒”現象;

                除了以上原因可能產生“爬齒”現象外,還有:
                3.1同步帶張力不適當。
                3.2同步帶或齒形輪表面有油污
                3.3傳動的齒形輪與齒形輪不在同一個平面上(即平行度差);
                3.4同步齒形帶屬于彈性體,在制造和傳力過程中帶齒的節距會發生變化,造成同步帶齒與帶輪齒在嚙合時節距不等,出現節距誤差。過大的節距誤差,會使傳動不平穩,產生振動及爬齒現象;
                3.5起動頻繁而又有沖擊負荷時,導致帶齒從帶輪齒槽中跳出,也會產生爬齒
                3.6同步齒形帶應用中一定要防止過載,否則也容易產生“爬齒”現象。
                3.7有的企業使用了同步齒形帶,但是對于配套的張力輪的“張力”大小并不能很好掌握,要么拼命增大張力,要么張力不足。
                3.7.1張力輪過大的張力的危害:眾所周知,當張力輪張力過大,加上張力輪軸剛度不足時,則會造成張力輪軸頭彎曲變形,從而發生跳動,這種跳動是有害的,它使得傳動變得不平穩而產生高頻震蕩,從而產生高次諧波。
                3.7.2張力輪張力不足,則增加了齒形同步帶的”爬齒”現象帶來的不良情況。

                 同步齒形帶的“爬齒”現象對于紡織設備,如:并條機、梳棉機、粗紗機等,都是非常有害的。而“爬齒”現象就是產生機械波的重要原因之一!而且,這種“爬齒”現象往往具有無規律性的特點,因此常常還會產生較為復雜的“多重機械波”,這種“多重機械波”的產生,以及時有時無性,令難尋覓其蹤。增加了解決機械波的復雜性與難度!


                4解決齒形同步帶使用中的”爬齒”現象的對策措施
                4.1要想保證傳動的準確,對于制造廠,就必須提高同步帶齒制造精度確保節距與帶輪齒的節距相等。
                4.2解決制造中的節距誤差和積累誤差‘
                4.3適當的預加張力:同步帶傳動要有適當的張緊力。如FA317A型并條機產品說明書內附有張力調整表便于了維修時的張力調整,并確保無因為張力不當產生的機械波。
                4.4確保在使用中同步帶與齒形輪表面不能有任何油漬。
                4.4齒形輪與齒形輪必須在制造、安裝上保證其平行度;
                4.5解決齒形輪加工精度,防止同步帶的振動;
                4.6使用齒形帶傳動的機械,應盡量避免起動頻繁,以防止其壽命縮短;
                4.7定期對齒形帶、齒形輪表面用無水乙醇進行清洗保養,確保無油污;
                4.8定期對齒形帶張力進行檢查;
                4.9結合半制品機械波檢測的波譜圖分析,及時發現問題和解決問題。

                5結束語
                5.1齒形同步帶有著優越的傳動性能;
                5.2齒形同步帶長期使用產生的傳動誤差、同步帶張力過小、同步帶或齒形輪表面有油污、運行中發生的節距誤差、起動頻繁而又有沖擊負荷、過載均會產生“爬齒”現象
                5.3使用齒形同步帶的“爬齒”現象是造成機械波的問題根源;
                5.4作者提出防止齒形同步帶“爬齒”現象的9點措施,可以有效地解決由于“爬齒”現象造成的機械波。

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