風淋室在饅頭車間改造中的應用

風淋室應用的范圍已經越來越廣泛，除了一般的食品車間外，現在的早餐生產，面包生產，饅頭生產都要使用到風淋室，

前段時間，天津市糧油集團利達饅頭圍繞階段性工作目標，首先對原有4000平方米主食生產車間進行了全方位的提升功能改造，一起步就嚴格按照食品衛生安全標準，對原有主食生產車間進行全封閉設計，使生產原料和生產車間可通過密閉管道與罐裝車實現無縫對接，防止了面粉原料污染，確保所用原料全部是企業自產的利達優質面粉；新建風淋室、消費者參觀通道等設施，并于今年10月份完成了日產銷達100萬個的第一階段工作目標。在此基礎上，利用企業現有庫房進行改擴建，新建了兩層建筑面積4500多平方米的主食生產車間，目前已經完成設備安裝，剛剛完成試車，元旦后將投入使用，使利達主食日產能達到200萬個。

　　新建的生產車間更加注重節能、安全、環保和自動化、人性化。引入了目前最先進的醒蒸自動化連續化生產線、成品包裝生產線和凈化、冷暖設備。實現了從面粉封閉散運到上料、加水、和面、切團、成型、醒發全部機械化，最大的特點是：操作車間實行全封閉，可達到食品凈化十萬級安全標準；醒蒸車間實現PLC全自動化控制，全部實行電腦設定、控制醒發時間和自動調節溫濕度；同時，采用了旋轉式回涼設備，節省了生產時間和空間。

   通過對風淋室的使用，極大的抑制了灰塵對生產車間的污染，真正做到無塵無菌。\

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