內槽有效尺寸

內槽尺寸：800×500×400 （L×W×H mm）

槽體結構組成

1、槽體材質使用優質進口SUS304，2mm不銹鋼板制作。

2、清洗槽可迅速將物體表面漂浮的臟物包括鐵屑清洗下來，

槽底焊接成V型，有利于臟物順利地流到V型槽溝內，方便清洗，槽底向槽體前面傾斜。

清洗液流向

超聲波系統

系統構成：

由超聲波發生器、換能器、電纜線等組成。

超 聲 波

發 生 器

超聲波發生器特點介紹：

1、  超聲波發生器采用目前國際領先的他激式震蕩線路，較以

前的自激式震蕩線路在輸出功率增加15%以上。

2、  超聲波發生器裝置工作電壓220 V AC±10％，超聲波發生

器具有過壓，過流，輸出短路等保護措施。

3、  超聲波發生器具有頻率自動追蹤的功能，使負載變化而超

聲波一致，在不同的工況條件下頻率略微自動調整，使換

能器始終工作在最佳狀態下，換能效率達到最大，因此在

不同工況下都能達到最佳效果。

4、  超聲波發生器具有掃頻功能，通過在清洗過程中超聲波頻

率在合理的范圍內往復掃動，帶動清洗液形成細微回流，

使工件污垢在被超聲剝離的同時迅速帶離工件表面，提高

清洗效率。

5、  超聲波發生器具有功率大小調節與液晶顯示功能，輸出功

率可實現0～100%的范圍內連續調整，以適應各種清洗對

象的要求。

超 聲 波

技術參數

1、超聲功率：2KW。加熱功率為6KW

2、換能器數量：40個。

3、超聲波頻率：28KHz。

4、采用底震式震板結構、換能器直接粘接在清洗槽的底部處。

（如圖所示）

5、采用一套超聲波發生器控制。

換能器

1、換能器的功率：50W/個；換能器的頻率：28KHz。換能器數量為40個。

2、采用日本進口“NTK”晶片換能器。

3、換能器粘接工藝介紹：

換能器粘接面在粘接前首先進行噴砂處理，然后用種焊機種上螺桿；這樣換能器在粘接時既用瑞士進口專用粘接劑粘接又用螺釘鎖緊，有效地保證長時間工作時換能器不會脫落。

電纜線

1、  通過電纜線將超聲波發生器的高頻電信號傳遞給槽體底部的換能器。

2、電纜線長度約4米。（可根據實際要求進行調整）

工作溫度

約60～70℃。（可根據實際情況進行調整）

加熱控制系統

1、自動溫控加熱系統：

溫度可調整；溫度控制器自動控制加熱系統工作或停止。

2溫控范圍：RT～110℃可調。

使用介質

水基清洗劑+市水

其它技術說明

1、清洗槽設有排液口、排液管路、排液球閥。

內槽有效尺寸

內槽尺寸：800×500×400 （L×W×H mm）

槽體結構組成

1、槽體材質使用優質進口SUS304，2mm不銹鋼板制作。

2、鼓泡槽可迅速將清洗工件表面漂浮的臟物清洗下去包括鐵屑，

槽底焊接成V型，有利于臟物順利地流到槽V型溝內，方便清洗，槽底向槽體前面傾斜。

鼓泡裝置

離槽底50MM位置放置304不銹鋼管，管上均勻地開有Φ2的孔

在槽體上用活節連接，在這兩條管內通入壓縮空氣，使槽內的液體攪動，增加清洗效果，氣管進入槽體前通過三連件過濾等：

由電磁閥自動控制壓縮空氣的通斷，按一定的程序完成清洗過程。

工作溫度

約60～70℃。（可根據實際情況進行調整）由3000W加熱管2根組成。

加熱控制系統

1、自動加熱系統。

2、溫控范圍：RT～110℃可調。

使用介質

市水

其它技術說明

1、清洗槽設有排液口、排液管路、排液球閥。