除菌過濾器的驗證方案
文件編碼:VP-03-00039/01
驗證方案會審
方案名稱 |
除菌過濾系統驗證方案 |
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部門 |
簽 名 |
日 期 |
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起草人 |
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審核人 |
生 產 部 |
年 月 日 |
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質 量 部 |
年 月 日 |
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工 程 部 |
年 月 日 |
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驗證方案批準:
年 月 日
一、概述
1、本過濾器是筒式濾蕊過濾器,過濾器材質為優質不銹鋼(
2、基本情況
安裝地點及使用單位: 車間 崗位。
生產商:
主要技術參數:
濾器材質 |
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適宜的工作壓力 |
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適宜工作溫度 |
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設計滅菌方式 |
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設計最高耐受溫度 |
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滅菌溫度 |
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滅菌蒸汽壓力 |
Mpa |
濾蕊材質 |
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濾蕊孔徑 |
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有效過濾面積 |
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濾蕊尺寸 |
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濾器尺寸 |
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濾器凈重 |
Kg |
濾器生產商 |
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濾蕊生產商 |
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濾蕊批號 |
二、驗證目的:
確認濾芯與藥液之間相互不產生不良影響,過濾器完好,除菌能力符合要求。
三、驗證范圍:
在稀配后灌裝前的藥液,除菌過濾使用的0.20μm聚砜濾芯。
四、驗證組織及驗證人員組成
1.驗證組織
部門 |
驗證方案 |
驗證報告 |
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項目負責 |
項目參加 |
項目負責 |
項目參加 |
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工程部 |
√ |
√ |
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質量部 |
√ |
√ |
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生產部 |
√ |
√ |
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生產車間 |
√ |
√ |
2. 驗證小組成員與職能
驗證小組人員 |
部門 |
職能 |
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組長 |
質量部 |
驗證方案審批、驗證報告批準、驗證人員培訓 |
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副組長 |
質量部 |
協調驗證項目的實施、對驗證過程的技術、質量負責 |
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組員 |
QA |
取樣、驗證過程審核 |
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QC |
樣品檢驗 |
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車間 |
驗證過程生產安排 |
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崗位 |
負責按標準操作程序及清潔程序執行、數據統計 |
3.驗證人員培訓情況
通過對驗證人員的培訓,明確驗證的目的和驗證的程序和項目,確保驗證數據的可靠性。
序號 |
培訓內容 |
培訓時間 |
培訓地點 |
培訓人 |
1 |
明確驗證的工作內容和要求 |
1h |
車間辦 |
|
2 |
了解各類操作規程 |
1h |
車間辦 |
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3 |
明確驗證程序 |
1h |
車間辦 |
|
4 |
對驗證工作記錄的規范 |
1h |
車間辦 |
五、驗證的內容及可接受的標準:
1 起泡點試驗
1.1 目的
確定使用的藥液過濾器孔徑與工藝規定使用的孔徑是否相符。
1.2 實驗用材料、介質和器具
無油無菌壓縮空氣、壓力表、注射用水。
1.3 方法
將已清潔和滅菌的除菌過濾器裝上待測濾蕊,用注射用水充分浸潤,夾閉排氣孔,將進液端用高強度管道與壓力表和無菌壓縮空氣或氮氣連接,逐漸開啟供氣閥,向待測過濾器中通入無菌壓縮空氣或氮氣,觀察過濾器組合中的壓力表示數的變化。當過濾器組合的后部導管出口處出現第一個氣泡時,讀取壓力表指示值,此壓力數值即為過濾器濾蕊的起泡點壓力,將此壓力與下表對照,可得出待測過濾器濾蕊的實際孔徑。
1.4 判斷標準
待測過濾器起泡點壓力應大于或等于下表所示孔徑所對應壓力數值:
過濾器濾膜孔徑與起泡點壓力對照表
孔徑(μm) |
起泡點壓力(MPa) |
孔徑(μm) |
起泡點壓力(MPa) |
0.20 |
0.35-0.4 |
1.2 |
0.08 |
0.30 |
0.30 |
3.0 |
0.07 |
0.45 |
0.23 |
5.0 |
0.04 |
0.65 |
0.14 |
8.0 |
0.03 |
0.80 |
0.11 |
10.0 |
0.01 |
1.5.實驗結果
濾器的起泡點實驗結果
實驗序次 |
通氣介質 |
起泡點壓力(MPa) |
對應孔徑(μm) |
實驗 時間 |
檢驗人 |
備注 |
1 |
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2 |
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3 |
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備注 |
2 過濾器溶出物試驗
2.1 實驗目的
檢查除菌過濾器在注射用水中的溶出效應,核實過濾器在使用過程中是否向注射用水或被過濾液體中釋放化學物質。
2.2 實驗方法
先用注射用水沖洗已裝濾蕊的完整過濾器,并將過濾器內灌滿注射用水,在蒸汽滅菌機內滅菌(
2.3 判斷標準
水樣檢驗應符合《中國藥典》(二部)規定的注射用水各項要求。
2.4. 結果
過濾器溶出物試驗結果
實驗序次 |
檢查項目 |
試驗時間 |
檢驗人 |
備注 |
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易氧化物 |
熱原 |
急性毒性 |
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樣品 |
對照 |
樣品 |
對照 |
樣品 |
對照 |
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1 |
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2 |
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3 |
3.過濾器清潔度試驗
3.1.目的
檢查除菌過濾器經清洗和蒸汽滅菌后,過濾器組件的適用性,衡量已建立的過濾器清潔程序的適用性。重點檢查滅菌后,過濾器是否會散發不容性微粒。
3.2. 實驗方法
用注射用水按照已建立的清洗程序清洗濾器,過濾器組件洗凈后,在蒸汽滅菌機內滅菌(
3.3. 結果評價標準
沖淋水樣檢查應符合《中國藥典》(二部)附錄 “注射液中不溶性微粒檢查法”中所規定的標準。
10μm以上微粒數≤25個/ml,25 μm以上微粒數≤3個/ml。
3.4. 實驗結果
過濾器清潔度試驗結果
實驗序次 |
不溶性微粒 |
起泡點實驗 |
試驗時間 |
檢驗人 |
備注 |
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樣品 |
對照 |
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1 |
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2 |
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3 |
4 除菌過濾器微生物挑戰試驗
4.1 目的
模擬實際過濾工藝,用過濾含有定量指示細菌的培養基的方法來考察除菌過濾器的過濾除菌的能力。
4.2 實驗用材料、介質和器具
4.3 實驗方法
4.4 驗證判斷標準
連續驗證3次后,試樣無陽性反應為合格。陰性對照有菌生長或陽性對照無指示菌生長,實驗失敗。
4.5 驗證實驗結果
實驗 序次 |
第1次 |
第2次 |
第3次 |
備注 |
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陽對 |
試樣 |
陰對 |
陽對 |
樣 |
陰對 |
陽對 |
樣 |
陰對 |
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結果 |
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試驗時間 |
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檢驗人 |
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備注 |
六、驗證結果分析與評價:
對實驗數據進行分析、總結、提出建議,對此次驗證作出評價,寫出驗證報告。
七、再驗證:
更換過濾器種類或過濾器生產廠家時,須進行再驗證。
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